– Руководил производственной службой (23 сотрудника): оперативное и административное управление, расстановка персонала, разбор нарушений. – Организовал и контролировал выполнение графиков ППР ГПА, основного и вспомогательного оборудования — 100% выполнения плана. – Снизил число аварийных остановов ГПА на 40% (с 5 до 3 ед.) за счёт внедрения рационализаторских мероприятий. – Восстановил антикоррозионное покрытие площадок площадью более 850 м² собственными силами без привлечения подрядчиков. – Обеспечил выполнение 10 ремонтов ГПА за летний период (капитальные, средние, текущие, ТО) при эффективном распределении ресурсов. – Подготовил сотрудника к конкурсу профессионального мастерства Общества — занял 1-е место.

– Управлял оперативной деятельностью ГКС (24 чел. в подчинении), взаимодействовал с 5 смежными подразделениями промысла. – Планировал наработку и ППР ГПА-Ц3/Ц5-16С с ГТД ДГ-90Л2; составлял и защищал планы ремонтов ГПА в ПАО «Газпром» (I и II этапы). – Разработал и внедрил 34 рационализаторских предложения, суммарный экономический эффект — более 1,15 млн руб./год. – Организовал первую в ПАО «Газпром» эксплуатацию двигателя ДГ-90Л2 с продлённым межремонтным ресурсом после окончания ресурса. – Провёл первые в ПАО «Газпром» дистанционные испытания антипомпажного клапана АО «АТОММАШЭКСПОРТ». – Служба ГКС заняла 1-е место по подразделениям КГП по итогам 2019, 2021, 2022, 2023 гг.; сотрудники — призёры конкурса машинистов Общества. – Исполнял обязанности начальника ГКС в периоды отсутствия руководителя.

– Координировал работу 9 производственных участков и 57 АГНКС, собирал и анализировал данные по техническому состоянию оборудования. – Составлял и контролировал выполнение графиков ППР компрессорных установок — 100% выполнения плана за 2018–2019 гг. – Снизил расход масла по компрессорам Barrens на 20% за счёт установки модернизированных масляных колец. – Поставил на учёт в Ростехнадзоре 3 газонаполнительные компрессорные станции; сформировал документацию для техперевооружения объектов. – Организовывал поиск поставщиков МТР, заключал договоры и контролировал исполнение обязательств со стороны подрядчиков.

– Осуществлял диспетчерское управление работой ЛПУМГ: 7 компрессорных цехов, до 30 чел. в оперативном подчинении. – Управлял режимами работы КС, обеспечивал транспортировку газа в максимально возможных объёмах. – Организовывал проведение ЭСМ, ВТД, капитальных ремонтов МГ; вёл актуализацию плана ликвидации аварийных ситуаций. – Оформлял допуски персонала к работам повышенной опасности, контролировал соблюдение требований ОТиПБ на линейной части.

– Руководил производством работ повышенной опасности (огневые, газоопасные), оформлял наряды-допуски в соответствии с НТД. – Самостоятельно проводил капитальные ремонты ГТК-10-4 совместно с подрядчиком: поузловая приёмка ГТД и ЦБН, приёмо-сдаточные испытания. – Руководил монтажом и пусконаладкой системы автоматизации (САУиР ГПА, КЦ) Compressor Control Corporation; объект принят в полном объёме. – Замещал начальника компрессорного цеха (2 цеха, 50 чел. в подчинении). – Проводил ВТД шлейфов и технологических трубопроводов компрессорного цеха; формировал исполнительную документацию на сварочные работы. – Отмечен благодарностью ООО «Газпром трансгаз Югорск» Сорумское ЛПУ МГ за вклад в работу и развитие производственной деятельности.

Обслуживание технологических газокомпрессорных установок (ГТК-10-4), ведение оперативно-технической документации, осуществление контроля работы за установками, поддержание заданных режимов работы. Запуск и останов газотурбинных установок. Выполнение работ в ходе непосредственной эксплуатации (переключения, вывод оборудования в ремонт, пуски, остановы вспомогательного оборудования), выполнение работ повышенной опасности по наряду-допуску, согласно НТД ОТиПБ. Являлся представителем Сорумского ЛПУ на семинаре "Съезд молодых работников общества 2014". Повышение на должность "Инженер по эксплуатации и обслуживанию газовых объектов".