- Участие в работе по выстраиванию и созданию технологических процессов, - Консультация участников проектной команды по техническим вопросам, - Поиск поставщиков и производителей оборудования и услуг, - Сбор необходимой информации от других служб и отделов компании, - Составление и прорисовка планировок, схем, диаграмм в CAD системах. - Составление ТЗ на модернизацию оборудования и планов по ее проведению, - Создание ТЗ на проектирование и изготовление технологического оборудования, инженерных сетей, необходимых для технологического оборудования. - Подбор оборудования под технологический процесс, сбор характеристик и нагрузок для планируемого оборудования, - Участие в тендерах и выборе поставщиков, - Контроль процесса изготовления оборудования, проведение подготовительных работ для приема и монтажа оборудования, - Организация и контроль проведения монтажных работ, ПНР. - Организация и проведение этапа ввода оборудования в эксплуатацию.

Обязанности: - Создание коммерческого предложения по модернизации различной сложности. - Проведение работ от коммерческого предложения до пусконаладочных работ. Запуск в эксплуатацию модернизированных участков. - Технический аудит производственных участков на молочном производстве (актуализация, создание с нуля производственных схем в программе AutoCAD, составление списков запчастей, внесение оборудования в базу данных предприятия, создание списка технических проблем которые могут привести к потери качества продукта, заражению продукта, потери ТЭР, не обслуженное оборудование, риск травмирования персонала, по каждому участку) - CIP аудит производственных участков на молочном производстве (актуализация, создание с нуля производственных схем в программе AutoCAD, создание CIP карт по каждому объекту мойки, создание списка технических проблем которые могут привести к потери качества продукта, заражению продукта, потери ТЭР, не обслуженное оборудование, риск травмирования персонала, по каждому объекту мойки, исправление найденных проблем). Достижения: - Выполняя 2 проекта по CIP аудиту снизил инциденты по качеству выпускаемой продукции на 65%. Оптимизировал затраты на CIP растворы на 15%. Уменьшил время работы CIP моек на 25% без потери качества мойки. - Выявил, описал в Action list проблемы и варианты по устранению проблем участка с частой рекламацией продукта. Разработал коммерческое предложение по устранению всех проблемных мест.

Обязанности: - Обеспечение технологической подготовки производства в цехе; - Разработка маршрутных технологических процессов; - Разработка управляющих программ в системе Siemens NX для обрабатывающих центров MAZAK; - Анализ и совершенствование действующих технологических процессов с целью повышения производительности труда, снижение трудоемкости изготовления продукции, экономии материалов, улучшения организации рабочих мест, ликвидации брака; - Участие в разработке и реализации мероприятий по улучшению качества продукции, повышению эффективности производства; - Решение необходимых производственных вопросов. Достижения: - Разработал 11 технологических процессов по направлению ТУРБОАГРЕГАТ и АВИАЦИОННЫЙ ВИНТ на обрабатывающие центы. - Перенес 14 операций с универсального метода обработки на обрабатывающие центры. - Создал и отработал 8 управляющих программ для токарно-фрезерных и 5ти координатных обрабатывающих центров. - Оптимизировал обработку метала резаньем и снизил износ инструмента в 10 операциях. - Принимал активное участие в разработке спец. оснастки для переноса операций на обрабатывающие центы.

Обязанности: - Выполнять производственные процедуры с соблюдением правил техники безопасности. - Отвечать за соблюдение стандартов и требований компании в области Качества и Пищевой безопасности. - Обеспечивать качество выпускаемой продукции согласно требованиям спецификации. - Отвечать за эффективное использование ресурсов участка в рамках установленных норм. - Поддерживать чистоту оборудования, порядок на рабочем месте и в помещениях участка. - Выполнять сменные задания для обеспечения бесперебойной работы производственных линий. - Производство ремонтных работ на оборудовании. Достижения: - В рамках программы «Новатор» создал 2 предложения по сокращению времени на операционные программы, 1 по безопасному обслуживанию узла, 2 по сокращению тепловых и энергетических ресурсов. - Принял участие в международной программе улучшений MADE THE DIFFERENCE. - Изучив оборудование получил должность: специалист участка. - Создал модель замещающий пар на вакуум в технологическом процессе работы фасовочных автоматов.

