Начальник производства Руководство производственными процессами изготовления ж/б продукции для телекоммуникационной связи. Координирование работы цехов и участков (арматурный, формовочный, участок распалубки, участок подачи инертных материалов, цех вибропрессования). А именно: прогнозирование и расчёт металла нужного сортамента и объема для количества заказанных жби изделий (колодцы различных размеров для телекоммуникационной связи ГТС Москвы, якорные плиты, жб плиты с отверстиями для люков и др.). Заказ расчетного количества инертных материалов (цемента определенного сорта и марки, щебней разных фракций - гравийных и гранитных). Контроль качества выходной продукции и принятие решения по браку совместно с выведенным из подчинения ОТК. Оперативные решения по ремонту и очередности ремонта неисправностей технологического оборудования (заказы на ремонт отделу главного механика через систему CRM - Syteline и дублирование во внутреннем сайте для визуального контроля генеральным руководством). Расчёт зарплаты каждому подразделению. Совместно с бригадирами и мастером - выставление КТУ каждому работнику. Депремирование в необходимых случаях в полном соответствии с ТЗ. Учёт правильности рабочего времени подчиненных, в том числе сверхурочных и работу в выходные и праздничные дни. Ведение табеля учета рабочего времени в 1С. Взаимодействие с другими участками и цехами не относящихся к производству жби.

Организовал направление - производство литьевого армированного и не армированного бетона. Сконструировал и ввёл в эксплуатацию упрощённые пропарочные камеры, увеличивающие скорость созревания формованных бетонных смесей. Произвёл экономической расчёт минимального объёма продукции для направления. Сформировал и обучил бригады литейщиков, формовщиков, фасовщиков и расформовщиков литьевого бетона. Рассчитал трудозатраты отдельных бригад. Для увеличения выхода продукции изменил зонирование технологических участков. Ввёл зависимость зарплаты бригады литейщиков от процента качественной продукции. Ввёл совмещение смежных работ и упаковки и отгрузки продукции. Ввёл нормирование труда, контроль работы бригадиров, качества продукции. Привлекал технических специалистов- ремонтников (в том числе организации) для ремонта спецтехники. Внедрил свои предложения для улучшения работы системы гидравлики применяемой спецтехники. Лично разработал, изготовил и ввёл в эксплуатацию два вибростола и расформовочное оборудование для увеличения производительности.

Заказ запчастей, замена. Реконструкция и восстановление деталей. Разработка и изготовление новых аттракционов. Запуск и отладка механического оборудования после расконсервации, устранение неисправностей. Поддержание механических аттракционов в рабочем состоянии. Ремонт и обслуживание механических частей и агрегатов. Замена масел, смазка трущихся деталей, сварочные работы. Обработка металлов резанием с применением охлаждающих жидкостей. Изготовление чертежей деталей в программе Компас. Согласование и организация строительства дополнительных объектов паркового хозяйства. Взаимодействие с администрацией города. В межсезонье с октября по апрель - производство веломобилей оригинальных конструкций лично.

Производственный учет, техническая подготовка производства бордюрного камня, перспективное и текущее планирование. Модернизация оборудования, установка и запуск нового оборудования (вибропессы "Монолит-100"). Производство мероприятий по более эффективному применению производственных мощностей и увеличению производительности работ. Увольнение по причине перевода собственником производства в другой город.