Организация и координация работы подразделения, руководство подчиненным персоналом

Основные обязанности: - разработка директивной технической документации по возникающим в процессе производства вопросам (технологические указания, решения); - решение технических вопросов о возможности применения различных металлов и сплавов для изготовления деталей и сборочных единиц (как следствие - изучение физико-химических свойств и технологий обработки); - освоение неразрушающих методов контроля деталей из черных и цветных металлов, а также металлических покрытий (рентгенография, ультразвуковые, вихретоковые и магнитные методы контроля); - разработка и реализация мероприятий, направленных на сокращение расхода материалов и ресурсов (оптимизация производства); - принятие решений по вопросам проектирования оснастки и инструмента; - подбор и внедрение в производство требуемого технологического и вспомогательного оборудования для нанесения гальвано-химических покрытий на детали из черных и цветных металлов – выпрямительных агрегатов (тиристорных и импульсных), насосного оборудования, оборудования для водоподготовки (ионообменных, обратноосмотических установок, систем дистилляции и т.д.); - подготовка производства к реконструкции и техническому перевооружению в рамках федеральных целевых программ финансирования (тотальный пересмотр технологической базы с целью готовности к освоению производства новых, перспективных изделий и подготовка соответствующих обосновывающих материалов в соответствии с действующим законодательством); - разработка технологических планировок мастерских, участков и помещений (Компас); - технологическая проработка КД вновь разрабатываемых изделий (по чертежам и 3D моделям), разработка мероприятий по подготовке гальвано-химического производства; - исполнение обязанностей заместителя главного химика предприятия в период его отсутствия в соответствии со сформированным кадровым резервом (опыт работы в руководящей должности). Дополнительный опыт: - отработка технологий очистки сточных вод гальванохимического производства методами электролиза (очистка от ионов металлов), озонирования (циансодержащие стоки) и ионообменных процессов (хромсодержащие стоки) - знание структуры производства крупного промышленного предприятия, полученное путем взаимодействия с цехами механической обработки, штамповки, сварки, агрегатной и общей сборки; - участие в комиссиях по выявлению причин изготовления некачественной продукции с последующей разработкой и реализацией мероприятий по их устранению и предотвращению; - решение технических вопросов с поставщиками материалов и полуфабрикатов, направленных на повышение уровня технологичности производства, а также возможность изготовления продукции с улучшенными характеристиками – как следствие, изучение и анализ физико-химических свойств металлических материалов и полуфабрикатов, совместная разработка технических условий на поставку; - участие в разработке программ и реализации опытно-конструкторских работ, направленных на применение в производстве инновационных материалов и перспективных технологий, а также адаптации производства к применению альтернативных материалов, приводящему к снижению себестоимости выпускаемых изделий; - обучение работников предприятия по программам пожарно-технического минимума, безопасной работе с окислителями на основе высококонцентрированного пероксида водорода. Достижения: - карьерный рост до присвоения категории ведущего инженера-технолога в 2019г; - благодарность АО «РКЦ «Прогресс» за многолетний добросовестный труд в создании ракетно-космической техники; - награждён медалью имени Ю.А Гагарина за заслуги перед космонавтикой - благодарность АО «РКЦ «Прогресс» за участие в отработке изготовления изделий из перспективных материалов

изготовление тарных изделий (канистр, бочек) из полиэтилена низкого давления, понимание принципа работы и поддержание заданного режима работы оборудования (экструзионно-выдувных машин, термопластавтоматов)