Обязанности: - Разработка регламентов для отдела контроля качества и смежных подразделений. - Реализация проектов по интеграции новых регламентов в существующие производственные процессы с минимальными операционными издержками. - Экспертный анализ дефектов и рекламаций для выявления системных причин несоответствий. - Разработка технических решений для организации системы идентификации, учета и возврата бракованных комплектующих. - Консультирование отдела закупок по техническим аспектам взаимодействия с поставщиками в рамках обеспечения качества. Достижения: -Внедрил систему управления несоответствиями с нулевого уровня на производстве. Это обеспечило полный контроль качества изделий, сократило время обработки несоответствий на 30% и оптимизировало работу с рекламациями. - Разработал и внедрил регламенты, обеспечивающие соответствие процессов гарантийной работы и работы с поставщиками требованиям IATF 16949 и ISO 9001, систематизировавших работу с рекламациями и гарантийными случаями. - Организовал систему сквозной идентификации комплектующих, позволившую отслеживать 100% бракованных позиций. - Разработал систему учета и анализа дефектов. - Участвовал в проектной деятельности по созданию склада гарантийного обслуживания. - Сформировал, согласовал и инициировал процесс покупки списка запасных частей для оперативной замены в рамках выполнения гарантийных обязательств перед потребителем.

Обязанности: - Написание технической документации к оборудованию. - Проведение комплексного анализа технических заданий (ТЗ) заказчика на соответствие отраслевым стандартам и реализуемости. - Разработка, проверка и корректировка технической документации в рамках международных проектов (контракты, спецификации, методики испытаний, приемочные формы). - Организация и проведение инспекционного контроля качества на производственных площадках поставщиков (в т.ч. в Китае). - Технический аудит существующих систем контроля качества заказчиков и разработка мероприятий по их оптимизации. - Экспертное консультирование внутренних подразделений и заказчиков по вопросам обеспечения качества, приемки оборудования и минимизации коммерческих и технических рисков. - Управление мероприятиями по приемке оборудования/сырья на стороне производителя и заказчика, включая участие в пусконаладочных работах. Достижения: - Для проекта «Поставка комплектующих»: Разработал и внедрил систему входного контроля поставщиков — это позволило снизить долю несоответствующей продукции, выявляемой при приёмке, на 18%. - Для проекта «Поставка промышленного оборудования»: Внедрил стандартизированную документированную процедуру приёмки оборудования — это сократило продолжительность инспекций на 15% и обеспечило снижение рисков поставки несоответствующей продукции. - Разработал и внедрил методику поэтапного контроля на стадии производства — это повысило выявляемость несоответствий до отгрузки продукции более чем на 30%. - Оптимизировал структуру технической документации для 5+ проектов — это ускорило их согласование и привело к снижению количества рекламаций на этапе эксплуатации за счёт повышения качества исходных данных

Обязанности: - Экспертиза, валидация, разработка/подготовка методик испытаний и контроля для продукции. - Аудит производственных линий, выявление «узких мест», влияющих на качество выпускаемой продукции. - Разработка и внедрение корректирующих мероприятий на основе анализа статистики брака. - Техническое консультирование службы продаж и клиентской поддержки по сложным гарантийным случаям. Достижения: - Провел реорганизацию отдела технического контроля (ОТК) — это повысило производительность труда на 20% за счет оптимизации зон ответственности и внедрения стандартизированных чек-листов. - Инициировал и реализовал проект по дооснащению лаборатории ОТК климатическим измерительным оборудованием . Это обеспечило: повышение объективности и достоверности результатов испытаний; расширение контролируемых параметров для 10 наименований изделий; сокращение времени проведения испытаний в 2 раза, что ускорило выпуск продукции. - Снизил долю производственного брака на 1,89% (с 4,2% до 2,31%) путем внедрения системы корректирующих действий на основе методологии 8D, включая анализ Парето для приоритизации проблем и метод «5 Почему» для поиска коренных причин несоответствий; это позволило выстроить системную работу с несоответствиями и предотвратить их повторное возникновение. - Разработал и внедрил новые методики испытаний и контроля (включая климатические испытания) — это расширило измерительные возможности лаборатории и повысило надежность выпускаемой продукции (долю выявляемости скрытых дефектов на 15%). - Внедрил систему кросс-функционального обучения и наставничества — это обеспечило 100% взаимозаменяемость сотрудников отдела и минимизировало риски, связанные с отсутствием ключевых специалистов.

