работал на всех отделениях производства пива; 1)варочное отделение - приемка солода(ссыпание солода с транспортного средства и транспортировка солода по нориям в силоса), подработка солода (транспортировка солода с силосов в молотковые или вальцовые дробилки и отделение солода от примесей (камушек, металических предметов , семян сорных растений)) засыпка в ручную спецсолодов(темный, карамельный, жжённый и т.д) по рецептуре, дробление(помол солода до необходимой фракции) , затирание (смешивания помола с водой с задачей вручную ферментов и выдержкой необходимых температурный пауз для осахаривания затора в заторнике)необходимо по йодной пробе определить осахаривание затора, а также pH , фильтрация затора(перекачка затора в фильтрчан либо в майшфильтр для отделения сусла от дробины),в конце затирания необходимо мерить сахаристость сусла и последних промывных вод, кипячение сусла перекачка сусла в сусловарочный котёл(wortketle)с одновременной задачей вручную хмеля согласно рецептуре, в конце кипячения отбрать в колбочку сусла для определения сахара и pH,после кипячения перекачка сусла в вирпул для осаждения взвесей,охлаждение сусла в теплообменнике до необходимой температуры согласно рецептуре и перекачка сусла в холодный блок на брожение в CCT . 2) бродильное отделение -заполнение CCT суслом , внесение дрожжей , аэрация сусла , главное брожение , после начала брожения в течении 12 часов необходимо мерить чистоту CO2 в калаче для сброса давления(если чистота CO2 превышает 96% то необходимо перекрыть сброс давления на линию рекуперации CO2. контроль температуры, давления,внесение данных в электронную форму подслив дрожжей с ЦКТ(SLUDG) , сбор семенных дрожжей(Harvesting),перекачка пива в другой ЦКТ на дображивание с задачей стабилизаторов(силикакель), отгрузка отработанных дрожжей , СIP оборудования,пропагация чистой культуры 3) фильтрационное отделение -перед фильтрации необходимо подслить CCT, проведение фильтрации пива на кизельгуровом дисковом(PAL)и мембранном фильтре(NORIT) с применением стабилизаторов , намывка кизелькура на диски (SUPER, MEDIA, EXTRA) необхрдимо избегать гидроударов во время фильтрации контроль мутности, разности давления на входе и на выходе, карбонизация пива по необходимости и доведения крепости до необходимых значений если использовалость плотное пивоварение, СIP оборудования , подача пива на розлив . работаю на всех отделениях . Хорошо владею всеми этапами производства ; начиная от затирания и заканчивая розливом пива.

управление и контроль за процессами на бутыломоечной машине управление и контроль за процессами на термоупаковочной машине управление и контроль за процессами на розливочно-укупорочной машине

технолог . Сменный график работы . Управление персоналом.