- Организация проведения химических, физико-химических, механических испытаний с целью обеспечения лабораторного контроля качества сырья и материалов, полуфабрикатов и готовой продукции. - Проведение работ по разработке и внедрению новых методов лабораторного контроля и усовершенствованию уже существующих. - Разработка методик и инструкций по текущему контролю производства. - Разработка и внедрение инвестиционных планов развития подразделения. - Организация за соблюдением и работой контрольно-измерительного оборудования. - Участие в расследования возникновения брака и организация испытаний продукции конкурирующих организаций. - Организация и выполнение должностных обязанностей в соответствии с требования охраны труда и промышленной безопасности. - Разработаны и актуализированы лабораторные инструкции подразделения. - Проведена модернизация парка лабораторного оборудования и самого помещения лаборатории. - Составлены инвестиционные планы развития подразделения и реализован запуск нового лабораторного оборудования. - Освоены методики работы в ЭДО: WORK, 1С ТП8, ERP, СЭД Документооборот и Бюджетирование. - Организовано новое помещении лаборатории, приобретена и смонтирована лабораторная мебель и подключены необходимые инженерные коммуникации. - Проведена поверка и модернизация лабораторного оборудования. - Оценка оптимальности и совершенствование существующих производственных процессов - Организация работы подчиненных сотрудников на производстве - Управление операционными процессами на производстве

Организация технологического процесса производства полимербетонных изделий. Поиск постащиков сырья надлежащего качества. Организация и проведение переговоров с поставщиками сырья. Обучение производственного персонала безопасным методам работы на оборудовании и сырьем иностранного производства. Разработка и согласование нормативно-технической документации (ТУ, ТР). Контроль за соблюдением технологической дисциплины в цехе и правильной эксплуатацией технологического оборудования; Оперативный контроль качества выпускаемой продукции и оформление документов о качестве на отгружаемую продукцию. Анализ причин брака и выпуска продукции низкого качества, участие в разработке мероприятий по их предупреждению и устранению, а также в рассмотрении поступающих рекламаций на выпускаемую предприятием продукцию. Разработка методов технического контроля и испытания продукции. Организация и проведение переговоров с подрядными организациями по монтажу и установке полимербетонных изделий. Корректировка рецептур под требования и особенности технологического процесса. Разработка новых материалов на базе существующего технологического оборудования. Основной результат работы: Освоение технологического процесса производства полимербетонных изделий на оборудовании иностранного производства. Запуск и отладка непрерывного поточного производства полимербетонных изделий при многосменном графике работы. Освоения выпуск новых видов продукции Подтверждены стандарты качества продукции Обеспечен ритмичные пуск продукции - Оценка оптимальности и совершенствование существующих производственных процессов - Управление операционными процессами на производстве - Координация работы инженеров на производстве - Обучение и развитие сотрудников на производстве

- Контроль за соблюдением технологической дисциплины - Организация проведения исследовательских и экспериментальных работ - Организация проведения лабораторного контроля качества материалов - Обеспечение проведения исследований по новым видам продукции - Проведение исследований причин брака и мер по их устранению - Общее руководство сотрудниками подразделения - Ведение хозяйственно-административной работы по учету материальных ценностей своего подразделения - Работа со смежным службами и подразделениями завода

- общее руководство технологическим отделом - замещение должности начальника цеха на период отпуска - участие в разработке новых продуктов - организация технологического контроля - разработка и актуализация НТД - разработка мероприятий по снижению себестоимости продукции - организация работы с рекламациями - разработка и внедрение мероприятий по поддержанию СМК - разработка мероприятий по снижению доли брака - организация входного контроля сырья, полуфабриката, а так же контроль готовой продукции

