Отслеживание, координация и предоставление отчетов на всех этапах производства штамповой и контрольной оснастки, включая инженерные изменения, в соответствии с целевыми сроками, показателями по качеству и затратам на площадках поставщиков. Планирование, организация и координация визитов на площадки поставщиков штамповой и контрольной оснастки и предоставление отчетности руководителю проекта и команде проекта на этапах производства. Анализ прогресса и статуса работ при производстве штамповой и контрольной оснастки с целью внедрения, при необходимости, предупреждающих мероприятий с командой проекта и поставщиком.

Создание структуры изготовления оборудования своими силами. Организация и закупка оборудования для обратного проектирования.

Руководство и развитие инженерной группы, включая координацию и осуществление полномочий по планированию, организации, руководству и завершению инженерных проектов. Разработка и внедрение политик, стандартов и процедур инжинирингового отдела. Отслеживание прогресса в соответствии с графиками и бюджетами проекта. Проектирование, закупка и установку нового оборудования/производственных инструментов, а также модификация существующих. Составление технических спецификаций для договорных работ и контроль за их выполнением. Координация всех инженерных изменений и согласований для соблюдения сроков заказчика.

Разработка и внедрение систем APQP новых клиентов. Участие в проектах компаний Renault и VW.

Руководство межфункциональной проектной командой включая координацию и осуществление полномочий по планированию, организации, руководству и завершению проектов. Сопровождение инженерных изменений по запросам клиента. Руководство проектами по изготовлению деталей методом холодной штамповки для следующих проектов: - Ford Explorer, Ford Ecosport, Ford Fiesta, Ford Tranzit. - локализации и адаптация б/у штампов для проекта Daimler Sprinter Classic из Европы. - Проект по релокации изготовления заготовок для штамповочного производства на новых поставщиков.

Подготовка производства выхлопных систем автомобиля. Разработка технологического процесса, планировки будущего участка. Подготовка требуемой технологической документации. Подготовка тех задания на производство и закупку оборудования. Приемка оборудования согласно стандартов компании на территории поставщика, одобрение к отгрузке. Курирование работ по пуско-наладке и передаче нового производственного участка производству.

Разработка и оптимизация технологического процесса производства. Внедрение принципов бережливого производство. Участие в процедурах PFMEA, PPAP, APQP

Разработка технологического процесса участка ремонта ЛКП, проведение испытаний и внедрение новых материалов в технологическую цепочку производства кузовов автомобилей Фиат Дукато.

Участие в пуско-наладке цеха окраски, участие в составлении технологического процесса окраски, организация производственного процесса линии ремонта ЛКП (45 человек в подчинении). Подготовка кузова автомобиля к аудиту. Управление качеством.

Организация работы участка. Производство подготовительных работ для ремонта ЛКП. Обеспечение участка расходными материалами и СИЗ.

Составление и ведение смет в области электромонтажа, составление актов по форме КС2, КС3