Контроль : 1. За работой Всех цехов и вспомогательных служб с целью поведения единой организационно-технической политики; 2. За оперативным регулированием хода производства; 3. За обеспечением ритмичного выпуска продукции в соответствии с заданиями плана и договорными поставками; 4. За техническим перевооружением и реконструкцией мощностей ; 5. За поддерживания связи с научно-исследовательскими отделами и лабораториями Общества по вопросам технологии и качества выпускаемой цехами продукции. 6. За предоставлениями цехами расчетов потребности в сырье, материалах, необходимых для выполнения плана опытных работ и выпуска опытной продукции; 7. За обеспечением производства технической документацией, оборудованием, сырьем, материалами, комплектующими изделиями, транспортом, погрузочно-разгрузочными средствами и т.п.; 8. За осуществлением подготовки производства новых видов продукции; 9. За своевременной разработкой. Пересмотром и утверждением: 9.1. Технологических регламентов; 9.2. Производственных (цеховых) инструкций; 9.3. Инструкций по рабочим местам, приложений к ним; 9.4. Инструкций по охране труда и промышленной безопасности; 9.5. Планов ликвидаций аварийных ситуаций и аварий; 10. За внесений в них изменений и дополнений, связанных с изменением технологических схем, с поступлением на предприятие информационных материалов об авариях и несчастных случаях, происшедших на аналогичных производствах.

Персонал. Организация производственного процесса, с наименьшими затратами. Контроль тех. дисциплины. Запуск нового оборудования. Оптимизация производственного процесса.

Монтаж и запуск нового оборудования. Разработка технологий изготовления изделий. Изготовление на линии ЧПУ моделей для последующего выпуска деталей, руководство сменой 30-35 человек. Обучение персонала. Внедрение бережливого производства. Охрана труда. Техника безопасности.

Организация производственного процесса от момента получения заказа, до монтажа. Оптимизация производства. Подбор и обучение персонала. Организация выполнения сменного задания на 4-х. автоматических линиях покраски.

Организация и выполнения сменного задания на 8 ( восьми ) плавильных печах (алюминий) согласно технических требований высокого качества и с наименьшими потерями. Обучение персонала, контроль трудовой дисциплины, техника безопасности и охрана труда.

Запуск производства с "0", монтаж плавильных печей, с последующим запуском. Установка двух линий разлива, первая линия ХТС, вторая линия по газифицирующим моделям. Создание модельного участка. Обучение персонала. Закупка вспомогательных материалов. Сбыт готовой продукции. Оптимизация производства, внедрение "Бережливого производства" (5С)

Контроль и соблюдения технологической дисциплины, выполнение в установленные сроки производственного задания по объему, номенклатуре и качеству. Оптимизация производства, внедрение "Бережливого производства" (5С)

Управление персоналом производства, контроль качества и выполнения плана, запуск и установка нового оборудования, контроль технического состояния производства.

Выполнение сменного задания согласно заданной номенклатуре с наименьшими потерями, высокого качества. Контроль трудовой дисциплины, охрана труда техники безопасности.