В обязанности входит проектирование оборудования для зон радиационной безопасности (вентиляционные системы, насосы, гидроагрегаты, системы для АЭС), где критичны герметичность, радиационная стойкость материалов и защита от утечек. Основные задачи: разработка КД по ЕСКД для вентиляционных систем, насосов/гидроузлов в ЗРА ( чертежи, спецификации, 3D-модели); ремонтная документация, ПМ и РЭ; подбор материалов: радиационно-стойкие стали (08Х18Н10Т, Х25Т), уплотнения (FKM, FFKM вместо резины); допуски формы: цилиндричность 0,010 мм (валы), плоскостность 0,020 мм (фланцы) — строже обычных; посадки: H7/g6 с минимальными зазорами (герметичность), переходные посадки для быстросъёмных соединений; расчёты: прочность, герметичность под давлением + радиационное облучение (Ansys с радиационными модулями); контроль производства: проверка качества изготовления, испытания на герметичность (сухой азот, вакуум).

Занимался разработкой высокотехнологичных комплектующих для нефтегазового оборудования, включая локализацию импортозамещения и создание конструкторской документации; оборудования для добычи и бурения в нефтегазовой отрасли (КД, документация из раздела ПС, РЭ, ПМ), реверсивный инжиниринг (составление актов контроля измерительного участка, эскизирование, 3D сканирование и проработка моделей, дефектовка, контроль сборки/разборки и ремонтных работ), модернизация оборудования заканчивания скважины (разработка РИД для патентного отдела, проработка модельного ряда с целью улучшения определенных параметров), подводного инструмента. Создание 3D-моделей, чертежей и спецификаций в SolidWorks и Компас-3D с учетом высоких нагрузок и коррозионностойкости. Моделирование прочности, гидродинамики, термонапряжений в Ansys или аналогах; анализ материалов (стали, сплавы) для ТЭК. Испытания прототипов, сервис и ремонт оборудования, координация с цехами и заказчиками из нефтегазовой отрасли. Знание ГОСТы на нефтегазовое оборудование; опыт с CAM для ЧПУ. Знание жаропрочных стали, титановых и алюминиевых сплавов, композитов для экстремальных условий. Разработал документацию для 50+ комплектующих, локализовал производство, сократив зависимость от импорта на 60%. Ссылка на сайт компании: https://ic-k.ru/

Промышленное оборудование, техника, станки и комплектующие - Дорожно-строительная техника, сельскохозяйственная и другая спец.техника, оборудование, лифты, погрузочно-разгрузочное, складское оборудование (производство) Инженер-конструктор Занимался разработкой и оптимизацией ирригационного оборудования для полива сельскохозяйственных и технических культур, включая расчеты конструкций и создание документации, создание эскизных, технических и рабочих чертежей дождевальных машин, 3D-моделей узлов (шасси, секторов полива, насосных систем) в Компас-3D и SolidWorks; расчетами прочность рам, гидравлики систем полива, устойчивости к нагрузкам (ветер, грунт), оптимизация под экономию воды и энергии, автономности и безотказного использования; контролем сборки, испытания прототипов на полях, корректировка по результатам тестов и замечаниям производства. Знание ГОСТов на сельхозмашины, сталей, алюминиевых сплавов, полимеров для коррозионностойких элементов. Спроектировал 5 моделей машин, увеличил радиус полива на 20%, снизил вес конструкций на 15% для мобильности.

Занимался разработкой специального оборудования, такого как дробильные машины, инструменты для переработки пластмасс или компоненты для промышленных систем, с учетом опыта компании в поставках и производстве; созданием чертежей, 3D-моделей и спецификаций для дробильного оборудования, оснастки или деталей из металлов и пластмасс в программах типа AutoCAD, Компас-3D и SolidWorks; анализом прочности, нагрузок, виброустойчивости механизмов, оптимизация под материалы (стали, алюминий, композиты) для надежности в эксплуатации; взаимодействием с цехами, контроль изготовления прототипов, тестирование и доработка проектов под обратную связь от заказчиков. Опыт с CAM-системами для ЧПУ-обработки. Работа с конструкционными сталями, алюминиевыми сплавами, пластмассами; фокус на оборудовании для переработки или ОПК. Проектирование 20+ единиц оборудования, сокращение веса конструкций на 15%, обеспечение серийного выпуска с нулевыми дефектами.

