•Обеспечение производства сырьем и комплектующими, доставки готовой продукции до клиентов по Москве и ЦФО (до РЦ и торговых точек, отгрузки - от 15 до 120 тонн в день). • Организация работы складского комплекса: 3000 кв.м. сухой склад комплектующих и упаковочного материала, до 1000 SKU; 1000 кв.м. 2 склада с 7 и 3 низкотемпературными камерами (-18). • Выбор и заключение договоров об ответственном хранении (склады на 1-4 камеры по 250 кв.м.), с логистическими операторами 3PL по России, координация работы филиала в Санкт-Петербурге. • Руководство персоналом складской и транспортной логистики (общая численность более 70 человек), разработка и внедрение системы мотивации, контроль соблюдения HACCP в подразделении. • Расчет складских мощностей, планирование и оптимизация бюджета логистических затрат, сверка с контрагентами и контроль своевременности оплаты. Ключевые результаты: 1. Проекты по автоматизации бизнес-процессов складской логистики - приемка и возврат по штрихкодированию, учет по датам производства готовой продукции. Внедрение ГИС Меркурий. 2. Снижение простоев транспорта на 40% путем выстраивания коммуникации между складскими и транспортными группами. Увеличение уровня сервиса до 99,6% за счет привлечения доп. перевозчиков и эффективного планирования маршрутов. 3. Снижение нагрузки на РЦ за счет пересмотра графика доставки совместно с отделом продаж. Оптимизация документооборота и ускорение процесса обработки документов на 35%. Пересмотр рабочих графиков сотрудников подразделения и системы KPI.

• Организация эффективного управления логистикой, управление персоналом (свыше 220 человек). • Координация складских процессов: 6000 кв.м. РЦ, 250 SKU, 12 ед. техники, 21 региональный склад. • Оптимизация и регламентация логистических бизнес-процессов; управление логистическим бюджетом. • Взаимодействие с ключевыми контрагентами (поставщиками транспортных и сервисных услуг, техники). • Претензионная работа с поставщиками готовой продукции (по неправильной маркировке, качеству продукции). • Кросс-функциональная работа с отделами продаж/магистральной логистики/логистики запасов/бухгалтерии/ИТ. Ключевые результаты: 1. Ведение проектов автоматизации - внедрение программ WMS и Antor. 2. Выстраивание новой системы в 2 региональных представительствах, итоговое снижение потерь ТМЦ на 93%. 3. Повышение качества доставки на 45% за счет маршрутизации и замены части перевозчиков. 4. Внедрение двойной проверки товара при отгрузке. Август 2012 - Ноябрь 2016 Директор склада • Организация работы склада класса «А» (6000 кв. м.) по приему, хранению, перемещению и отгрузке ТМЦ. • Поиск и аренда складских площадей, закупки складского оборудования и погрузочной техники. • Разработка структуры РЦ, описание технологического процесса работы склада, должностных инструкций. • Подбор и управление персоналом более 100 человек (обучение, адаптация, мотивация). • Организация работы транспортного подразделения, контроль и оценка рентабельности доставки. • Контроль количества и качества ТМЦ при их приемке, контроль наличия остатков на складе. Ключевые результаты: 1. Снижение потерь на 45% за год путем проведения периодических, выборочных инвентаризаций и сверки. 2. Организация с нуля распределительного-дистрибуционного центра и его запуск. 3. Подготовка данного склада к проверке РАР и ее успешное прохождение. 4. Получение продления лицензии на хранение алкогольной продукции. Развитие в компании с должностей Помощника / Менеджера по логистике (разработка маршрутов движения транспорта с учетом требований оптимальности по затратам времени и ресурсов по Москве и МО, работа в портале EDI).