1. Анализ и построение бизнес-процессов. 2. Описание и распределение функционала. 3. Оформление положений о подразделениях. 4. Разработка и внедрение системы планирования и контроля выполнения заданий. 5. Аудит технической службы. Определение технической политики и ее внедрение. 6. Аудит транспортного обеспечения. Разработка и внедрение плана по приведению в необходимое состояние. 7. Аудит состояния охраны труда и экологии. Разработка и внедрение планов по приведению в необходимое состояние. 8. Построение системы совещаний и координация деятельности служб производства, складов, технического обеспечения, качества и развития. 9. Управление персоналом.

Заместитель директора. В подчинении 50 человек. "Федеральный научный центр". Разработка и производство ЛС., г. Москва, полная занятость. Функционал: Управление технической службой: -обслуживание оборудования; -энергообеспечения; -метрологии; -ремонтно-строительным отделением; -службой охраны труда, промышленной безопасности и экологии; -группой вентиляции; -группой холодильного хозяйства; -ремонтно-механическим участком. Результат: Организация и комплектация отделов: -технического, -метролога, -проектно-конструкторской группы, -тепло-водоснабжения. Внедрение планирования и отчетности. Организация регулярных совещаний в технической службе с постановкой задач и оформлением протоколов. Разработка и внедрение стандартов: -разработка и оформление технических заданий, -обслуживание и ремонт технологического и лабораторного оборудования. Актуализация перечней оборудования и инженерных систем с учетом характеристик, состояния и рисков по GMP. Проверка, утверждение и контроль исполнения графиков ППР оборудования. Актуализация перечня средств измерений. Проверка и утверждение графиков поверки и калибровки. Заключение договоров поверки и калибровки средств измерений. Заключение договоров обслуживания с аутсорсинговыми компаниями: -технологического оборудования, -вентиляции и кондиционирования, -холодильного оборудования, -газовой котельной, -инженерных сетей, -лифтов. Планировка и подготовка помещения, SAT линии розлива, монтаж и регулировка вентиляции, валидация. Приемка, SAT и ввод нового оборудования: -низкотемпературных холодильных камер, -инкубаторов, -этикетировочной машины, -реактора для питательных сред. Устранение аварийных ситуаций на тепловых сетях и трансформаторной подстанции. Техническое обеспечение аккредитаций лабораторий на 2-4 группы патогенности и лицензирования по GMP. Приведение в нормальное состояние отделения водоподготовки. Участие в инспекции со стороны ВОЗ. Организация устранения замечаний. Организация устранения замечаний внутреннего и внешнего аудита. Приобретение и внедрение программы AutoCad, переход на разработку чертежей по ЕСКД. Разработка заново чертежей сетей, помещений с нанесением оборудования и инженерных систем. Реконструкция газовой котельной и тепловых сетей: -реконструкция узла учета входящей воды; -реконструкция узла учета тепловой энергии; -монтаж и запуск новой водоподготовки в котельной; -капитальный ремонт сетей. Ремонт и реконструкция чистых помещений по заявкам подразделений. Создание дополнительных складских площадей. Участие в разработке концепции развития. Проведение аттестации персонала в качестве заместителя председателя тарифно-квалификационной комиссии.

Работа по совместительству. Функционал: Руководство организацией в полном объеме; Подготовка учредительных документов и регистрация; Подготовка и получение лицензии на основную деятельность; Подготовка и проведение мероприятий по аккредитации лаборатории на техническую компетентность и периодическое подтверждение; Оказание услуг микробиологического контроля; Финансово-посреднеческая деятельность, оптимизация финансовых потоков; Получение сертификата ИСО 9001:2001. Устранение всех предписаний надзорных органов.