Обязанности: - Руководство производственными участками сборки и механической обработки (участок токарной(в том числе с ЧПУ) группы, фрезерной, шлифовальной обработки): планирование, контроль и координация работ. - Управление коллективом (52 оператора): распределение задач, контроль соблюдения сроков и качества. - Контроль выполнения сменных заданий и соблюдения технологических процессов. - Проверка соответствия продукции технической документации. - Соблюдение требований охраны труда и промышленной безопасности - Отгрузка и передача готовой продукции в смежные подразделения/цеха. - Взаимодействие с заказчиком: предъявление и приёмка готовой продукции, в том числе ВП МО РФ Достижения: - Обеспечил стабильное выполнение производственного плана участком (52 человека) на основе эффективного планирования, координации работ и оперативного управления ресурсами, что позволило поддерживать заданный уровень производительности без сбоев. - Снизил количество несоответствий, выявляемых при приемочном контроле ОТК, на 5% за счет внедрения самоконтроля исполнителями и ежесменного мониторинга ключевых параметров продукции. - Оптимизировал взаимодействие смежных производственных процессов, что сократило время межоперационных простоев на 10% и повысило ритмичность выпуска продукции. - Обеспечил проведение окончательной приемки продукции с военным представительством; добился снижения количества замечаний со стороны военной приемки на 2% за счет усиления операционного контроля на критических этапах изготовления.

Обязанности: - Осуществление инспекторского контроля качества продукции и процессов производства. - Контроль соблюдения нормативных и технических требований при изготовлении продукции. - Участие в технических аудитах на других предприятиях. - Проведение инспекций, выявление отклонений и недостатков в процессе производства. - Ведение отчётности по результатам инспекций и контролируемых аудитов. - Контроль выполнения корректирующих и предупреждающих действий по результатам аудитов. Достижения: - Провел более 17 плановых и внеплановых аудитов/инспекций на предприятии, выявив и обеспечив устранение 38 критических несоответствий. - Внедрил практику детализированного анализа первопричин для выявленных отклонений, что позволило реализовать эффективные корректирующие действия и снизить количество рекламаций. - Обеспечил соответствие принимаемой продукции стандартам ГОСТ 34530-2019 и ТУ на 99,8% по итогам своего срока работы за счет ужесточения приемочного контроля.

Обязанности: - Проведение технической диагностики и наладки сложного технологического оборудования (гидравлические системы, станки с ЧПУ). - Экспертный анализ причин сбоев и разработка методов повышения надежности оборудования. - Оптимизация режимов работы оборудования для снижения эксплуатационных издержек. - Разработка и внедрение методик диагностики и технического обслуживания. - Консультирование и обучение технического персонала правилам эксплуатации и обслуживания оборудования. Достижения: - Внедрена новая методика диагностики гидросистем, позволившая сократить количество аварийных остановок на 25%. - Разработаны и внедрены стандарты технического обслуживания, снизившие среднее время простоя оборудования на 15%. - Проведено обучение более 10 сотрудников, что снизило количество поломок по вине операторов на 30%.

Обязанности: - Экспертный анализ причин отказов и дефектов транспортных средств. - Разработка и внедрение стандартов гарантийного и постгарантийного обслуживания. - Технический аудит процессов ремонта и обслуживания. - Консультирование клиентов и технического персонала по сложным случаям ремонта. - Управление гарантийными запасами и оптимизация логистики запасных частей. Достижения: - Внедрена система анализа повторяющихся отказов, снизившая количество гарантийных случаев на 20%. - Разработана методика ускоренной диагностики, сократившая время простоя ТС на 25%. - Реорганизована система складского учета, повысившая оборачиваемость гарантийных запасов на 15%.

