Москва, www.dekart.ru
Химическое производство, удобрения... Показать еще
Руководитель группы учета ТМЦ
Выполняемый функционал:
1. Координация работы сотрудников Группы Учета.
2. Контроль за передачей комплектующих/сырья/этикеток/готовой продукции между Производством и Основным складом (Складским комплексом). Соблюдение очередности передачи комплектующих/этикеток/сырья согласно потребностям Производства. Контроль за своевременной приемкой/передачей готовой продукции с Производства на Основной склад (Складской комплекс).
3. «Закрытие» партий готовой продукции полностью или частично. Формирование и заполнение УПД (универсального производственного документа) в оперативной системе, согласно количеству выпущенной продукции, данных Технологической карты.
4. Заказ комплектующих/сырья с Основного склада (Складского комплекса) на Производство, согласно плану на Производство, либо по требованию начальников смен Производственных участков, Директора по производству или заявке аппаратчиков/технологов (сырье).
5. Участие в дефектовке бракованных комплектующих/этикеток/стикеров, обнаруженных в процессе производства продукции. Брак Производства/Брак Склада (Складского комплекса)/Брак Поставщика. Внесение данных в оперативную систему. Формирование необходимых документов для корректной работы с бракованными комплектующими/сырьем/полуфабрикатом/готовой продукции.
6. Участие в выборочной инвентаризации этикеток, по заявке Отдела закупок/по выявлению отклонения фактического наличия от данных оперативной системы. Внесение данных инвентаризации в оперативную систему (актуализация остатков в оперативной системе).
7. Участие в выборочной инвентаризации остатков комплектующих на Производстве. Занесение данных в оперативную систему. Проведение служебных расследований при обнаружении отклонений данных оперативной системы и фактических остатков.
8. Участие в выборочной инвентаризации остатков сырья на Производстве. Занесение данных в оперативную систему. Проведение служебных расследований при обнаружении отклонений данных оперативной системы и фактических остатков. Ежемесячная инвентаризация дисперсий, формирование отчета по отклонению фактического количества от данных оперативной системы.
9. Корректировка цены привязки комплектующих/сырья/этикеток в оперативной системе.
10. Контроль за весовым отклонением по выпуску готовой продукции (проверка превышения отклонения относительно норм при закрытии партий).
11. Контроль за правильностью заполнения Технологической карты (сверка данных корректировок и таблицы рецептуры, исправления заменного сырья).
12. Ведение табельного учета сотрудников Группы Учета.
13. Создание макетов (Zebra) для маркировки готовой продукции.
14. Приемка этикеток/стикеров/комплектующих/сырья/расходных материалов, поступающих от поставщиков сразу на Производство (минуя Складской комплекс). Проверка соответствия ТТН, ТН, Паспортов качества документам поставки в оперативной системе, проверка соответствия наименований поступления, подписание документов (с последующей передачей в Отдел закупок), подготовка образцов для ОЗ и ОМР.
15. Формирование СЗ в оперативной системе, в соответствии с Положениями компании, по окончании отчетного периода (ежемесячно), либо по необходимости. Акты и сопроводительные документы переработки, Акты утилизации, Акты списания, Акты брака (Брак производства, брак поставщика), Заявления на отпуск (очередной, учебный, без сохранения з/п, по уходу), Акты выборочной инвентаризации, СЗ внесение изменений в закрытом периоде, СЗ распределение премии по выполнению плана.
16. Замещение сотрудников Группы Учета, при необходимости.