Производство твердых лекарственных средств. В подчинении 400чел. Функционал: Управление производственными, техническими и вспомогательными службами: -производство – 3 цеха, -Производственный отдел, -ОГЭ (включая котельную и очистные сооружения), -ОГМ (включая РМУ и РСУ), -участок КИП и А, -Проектно-конструкторский отдел, -ООТ и ПБ, -эколог, -АХО, -здравпункт, -столовая. Эксплуатация опасных производственных объектов: газопроводы, паропроводы, котельная, склад спирта, участок размола сырья. Взаимодействие с надзорными органами и властными структурами. Результат: Выполнение производственного плана на 8-11 млрд. руб. в год. Решение технологических вопросов и вопросов обеспечения качества. Внедрение новых технологий и новых препаратов на существующих мощностях. Проектирование, строительство и запуск участка по производству аминазина. Проектирование участка по производству сильнодействующих препаратов. Руководство группой по переносу технологий и продуктов на новую производственную площадку. Получение лицензии Минпромторга на производство. Снижение удельного потребления энергоресурсов на 20%. Проведение энергоаудита и внедрение мероприятий по экономии энергоресурсов. Организация устранения замечаний внутреннего и внешнего аудита. Создание электронного архива технических решений и чертежей. Снижение эксплуатационных издержек на 20%. Внедрение системы оплаты труда производственного и технического персонала. Снижение численности на 20% и ФОТ на 10%. Бюджетирование операционное, функциональное, инвестиционное месяца, года. Выбор поставщиков, заключение и реализация договоров поставок оборудования, материалов, запчастей и услуг для нужд дирекции. Получение сертификата ИСО 9001:2001. Устранение всех предписаний надзорных органов: Ростехнадзор, Росприроднадзор, Нарконтроль, Энергонадзор, Инспекция труда, природоохранная прокуратура. Организация работы по ГО и ЧС. Организация мобилизационной подготовки. Устранение аварийных ситуаций на трансформаторных подстанциях, силовых кабельных линиях 10 КВт. Разработка технического паспорта предприятия. Разработка и внедрение стандартов: -обслуживание и ремонт оборудования; -метрологическое обеспечение; -выполнение проектно-конструкторских работ; -надзор, эксплуатация и обслуживание зданий и сооружений. Разработка СОП по эксплуатации и обслуживанию технологического оборудования. Проектирование, строительство и запуск участка по производству аминазина. Проектирование участка по производству сильнодействующих препаратов. Экспертиза зданий и оформление незаконного строительства. Проведение специальной оценки условий труда в качестве председателя комиссии. Разработка и реализация комплексного плана по охране труда, промышленной и противопожарной безопасности. Решение вопросов приведения в соответствии с требованиями состава промышленных сточных вод с помощью собственных очистных сооружений. Проектирование и строительство двух локальных очистных станций для ливневых стоков. Оформление эксплуатации артезианской скважины. Создание участка противопожарной и охранной сигнализации. Монтаж противопожарной сигнализации в цехах. Монтаж охранной сигнализации на складе готовой продукции и складе оборудования.

