Appius - инженерно-консалтинговая компания, ведущий российский разработчик PLM-решений на цифровой платформе "1С:Предприятие 8". Решения компании APPIUS предназначены для эффективного управления всем предприятием как единым комплексом. Интеграция со многими Cad, такие как Компас, SolidWorks, NX, T-flex и др. Поддержка и помощь клиентам на любом этапе производства, работающим в различных Cad с загрузкой электронной структуры изделия (ЭСИ) в базу Appius с помощью PLM - компонентов для дальнейшего создания технологии производства, номенклатуры и ресурсных спецификаций для выгрузки в ERP. Идейная помощь в разработке новых решений и их тестирование. Работа в Cad: Компас, SolidWorks, Inventor, NX, T-flex и др. Создание сопровождающей технической документации (руководства пользования системой и видео-ролики для наглядного пособия). Сократил поток входящих обращений на 20% за счет разработки типовых видео-инструкций по работе с системой. Коммуникация с клиентами происходит с помощью удаленного подключения к рабочему месту и устранение последующих нюансов в различных интерфейсах системы. Обучение работе во всех модулях системы Appius-PLM, так и работе в Cad с PLM-компонентами.

1. Инженер-конструктор. - Проектирование 3D моделей деталей и сборок оборудования для взвешивания, дозирования, фасовки, сортировки, очистки, мойки, упаковки овощей и фруктов в программе SolidWorks. - Работа с листовым металлом в программе SolidWorks. - Создание чертежей по спроектированным 3D моделям. - Создание технической документации к оборудованию. Работа по ГОСТ ЕСКД. - Решение вопросов, касающихся улучшения и доработки уже существующих машин. - Работа в PDM, PLM. - Реверс-инжиниринг. 2. Инженер-технолог. - Разработка технологических процессов изготовления узлов/машин на следующих участках производства: - заготовительный участок ; - токарный участок ; - сварочный участок ; - малярный участок ; - сборочный участок. - Расчет и сверка норм основного и вспомогательного времени. - Проверка чертежей на соответствие нормам и стандартам производства. - Нормирование основных материалов. -Создание номенклатуры и ресурсной спецификации для машин. -Работа в ERP , Appius PLM.

- Техническая поддержка продаж в секциях «Подготовки» и «Экстракции». - Обработка входящего запроса от клиента. - Разработка сборок оборудования для производств (переработка сырья в готовую продукцию). - Подбор подходящих единиц, типов, видов, размеров оборудования под индивидуальные потребности, производительности и бюджеты заказчика. - Согласование с клиентами разных вариантов комплектаций оборудования. - Создание коммерческого предложения и технических спецификаций, технологических схем с итоговыми гарантиями от компании. - Решение вопросов, касающихся рафинации, водной гидратации и сушки лецитина. Достижения: - Разработка предложений по выделению лузги из подсолнечного шрота с получением высокопротеиновой и низкопротеиновой фракции для корма птиц. В производстве было использовано несколько стадий измельчения сырья с помощью молотковой дробилки, рифленых и гладких вальцевых станков и несколько стадий просеивания на сепараторах соответственно. - Умение быстро переориентироваться под новые условия. Подтверждение этому явился проект, в котором пришлось в сжатые сроки пересматривать стандартные для компании решения (условия работы в «привычных» регионах). Так, при переориентации рынка на Бангладеш заказчику был предложен комплекс оборудования, состоящий из нескольких параллельных линий с максимально высокой производительностью. При этом, основным вопросом в решении задачи было создать необходимое транспортное соединение между параллельными ветками в каждой секции.

- Создание чертежей и 3D моделей готовой продукции разных типов (резина, ворс, 3D ворс, полиуретан, сетка) в программе Solid Works. - Произведение замеров области пола автомобиля с помощью лазерного 3D сканера и светоотражающих точек. - Работа со сканом в программе Geomagic, создание полигональных поверхностей для дальнейшего проектирования. - Создание технической документации для производства готовой продукции на разных видах пресс-форм, в зависимости от материала изделия. - Оценка готовой продукции, корректировки и взаимодействие с производством. - Создание рендеров новой продукции. - Разработка новых дизайнов продукции.

- Проектирование гидротехнических и инженерных сооружений. - Создание чертежей и 3D моделей в SolidWorks. - Расчет на износостойкость различных деталей и соединений. - Расчет на прочность различных деталей и соединений. - Разработка технической документации для производства.

- Общение с клиентамии на тему сервисного обслуживания их автомобилей и кузовного ремонта. - Обработка жалоб и аналитика работы компании genser.

- Обработка и доставка заказов клиентам на личном автомобиле