- Разработка, проектирование и внедрение оборудования и технологической оснастки, оптимальных режимов производства на выпускаемую предприятием продукцию. - Организация процесса размещения оборудования, технического оснащения и организации рабочих мест. Расчет производственной мощности и загрузки оборудования. - Разработка норм времени (выработки), расчёт нормативов материальных затрат (нормы расхода сырья, полуфабрикатов, материалов, инструментов, технологического топлива, энергии), расчет экономической эффективности проектируемых технологических процессов. - Разработка технологических нормативов, инструкций, схем сборки, карт технического уровня и качества продукции, внесение изменения в техническую документацию в связи с корректировкой технологических процессов и режимов производства. - Разработка технических заданий на проектирование специальной оснастки, инструмента и приспособлений, технического задания на производство оборудования. - Оформление презентации. Проектирование в программной среде AutoCad. - Поиск и работа с поставщиками, расчет целесообразности покупки нового оборудования. - Участие в разработке программ (для оборудования с ЧПУ), в отладке разработанных программ, корректировке их в процессе доработки, составлении инструкций по работе с программами. - Осуществление контроля над соблюдением технологической дисциплины в цехах и правильной эксплуатацией технологического оборудования. - Анализ причины брака и выпуска продукции, участие в процессе устранение брака. Разработка методов технического контроля и испытания продукции. ДОСТИЖЕНИЕЯ: Замена станочного парка механического участка, столярного участка, участка Главного механика, с учётом потребностей предприятия, что увеличило производительность труда, расширение вида работ производимых своими силами, сократило время и себестоимость на изготовление деталей. Разработка инструкций пользователя для иностранного оборудования для более удобного и эффективно использования мощностей оборудования. Что привело к уменьшению поломок оборудования и использования всех возможностей. Увеличился перечень работ и функций производимых на предприятии. Что увеличило прибыль предприятия.

- Составление смет для осуществления ремонта внутреннего водного транспорта; - Осуществление контроля по соблюдению графика ремонта; - Планировка и распределение средств ремонта; - Осуществление отчётности о проделанной работе, расчёт топлива. - Организация медецинского освидетельствования судна перед навигацией. ДОСТИЖЕНИЯ: Разработка смет по распределению бюджетных средств на ремонт судов в период отсутствия навигации. Что привело к экономии бюджетных средств. Рациональный подбор и распределение запчастей по судам, что сократило количество поломок и средств на текущий ремонт в период навигации.

- Составление технологических процессов на ремонт и изготовление заявленных изделий; - Расчёт материала, расчёт трудоемкости; - Корректировка технической документации; - Составление нормативных актов ДОСТИЖЕНИЯ: Усовершенствование процесса (уменьшение времени на производство и себестоимости) изготовления водного транспорта путем внедрения новой технологии покраски судна, технологию учета времени и материала на изготовление деталей.

- Осуществление прием и хранение и выдачу со склада различных материальных ценностей; - Обеспечивание сохранность складируемых товарно-материальных ценностей и соблюдение режимов хранения; - Комплектовка материальных ценностей с учетом нужд производства; - Участие в инвентаризации; - Учет и отбор рабочего инструмента подлежащего ремонту или списанию; - Учёт своевременной поверки измерительных приборов, сортировка; - Составление нормативных актов.