1. Постановка и контроль выполнения производственных заданий и планов; 2. Подбор и обучение кадров; 3. Обеспечение бесперебойной работы производства; 4. Контроль соблюдения стандартов качества готовой продукции; 5. Внедрение мероприятий по сокращению брака, повышению производительности труда; 6. Контроль выполнения требований по учету и расходованию сырья и материалов; 7. Контроль соблюдения правил и норм охраны труда и техники безопасности, производственной и трудовой дисциплины, правил внутреннего трудового распорядка; 8. Взаимодействие с другими службами предприятия; 9. Ведение производственной̆ отчетности. 10. Контроль движения и прихода материалов. 11. Поиск, подбор, закупки материалов и запчастей для производства. 12. Заключение договоров. 13. Самостоятельное ведение документации, делопроизводство. 14. Разработка регламентов и инструкций. 15. Организация процесса отгрузки продукции. 16. Модернизация действующего оборудования. 17. Участие в строительстве новой технологической линии по производству сухого фракционированного песка. 18. Взаимодействие с подрядными организациями. 19. Взаимодействие с техническими специалистами производителей оборудования. 19. Пусконаладка технологического оборудования и ввод в эксплуатацию.

1. Выполнение сменных производственных заданий подразделениями предприятия (сырьевой цех, цех обжига клинкера, цех помола цемента, взаимодействие с горным цехом, цехом отгрузки цемента), соблюдение установленной технологии производства сырьевого шлама, клинкера и цемента, ритмичный выпуск продукции высокого качества. 2. Организация своевременной подготовки производства, рациональной загрузки и работу оборудования. 3. Оперативный контроль за обеспечением материальными и энергетическими ресурсами, технически правильной эксплуатацией оборудования и других основных средств, экономным расходованием сырья, топлива, материалов. 4. Выявление, предотвращение и устранение причин нарушений хода производства. 5. Участие в работе по оперативному планированию производства, аттестации и рационализации рабочих мест, распространению передовых приемов и методов. 6. Анализ результатов производственной деятельности подразделения предприятия за смену, причины, вызывающие простои оборудования и снижение качества изделий. 7. Участие в разработке и внедрению мероприятий по устранению выявленных недостатков. 8. Оперативный учет движения продукции, выполнение производственных заданий. 9.Контроль соблюдения работниками технологической, производственной и трудовой дисциплины, правил и норм охраны труда. 10. Координация работы мастеров.

1. Организация и обеспечение бесперебойной работы цеха обжига клинкера - "сердце" цементного завода. 2. Выполнение производственного плана по объему, качеству и себестоимости продукции. 3. Контроль технологического процесса (вращающиеся печи, клинкерные холодильники, система пневмотранспорта, система конвейеров, электрофильтры). 4. Обеспечение соблюдения технологических параметров и оптимизация режимов работы оборудования. 5. Управление персоналом смен. 6. Контроль соблюдения требований ОТ, ПБ и экологии. 7. Анализ производственных показателей (удельный расход топлива, электроэнергии, коэффициент использования печи, простои). 8. Организация и участие в ремонтах, взаимодействие с механической и энергетической службами. 9. Реализация мероприятий по повышению эффективности, снижению затрат и улучшению качества клинкера. 10. Ведение отчетности и участие в производственных совещаниях.

1. Разработка и внедрение прогрессивных технологических процессов, средств автоматизации и механизации, оптимальных режимов производства на выпускаемую продукцию и все виды различных по сложности работ. 2. Расчет производственных мощностей и загрузки оборудования. 3. Разработка технологических нормативов, инструкций, схем сборки, маршрутных карт, карт технического уровня и качества продукции и другую технологическую документацию, внесение в нее изменения в связи с корректировкой технологических процессов и режимов производства. 4. Определение показателей технического уровня проектируемых объектов техники и технологии. 5. Участие в проведении экспериментальных работ по освоению новых технологических процессов и внедрению их в производства, в разработке внедрения новой техники, организационно-технических мероприятий по своевременному освоению производственных мощностей, совершенствованию технологии и контролирует их выполнение. 6. Осуществление контроля за исполнением технологической дисциплины в цехах и правильной эксплуатации оборудования. 7. Анализ причин брака и выпуска продукции низкого качества и сортов, разработка мероприятий по их предупреждению и устранению.