Обязанности: - Создание и актуализация производственных схем как участков, так и отдельных узлов, линий, контуров, отдельных сред (пар, вода, ледяная вода, маршруты CIP станций), актуализация LAYOUT фабрик, наполнение недостающим оборудованием, нанесение основных магистралей (вода, пар, CIP). - Визуальная инспекция оборудования, по результатам которой создается «Список действий», включающий в себя проблемы участков и отдельных единиц оборудования. - Разделение участков на отдельные сегменты (линии, танки) и создание списка запасных частей для более удобного и эффективного обслуживания данных сегментов. Достижения: - Данный период времени я работал как ИНДИВИДУАЛЬНЫЙ ПРЕДПРИНИМАТЕЛЬ. - Вся организация, проведение и сдача работ была на мне. - За время работы сдал 2 проекта по актуализации PI&D схемам как всей фабрики, так и отдельной магистрали «воды вытеснения».

Обязанности: - Технический аудит производственных участков на молочном производстве (актуализация, создание с нуля производственных схем в программе AutoCAD, составление списков запчастей, внесение оборудования в базу данных предприятия, создание списка технических проблем которые могут привести к потери качества продукта, заражению продукта, потери ТЭР, не обслуженное оборудование, риск травмирования персонала, по каждому участку) - CIP аудит производственных участков на молочном производстве (актуализация, создание с нуля производственных схем в программе AutoCAD, создание CIP карт по каждому объекту мойки, создание списка технических проблем которые могут привести к потери качества продукта, заражению продукта, потери ТЭР, не обслуженное оборудование, риск травмирования персонала, по каждому объекту мойки, исправление найденных проблем) - Техническое обслуживание производственных участков (клапана, теплообменники, насосы, мешалки, приборы и датчики, стерилизационные и пастеризационные установки Alfa Laval, Definox, APV) - Техническое обслуживание пневмосистем FESTO (замена поврежденных участков пневмотрубки, прокладка новых пневмомагитсралией, фитинги, головы управления клапанов, пневмоострова) - Техническое обслуживание слаботочных систем (замена неисправных датчиков, монтаж новых, подключение в распределительных коробках и шкафах) - Тестирование теплообменников различной конфигурации на перетекание (опрессовка теплообменников). Достижения: - Самостоятельное изучение программы AutoCAD, SAP, Тех-суппорт, Репорт. - Организация и проведение больших технических работ на фабриках. - Изучил технологический процесс производства молочной продукции. - Наработал опыт и базу культуры монтажа и обвязки оборудования. - Обучал вновь прибывший персонал основам безопасного и технически правильного обслуживания оборудования, техническому аудиту, основам AutoCAD. - Принимал участие в расследованиях инцидентов на фабриках связанных с качеством выпущенной продукции. - Начал работать с должности: электромеханик, через год стал инженером.

Обязанности: - обеспечение бесперебойной работы производственной линии - оперативный ремонт - смена форматов Опыт работы на розливных, этикетировочных, упаковочных машинах, палетайзеры и депалетайзеры фирм KHS и KRONES. Обеспечение работоспособности оборудования. Контроль технического состояния. Обслуживание и наладка технических линий. Эксплуатация оборудования. Обеспечение соответствия качества выпускаемой продукции. Санитарная обработка оборудования. Достижения: - Оптимизация работы упаковочных машин линии горячего розлива KRONES. - Сокращение простоев палетайзера баночной линии KHS. - Реализация программы оптимизации ЭВРИКА на баночной линии. - Обучение и наставничество вновь прибывшего персонала. - Полноценное годовое техническое обслуживание оборудования. - За время работы полностью изучил работу всех упаковочных машин и палетайзеров.

Обязанности: - Прием и хранение шихтовых материалов. - Завешивание шихтовых материалов согласно шихтовой карте и плана плавления. - Подготовка шихтовых материалов (работа на и аллегаторных ножницах, отрезных и шлифовальных станках). - Добавление выгорающих шихтовых материалов сплава во время плавления (добавление необходимых элементов во время плавления). Достижения: - За время работы неоднократно замещал мастера смены. - Реализовал модернизационную программу приема и хранения шихтовых материалов. - Обучил самостоятельной работе 5 сотрудников.