Провожу вибродиагностику и техническое обследование промышленного оборудования, преимущественно станков фрезерной и токарной группы, а также вентиляторов, насосов и компрессоров. Выявляю критические дефекты на ранней стадии, предотвращая серьезные аварии и дорогостоящий ремонт (например, выявлен подшипник в предаварийном состоянии, который рассыпался при разборке). Выполняю функции технического специалиста и коммерческого инженера: формирую технические задания для заказчиков, готовлю коммерческие предложения и участвую в тендерах. Обеспечиваю полный цикл диагностики: анализ документации, разработку маршрутов измерений, выезды на объекты, обработку и анализ спектров вибраций, подготовку итоговых заключений.

Разработал комплект КД на сцепные устройства для пассажирских поездов, включая как новые изделия, так и модернизацию существующих. Создавал технологическую оснастку, необходимую для организации серийного производства сцепных устройств. Выпускал паспорта и эксплуатационную документацию на разработанные устройства в соответствии с требованиями заказчика.

Работал в SolidWorks и AutoCAD: проектировал электрические шкафы, стойки и жгуты — от первых эскизов и 3D‑моделей до готовых рабочих чертежей и спецификаций. Выпускал конструкторскую документацию в соответствии с ЕСКД. Проводил прочностные расчёты, проверял, насколько конструкции технологичны в изготовлении, и предлагал свои решения, чтобы сделать их надёжнее и удобнее для монтажа. Успешно согласовывал документацию с представителями ВП МО. Также сопровождал проекты на этапе производства и монтажа — оперативно вносил правки в чертежи, если это было нужно.

Продиагностировал порядка 40 станков, плюс несколько десятков вентиляторов, электродвигателей и компрессоров, с высокой достоверностью. Не раз было так: после нашего заключения заказчики разбирали оборудование и полностью подтверждали выводы. Разрабатывал математические модели для каждого типа оборудования: на основе технической документации создавал кинематические схемы, рассчитывал частоты работы подшипников и приводов, формировал маршруты измерений в специализированном ПО. Самостоятельно выполнял полевые измерения с использованием виброизмерительных приборов и проводил углубленный анализ спектров вибраций для оценки технического состояния.

Разрабатывал конструкторскую документацию и выпускал извещения об изменении (ИИ) на детали, сборочные единицы, спецификации и технические требования в строгом соответствии с ЕСКД. Вел работы по согласованию выпущенной документации с ВП МО. Ряду чертежей в процессе работы присвоили литеру О1, после чего они запущены в серийное производство. Участвовал в авторском надзоре: выявлял и инициировал устранение замечаний по сборке и нарушениям технологии изготовления, обеспечивая соответствие готовой продукции конструкторской документации.