Ремонт и обслуживание силовых установок

Настройка и наладка фрезерных станков с ЧПУ: ввод программ (G-код, NC), калибровка инструмента, пробные запуски для деталей из конструкционных сталей (нержавеющие, легированные) и алюминиевых сплавов (Д16, АМг). Фрезерование сложных контуров, пазов, отверстий для оборонных изделий (компоненты корпусов, крепежи, прототипы), контроль размеров штангенциркулем, микрометром, 3D-сканерами. Контроль качества и обслуживание: проверка на дефекты (трещины, биение), смена инструмента, смазка, устранение мелких неисправностей, ведение отчетности по заказам. Владение ПО: Siemens Sinumerik, Fanuc, Heidenhain; умение читать чертежи, работать с CAM-системами (PowerMill, Fusion 360). Опыт с жаропрочными сталями, титановыми сплавами, алюминием; знание режимов резания для минимизации брака.

Руководство бригадой: планирование и контроль СМР (земляные работы, монтаж конструкций, прокладка коммуникаций), соблюдение графиков и техники безопасности на объектах ТЭК. Ведение ПТО-документации: акты КС-2, КС-3, исполнительные схемы, журналы работ, согласование объемов с заказчиком и субподрядчиками. Проверка соответствия СНиП, ГОСТам, устранение дефектов, подготовка отчетов для приемки объектов. Документооборот: 1C, AutoCAD для схем, знание сметных норм (ФЕР, ТЕР), опыт с тендерами в нефтегазе. Монтаж стальных конструкций, трубопроводов, модульных зданий в условиях Севера. Сдача 20+ объектов без рекламаций, ускорил СМР на 15%, оптимизировал затраты на материалы на 10%.

Ведение документации: подготовка актов КС-2, КС-3, исполнительных схем, журналов газоопасных работ, паспортизация объектов газового хозяйства. Планирование и контроль: составление графиков ремонтов газопроводов, врезок, пусков газа; согласование ППР, технических условий на газификацию. Надзор и отчетность: контроль качества СМР, приемка объектов, анализ аварийных ситуаций, подготовка отчетов для головного офиса Газпрома. Документооборот: 1C, AutoCAD, сметные нормы (ФЕР, ГЭСН), знание СП, ГОСТов по газораспределению. Ремонт ГРП, ШРП, диагностика утечек, работа в условиях Волгоградской области. Оформил документацию для 30+ км газопроводов, сократил сроки приемки на 20%, обеспечил 100% соответствие нормам ПБ.

Разработка проектной документации: создание чертежей, 3D-моделей и спецификаций для модульных конструкций автомоек (инженерные системы водоснабжения, электрики), координация с подрядчиками: контроль монтажа на объектах, корректировка проектов под реальные условия участка, соблюдение норм СНиП и СанПиН для автомоек, владение ПО: AutoCAD, Revit, Компас-3D, опыт обслуживания: анализ износа оборудования, разработка планов модернизации (например, замена насосов или покрытий, сокращение простоев на 20–30%), достижения с цифрами: спроектировал 10+ автомоек за год, оптимизировал затраты на материалы на 15%, обеспечил ввод объектов в эксплуатацию в срок.

Контроль качества: входной контроль материалов и комплектующих, текущий мониторинг производства (сварка, монтаж арматуры, трубопроводов), выходной контроль готовой продукции на соответствие ГОСТам, ТУ и проектной документации. Анализ и устранение дефектов: ведение учета брака, разработка корректирующих действий, анализ рекламаций от заказчиков, подготовка отчетов по качеству. Системная работа: участие в разработке СМК (системы менеджмента качества по ISO 9001), проведение внутренних аудитов, обучение персонала нормам качества и охраны труда. ПО и инструменты: 1C, MS Office, системы учета качества (электронные журналы дефектов), неразрушающий контроль (ультразвук, визуально-измерительный). Стандарты: ISO 9001, ГОСТ Р ИСО, отраслевые нормы для газового оборудования (ГОСТ 34233 для арматуры). Снизил уровень брака на 15–20%, провел 50+ аудитов, обеспечил сертификацию 10+ объектов без замечаний.

изготовление различного рода деталей из листового металлического проката

контроль выходящей продукции со сборочного цеха, приём и контроль выполненных работ на сборочной линии автобусов

повышения разряда, освоение немецкого трубогибочного станка