Контроль качества СМР оборудования, трубопроводов и металлоконструкций. Организация контроля, управление персоналом (контролерами) с целью обеспечения исполнения требований проекта. - Предоставление отчетности руководству - Контроль за соблюдением требований технологических инструкций, регламентов и стандартов работниками на производстве - Обработка и ввод данных в информационные системы и базы данных

1. Планирование, организация и проведение инспекционной деятельности по Проектам. Рассмотрение Планов инспекций и испытаний, процедур изготовления и контроля оборудования. 2. Взаимодействие с Поставщиками. 3. Взаимодействие с Заказчиком. 4. Ведение учёта выполненных инспекций. 5. Ведение работы по выявленным несоответствиям. 6. Проведение предпроизводственных совещаний на площадках изготовления, в том числе зарубежных изготовителей. 7. Проведение инспекций статического, динамического и электротехнического оборудования на площадках отечественных и зарубежных изготовителей (Китай, Индия). 8. Управление загрузкой штатных инспекторов. 9. Взаимодействие с Инспекционными Агентствами для привлечения к проведению инспекций. Подготовка ТЗ и формирование пакета необходимой документации. 10. Анализ и принятие решений по несоответствиям от проектной документации, влияющих на механическую часть оборудования. 11. Осуществление проверок и взаимодействий по вопросам выполнения Плана обеспечения качества проекта. 12. Подготовка отчётов по деятельности. 13. Взаимодействие со службой входного контроля. Проведение анализа выявленных несоответствий и составление плана корректирующих мероприятий. 14. В рамках проекта был ответственным за организацию и проведение инспекций зарубежных Поставщиков (Индия, Китай). Проводил регулярные совещания по вопросам инспектирования, в том числе очные встречи.

1. Планирование, организация и проведение инспекционной деятельности по Проектам. Рассмотрение Планов инспекций и испытаний, процедур изготовления и контроля оборудования. 2. Взаимодействие с Поставщиками. 3. Взаимодействие с Заказчиками. 4. Ведение учёта выполненных инспекций. 5. Ведение работы по выявленным несоответствиям. 6. Проведение предпроизводственных совещаний на площадках изготовления, в том числе зарубежных изготовителей. 7. Проведение инспекций на площадках отечественных и зарубежных изготовителей (Франция, Германия, Южная Корея, Китай, Индия). 8. Взаимодействие с Инспекционными Агентствами для привлечения к проведению инспекций. Подготовка ТЗ и формирование пакета необходимой документации. 9. Анализ и принятие решений по несоответствиям от проектной документации, влияющих на механическую часть оборудования. 10. Осуществление проверок и взаимодействий по вопросам выполнения Плана обеспечения качества проекта. 11. Подготовка отчётов по деятельности. 12. Взаимодействие со службой входного контроля. Проведение анализа выявленных несоответствий и составление плана корректирующих мероприятий.

- Обеспечение, организация и проведение входного контроля поступающих материалов, оборудования и полуфабрикатов. - Проведение входного контроля в соответствии со стандартами организации. - Проверка наличия сопроводительной документации (сертификатов соответствия для продукции подлежащей обязательной сертификации, сертификатов на материалы и комплектующие изделия, паспортов, инструкций, чертежей, комплектовочных ведомостей, упаковочных листов и т. д). - Проверка полноты приведенных в сопроводительной документации данных на соответствие этих данных требованиям правил, стандартов, технических условий и требованиям конструкторской документации, особым требованиям, внесённым в договор на поставку продукции. - Проверка комплектности поступивших материалов на соответствие договорам о поставке, упаковочным листам; проверка целостности упаковки и консервации. - Проверка наличия заводской маркировки и ее соответствие данным сертификата или паспорта на изделие, а также требованиям государственных или отраслевых стандартов или правил Ростехнадзора. - Проведение визуально-измерительного контроля материалов и изделий с целью выявления возможных поверхностных дефектов, повреждений, а также проверки соответствия геометрических размеров и отклонений формы (например, овальности отвода) требованиям НТД и договорам на поставку. - Проверка свойств материалов и деталей, удостоверенных в документе о качестве, методами неразрушающего и разрушающего контроля в объемах статистически достоверной выборки согласно ГОСТ, ТУ или другой НТД, а в спорных случаях согласно арбитражной выборке. - Оформление результатов входного контроля и передача заинтересованным подразделениям предприятия информации о качестве ТМЦ. - Своевременное оформление соответствующих документов на материалы и изделия, имеющие дефекты, выявленные в процессе приемки, и извещение поставщиков в установленные законом или договором сроки о несоответствии поставленных изделий или оборудования требованиям НТД и применения к поставщикам санкций, предусмотренных договором. - Регистрация и хранение результатов входного контроля. - Накопление данных о фактическом уровне качества получаемой продукции, разработка на этой основе предложений по его повышению и, при необходимости, пересмотр требований НТД или предложений о выборе поставщиков. - Проверка поставляемой продукции на соответствие стандартам, техническим условиям, проектно-конструкторской документации, требованиям договоров поставки. - Координация работ по выявленным несоответствиям. - Планирование работ, распределение работ, отчетность по выполненным работам. - Осуществление проверок и взаимодействий по вопросам выполнения плана обеспечения качества проекта. - Проведение инспекционных проверок изготавливаемого оборудования на заводах-изготовителях.

1. Управление качеством продукции на закреплённом участке работы. 2. Проведение выборочного инспекционного контроля отдельных технологических операций. 3. Контроль за соответствием выпускаемой продукции стандартам, техническим условиям, проектно-конструкторской документации, требованиям договоров. 4. Оформление в установленном порядке документации на принятую, отклонённую или забракованную продукцию. 5. Выявление причин несоответствия продукции требованиям нормативно-технической документации, определение возможности исправления брака и устранения дефектов, проведение мероприятий по устранению причин брака. 6. Обеспечение изъятия из оборота продукции при невозможности устранения дефектов или брака. 7. Анализ, технический учёт брака продукции. 8. Оформление результатов контрольных операций, ведение учёта показателей качества продукции, брака и его причин, составление периодической отчётности о качестве продукции. 9. Своевременное проведение мероприятий, связанных с введением новых нормативов и стандартов. 10. Участие в испытаниях новых образцов продукции. 11. Участие в подготовке продукции к аттестации и сертификации. 12. Анализ рекламаций, изучение причин возникновения дефектов и нарушений технологии производства, выпуска брака и продукции пониженной сортности. 13. Разработка предложений по повышению качества выпускаемой продукции, а также по повышению требований к качеству потребляемых организацией материальных ресурсов (сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий). 14. Контроль за соблюдением графиков проверки на точность производственного оборудования и оснастки, состоянием контрольно-измерительных средств, своевременным представлением для поверки. 15. Участие в сдаче готовой продукции, выполненных работ заказчикам. 16. Организация технического приёмочного контроля и приёмки изделий, узлов и деталей, технологических операций, осуществление оформления сопроводительной документации на продукцию, выпускаемую сварочно-сборочным цехом. 17. Обеспечение выполнения требований, установленных стандартом ГОСТ Р ИСО 9001-2008, руководством по качеству и другими, действующими в организации документами системы менеджмента качества.