Обязанности: - Технический аудит и поддержка офисной инфраструктуры. - Оптимизация процессов технического обслуживания офисной техники. - Координация работы подрядчиков и поставщиков услуг. - Решение сложных технических вопросов эксплуатации офисных помещений. Достижения: - Внедрена система планового профилактического обслуживания, снизившая количество сбоев офисной техники на 40%. - Оптимизированы процессы закупки расходных материалов, сократившие затраты на 15%.

Обязанности: - Проведение технических консультаций по выбору и применению металлорежущего инструмента. - Аудит процессов металлообработки на предприятиях-клиентах. - Разработка технологических процессов обработки материалов. - Техническая поддержка дилерской сети и ключевых клиентов. Достижения: - Внедрены решения по оптимизации процессов обработки на 5+ предприятиях, повысившие производительность на 15-20%. - Разработаны уникальные технологические карты, снизившие процент брака у ключевых клиентов на 12%.

Обязанности: - Организация и управление производственным персоналом цеха, обеспечение соблюдения технологического процесса. - Контроль за качеством выпускаемой продукции и отслеживание поступления деталей из смежных подразделений. - Руководство командой из 24 человек, распределение задач, контроль выполнения сменных заданий. - Обеспечение соблюдения инструкций по охране труда и стандартов качества на всех этапах производства. - Предоставление отчетности по выполнению производственных заданий и качества продукции. - Обучение сотрудников новым методам работы и повышению производственных навыков. Достижения: - Повышение качества выпускаемых автомобилей на 2,83% за счет строгого контроля на всех этапах производства. - Увеличение объемов выпускаемой продукции в соответствии с планами предприятия. - Улучшение условий труда на участке, что способствовало повышению производительности труда и снижению уровня производственных дефектов. - Снижение времени на сборку и улучшение взаимодействия с другими подразделениями для своевременного поступления необходимых деталей.

Достижения: - Уменьшение количества выпускаемых деталей с отклонениями от конструкторской документации, что снизило уровень дефектности и повысило качество конечной продукции - Оптимизация рабочих процессов и повышение эффективности работы команды - Улучшение взаимодействия между подразделениями, что способствовало более слаженной работе и своевременной поставке деталей - Внедрение более строгого контроля за выполнением инструкций по охране труда, что снизило количество производственных травм Обязанности: - Распределение работ и руководство персоналом, контроль за соблюдением технологического процесса на участке - Обеспечение выполнения сменных заданий и поддержание рабочего процесса на должном уровне - Контроль за соблюдением инструкций по охране труда и безопасности на производстве - Проверка качества изделий и их соответствия технологическим требованиям - Организация отправки готовой продукции в смежные цеха и подразделения для дальнейшей обработки или отправки заказчику - Руководство командой из 16 человек, выполнение задач по улучшению качества и производительности

Обязанности: - Составление технологических процессов для производства валов и зубчатых колес, включая разработку последовательности операций и выбор оборудования. - Разработка планировок цеха с целью оптимизации производственного процесса и размещения оборудования. - Создание инструкций по охране труда, обеспечение соблюдения стандартов безопасности на всех этапах производства. - Проведение расчетов для подбора оборудования цеха с учетом требований технологических процессов и производства. - Компьютерная подготовка конструкторско-технологической документации, включая проектирование и корректировку чертежей, схем и инструкций на T-FLEX CAD Достижения: - Разработка эффективных технологических процессов, которые повысили производительность и снизили количество производственных дефектов. - Оптимизация планировки цеха, что позволило сократить время на изготовление продукции и улучшить логистику материалов. - Внедрение инструкций по охране труда, что значительно снизило количество производственных происшествий и улучшило безопасность труда. - Участие во внедрении компьютерной системы T-FLEX CAD для подготовки конструкторско-технологической документации, что ускорило процесс проектирования и увеличило точность документации.