Производство стеклянных ампул, лекарственных средств в ампулах, медицинских пластырей(взрывоопжароопасное производство) в подчинении 250-1300 чел. Технический директор(2005-2008). Управление инженерно-технической службой: -энергообеспечение; -обслуживание оборудования; -метрологическое обеспечение; -принятие и оформление технических решений; -управление службой охраны труда, промышленной безопасности и экологии. Эксплуатация и обслуживание опасных производственных объектов: -взрывопожароопасного цеха пластырей; -участка рекуперации бензина; -складов этилового спирта, пропана, кислорода, бензина; -трубопроводов природного газа, пропана, кислорода, бензина. Результат технического директора: Определение технической политики и ее реализация. Подбор, наем, адаптация и мотивация специалистов. Снижение текучести инженерного персонала в 2 раза. Внедрение планирования работ, учета затрат и отчетности. Реконструкция действующих и запуск новых участков. Приведение зданий, помещений и инженерных систем в соответствие с нормами. Снижение энергопотребления на 30%. Внедрение системы оборотного водоснабжения. Внедрение системы автономного обеспечения цехов технологическим воздухом. FAT, SAT, запуск оборудования по производству перфорированного пластыря, линий по розливу ампул 5 и 10 мл. Закрытие нерентабельных участков. Проектирование и организация склада хранения архивных образов. Капитальный ремонт склада сырья и материалов, зонирование, оснащение вентиляцией и кондиционированием. Внедрение системы закупок оборудования и запчастей, технически необходимого резерва. Бюджетирование операционное, функциональное, инвестиционное месяца, года. Выбор поставщиков, заключение и реализация договоров поставок оборудования, материалов, запчастей и услуг для нужд дирекции. Оформление сокращения санитарно-защитной зоны до фактической. Устранение предписаний надзорных органов: Росздравнадзора, Ростехнадзора, Росприроднадзора, Энергонадзора, Пожнадзора, инспекции труда. Устранение аварийных ситуаций на трансформаторной подстанции, тепловых и водопроводных сетях. Проведение аттестации рабочих мест в качестве председателя комиссии. Организация работы по ГО и ЧС. Организация мобилизационной подготовки. Разработка и внедрение стандартов: -обслуживание и ремонт оборудования; -метрологическое обеспечение; -выполнение проектно-конструкторских работ; -надзор, эксплуатация и обслуживание зданий и сооружений. Разработка СОП по эксплуатации и обслуживанию технологического оборудования. Организация внеплановых простоев оборудования. Привязка результатов к системе мотивации. Организация дежурно-диспетчерской службы за счет высвобожденного инженерно-технического персонала. Внедрение системы постоянных улучшений с технико-экономическими обоснованиями. Снижение эксплуатационных издержек на 15%. Разработка и реализация комплексного плана по охране труда, промышленной и противопожарной безопасности. Подготовка и передача социальных объектов городской администрации. Генеральный директор (2008-2010): Управление предприятием в полном объеме, кроме закупок основного сырья и продаж; Разработка и внедрение плана по устранению потерь и повышению эффективности; Пересмотр номенклатуры и повышение рентабельности портфеля; Анализ и пересмотр норм расхода сырья и материалов; Пересмотр системы мотивации; Закрытие неэффективных участков и ввод новых; Оптимизация численности и сокращение персонала на 35 процентов; Пересмотр организационной структуры; Вывод предприятия из кризиса.

Функционал. Инженерно-техническое управление деятельностью 3 заводов по производству: - ферментов, - инфузионных растворов, - гемопрепаратов, - разовых шприцов, - твердых лекарственных средств. Техническое обеспечение деятельности оптовых складов и аптечной сети. Результат. Подбор главных инженеров и главных специалистов заводов и ПТО. Постановка задач и организация исполнения. Снижение текучести инженерного персонала втрое. Техническое обеспечение производства и развития компании.

2003-2004. Директор по производству Технопарк НПО "Прогресс." Управление 5 предприятиями по производству: этилового спирта из зерна, ферментов, гербицидов, премиксов, кормовых добавок, вет. препаратов, обеспечения инфраструктуры. Взрывопожароопасное производство. В подчинении от 150 до 1000 чел. 2001 - 2003. Главный инженер предприятия в составе НПО. 450 чел. Функционал. Инженерно-техническое обеспечение всего НПО: -принятие технических решений и разработка проектно-сметной документации, -энергообеспечение всех предприятий, -изготовление и монтаж оборудования, -ремонтно-строительные работы, -проектно-конструкторские работы, -метрологическое обеспечение, -транспортное обеспечение. 1994-2001. Начальник производства по изготовлению и монтажу оборудования. 120 человек Функционал: - изготовление оборудования и металлоконструкций; - монтаж оборудования и металлоконструкций; - изготовление запасных частей; - обслуживание ГПМ и лифтов; - ремонтно-строительные работы. 1985-1994. Заместитель главного механика. Главный механик. Фунционал. - управление отделом 14 человек и лабораторией дефектоскопиии и сварки 3 чел, ремонтным цехом 100 чел, цеховыми службами 250 чел.; - планирование и организация ТО и ремонтов технологического и вспомогательного оборудования, трубопроводов, зданий и сооружений. - комплектация новых цехов. 1982-1985. Мастер, старший мастер РМЦ. 15-60 человек. Функционал: - изготовление оборудования и металлоконструкций из сталей Ст.20, Ст.3, 12Х18Н9Т, 09Г2С, 45, 40ХН, 10Х13Н17М2Т, 38ХГТ. - монтаж оборудования, трубопроводов и металлоконструкций; - капитальный ремонт насосов, вентиляторов, дымососов, редукторов ферментеров и т.п. - изготовление запасных частей к химическому оборудованию.