Операционное руководство всеми производственными подразделениями в части соблюдения технологии и обеспечения качества продукции Задачи: * Тестирование и ведение технологического процесса производства. * Подготовка и проведение переговоров с иностранными и российскими поставщиками сырья и оборудования. * Работа с проектными организациями по разработке проектной документации. * Диагностика качества выпускаемой продукции. * Разработка и координирование НТД (ТР, ТУ). * Обучение производственного персонала безопасным и эффективным методам работы. Полный контроль за соблюдением технологической дисциплины. * Оформление документов о качестве выпускаемой продукции и контроль ее качества. * Проведение лабораторных испытаний для выявления причин брака и разработка мероприятий по их устранению. * Составление рекламаций. * Создание новых материалов при помощи имеющегося на предприятии оборудования. * Утверждение программ испытания и проведение исследований Достижения: * Работа над повышением OEE, OLE, снижением BDR, change-over time, результат - время простоев снизилось до минимального уровня, поломки оборудования не превышали 4% * Визуализация производственной деятельности по всем направлениям, результат – все сотрудники осведомлены о результатах работы предприятия * Увеличение экономической эффективности предприятия. Обеспечение высокой рентабельности произведённой продукции * Уменьшены цеховые и складские площади на 1/5 за счёт перестановки оборудования в соответствии с методологией бережливого производства

Главный технолог Операционное руководство всеми производственными подразделениями в части соблюдения технологии и обеспечения качества продукции Задачи: * Организация и контроль технологического процесса производства полимербетонных изделий для нужд АО "Мосводоканал". * Контроль соблюдения технологической дисциплины. * Разработка новой продукции, подбор и закуп оборудования под разрабатываемые технологические процессы. * Проведение испытаний новой продукции (в т.ч. в независимых лабораториях), проведение исследований полимербетонов с МВК и НИИ ЖБ, сертификация продукции. * Разработка и согласование НТД (ТУ, ТР). * Контроль качества выпускаемой продукции. * Анализ рынка поставщиков сырья, ведение переговоров с целью получения лучших условий, привлечение оптимальных поставщиков (российских и иностранных). * Управление персоналом производства по части технологий (4 начальника смены, 50 рабочих), проведение обучения и инструктажей. * Авторский контроль за монтажом изделий на крупных объектах (периодически). * Анализ причин брака и разработка мероприятий по их устранению, работа с рекламациями. Достижение: * Расширение номенклатуры с одной позиции до пятнадцати. * Освоение импортной линии производства полимербетона с нуля (по части оборудования и технологий). * Замена ряда иностранных поставщиков российскими. Результат: экономия бюджетов на закуп сырья до 30%.

- Управление бюро развития производства и двумя лабораториями (химический завод, производство сварочных электродов). В подчинении 15 человек. - Контроль технологических процессов на действующих производствах, корректировка штатных рецептур. - Разработка новых технологических решений; проведение испытаний, экспертиз, аккредитаций (в т.ч. в сторонних организациях и проектных институтах). - Сертификация и аттестация сварочных материалов в НАКС, РРР, РМРС, СТО Газпром. - Подбор и закуп сырья и оборудования, работа с поставщиками. - Контроль качества (входной, текущий, готовой продукции). - Формирование, распределение и оптимизация бюджетов направления. - Управление персоналом: подбор, обучение, мотивация и развитие. Результаты: - Увеличение номенклатуры с 2-х марок до 25-ти. - Участие в проекте по модернизации производственного оборудования в масштабах завода. Май 2010-Ноябрь 2011 Технолог электродного производства: - Разработка новых и усовершенствование существующих рецептур сварочных электродов. - Организация входного контроля сырья, проведение исследований совместно с ЦЗЛ и НИЛ. - Технологические аудиты. Предыдущие должности: - Инженер-технолог бюро развития производства. - Начальник электродной лаборатории.

- Организация и контроль технологического процесса химического производства (армированный стеклопластик). - Разработка формовочных составов. - Определение ФМХ связующих и армированных пластиков. - Проведение испытаний сырья и материалов; закупки, работа с поставщиками. Результаты: - Освоение технологии производства стеклопластиковых труб высокого давления. - Освоение технологий непрерывной и периодической намотки. - Замена ряда иностранных поставщиков российскими.