- продажа услуг компании: установка и монтаж системы автономной газификации (САГ), заправка газгольдеров, монтаж системы отопления; - прием и обработка поступающих звонков: консультация клиентов, формирование коммерческих предложений; - оформление договоров купли-продажи и монтажа САГ; - ведение переговоров с клиентами, проведение сделок; - формирование заказов продукции в 1С, контроль за отгрузками продукции со склада Общества клиентам; - координирование работы инженера при первичном выезде на объект клиента, монтажной бригады при установке САГ; - взаимодействие с филиалами Мособлгаза по автономной газификации и поставкам технологического оборудования.

Проектирование чистых помещений для полупроводниковой и фармацевтической промышленности. За время работы в компании: 1. Исследовала объект на предприятии ИНМЭ РАН. Привела в соответствие документацию по подключению газов к основному технологическому оборудованию. 2. Разработала типовую технологическую схему газового шкафа для взрывоопасных сред и алгоритмы для его обслуживания и эксплуатации.

Проектирование газоразделительных установок: подготовка природного и попутного нефтяного газа, получение азота, кислорода. Техническое перевооружение и модернизация существующих объектов. - Подготовка тендерной документации и презентаций. - Разработка технического задания, проработка и согласование технических решений с заказчиком и специалистами смежных отделов. - Техническая поддержка на стадии заключения договора. - Проектирование и разработка технологической части проекта, а также систем отопления и вентиляции блочно-модульных станций (в том числе на английском языке). - Расчет и подбор оборудования. Проработка технико-коммерческих предложений с производителями и поставщиками оборудования. Совмещение обязанностей инженера-технолога и специалиста по инженерным системам. Самостоятельное ведение проектов. За время работы в компании разработала ряд типовых проектных решений и расчетных программ, которые активно используются сотрудниками инженерных специальностей и помогают ускорить рабочий процесс. Активно сотрудничала с руководителями инженерного департамента, главными инженерами проектов, менеджерами проектов, коммерческими директорами. Координировала работу смежных подразделений. Ключевые проекты: Локализация производства мембранных картриджей АО "Грасис", подготовка природного и попутного нефтяного газа (ОАО "Дагнефтегаз", "Башнефть" Метелинское месторождение, "Башнефть Полюс"), обессеривание попутного нефтяного газа (АО "РИТЭК" Малышевское месторождение), воздушные компрессорные станции, азотные станции для производства продуктов питания, кислородные станции для больниц и детских домов.

• Проработка оптимизационных решений; расчет колонного, теплообменного и иного оборудования, предохранительных клапанов, материально-тепловых балансов по отдельным узлам производства в расчетных программах (Aspen Plus, Aspen Hysys, ChemCAD). • Разработка, выпуск проектной и рабочей документации: - принципиальных технологических схем PFD и монтажно-технологических схем P&ID (AutoCAD), - пояснительных записок, - заданий смежным отделам, - опросных листов на оборудование, - технико-коммерческих предложений. А также проведение совещаний, разработка протоколов и графиков исполнения проектных работ, выполнение организационных обязанностей по поручению руководителя. Была включена в работу над проектами: - техническое перевооружение производственной площадки "Башнефть-УНПЗ", - техническое перевооружение производства фенола и ацетона ОАО "Омский каучук", - проектирование производства цис-изопренового каучука (ООО "Сибур"), - строительство прирельсовой базы ООО "ГРК "Быстринское" Быстринского горно-обогатительного комбината, - расширение ДНС-1 Повховского месторождения (ООО "Лукойл-Западная Сибирь", ТПП "Повнефтегаз").

В компании Инкор Инжиниринг была включена в работу над проектом по производству формальдегида. Выполнены следующие задачи: 1. Разработаны принципиальные схемы двух узлов производства (получение формальдегида, обезметаноливание формалина). 2. Составлены материальный и тепловой балансы. 3. Установлено количество и положение КИПиА для данной установки. 4. Произведен расчет реакционного и теплообменного оборудования. 5. Составлено техническое предложение по производству. 6. Разработаны исходные данные для проектирования установки получения формальдегида.