- Проведение процедуры HAZOP технологической части, целью которой является выявления последствий при отклонениях в технологическом процессе и для определения приемлемости соответствующих мер безопасности для официального утверждения проекта технологической части. - Обоснование и назначение требуемого Уровня Полноты Безопасности «SIL» приборных систем безопасности ОПО согласно ГОС Р МЭК 61508/61511 для определения требований к техническим средствам для снижения риска ОПО. Данная процедура является предварительным - общим назначением SIL для системы ПАЗ, и контроля загазованности, как независимого слоя защит по наиболее опасному фактору аварии - разгерметизация. Выдается рекомендация для УПБ(SIL) для автоматической системы пожаротушения. - Проведение анализа опасностей и работоспособности приборных контуров безопасности (HAZOP SIS) системы ПАЗ, назначение Уровня Полноты Безопасности (SIL) для каждого приборного контура безопасности. Данная процедура определяет различные УПБ(SIL) для различных контуров безопасности системы ПАЗ и контроля загазованности, что позволяет определить оптимальное (достаточное) количество приборов и исполнительных механизмов и обоснования их логического взаимодействия. - Проверка на соответствие требований функциональной безопасности типовых контуров безопасности. Поводится на этапе утверждения заказных спецификаций на датчики, контроллеры и исполнительные механизмы предполагаемые для применения в системе ПАЗ.

Должностные обязанности: - руководство административно-хозяйственной деятельностью Филиала; - ввод в эксплуатацию построенного объекта; - получение заключения об окончании строительства; - получение разрешения на ввод объекта в эксплуатацию; - получение постоянных разрешений на ввод в эксплуатацию объектов газораспределения и газопотребления, сетей теплопотребления, трансформаторной подстанции. - взаимодействие с контролирующими органами.

Должностные обязанности: - организация работ по строительству производства титанового коагулянта со стороны Заказчика; - контроль монтажа технологического оборудования со стороны Заказчика; - организация проведения индивидуальных испытания со стороны Заказчика; - организация проведения комплексного опробования оборудования со стороны Заказчика; - организация работ по внесению изменений в технологическую схему и аппаратурное оформление производства; - участие в подборе персонала на ключевые должности в Филиале; организация работ по разработке регламентов, ПЛА, инструкций по ОТ, производственных инструкций; стандартов организации и другой нормативно-технической документации.

- анализ выполнения производственного плана по выпуску продукци в соответствии с утвердженным ассортиментом и надлежащим качеством, принятие мер по максимальному использованию производственных мощностей и рациональной загрузки оборудования; - работа по оптимизации производственного процесса, выявление узких мест, разработка мероприятий с целью повышения эффективности производства, совершенствования техники и технологии производств - участие в разработке расходных норм на сырьё, реагенты, катализаторы и вспомогательные материалы, выдача предложений по их снижению; -контроль ведения технологического процесса, соблюдения требований технологических регламентов, норм технологического режима, правил охраны труда и промышленной безопасности, принятие мер по устранению нарушений; - организация работы по устранению нарушений, выданных инспектирующими органами, связанными с технологией производства; - организация работ по своевременному и качественному составлению,оформлению,пересмотру и согласованию ПЛАС по цехам завода; Участие в разработке мер, гарантирующих безопасность технологических процессов в технологических регламентах и инструкциях.Рассмотрение и согласование технологических регламентов, инструкций и другой производственной документации. - выдача распоряжений на пуск и остановку отдельных узлов, установок, агрегатов, цехов; - обеспечение своевременной и правильной координации работы цехов и установок в случае аварийных остановок; - участие в разработке программ пусков, остановок производств, пусков новых производств; работа с научно-исследовательскими и проектными институтами, рассмотрение предложений по внедрению новых процессов, рассмотрение и согласование проектов; - рассмотрение и согласование предложений на поставку оборудования; - участие в формировании плана капитальных вложений; составление инвестиционных заявок для включение мероприятий в ПКВ, составление и согласование технический заданий на проектирование; - взаимодействие с проектными офисами при реализации проектов; - контроль проведения СМР на предмет соответствия проектным решениям при реализации инвест проектов, замене оборудования; - руководство и координация действий при индивидуальных и комплексных испытаниях оборудования, опытно-промышленных пробегах, гарантийных испытаниях; - участие в разработке бизнес-планов; - участие в подготовке приказов, распоряжений и других документов, связанных с производственной деятельностью; - действие от имени завода в других учреждениях и организациях в пределах своей компетенции; - участие в работе комиссии по расследованию инцидентов; - участие в разработке планов мероприятий по охране окружающей среды; - проведение проверок организации рабочих мест, динамики функционирования системы 5S в цехах завода; - утверждение нарядов-допусков на работы повышенной опасности. Участие в реализации проектов: - установка грануляции карбамида по технологии компании "TOYO" (от выдачи технического задания до пуска и вывода на режим установки). - установка очистки углекислоты от горючих(от выдачи технического задания до пуска и вывода на режим установки).

Должностные обязанности и достижения: 1. Разработка Стратегической программы по модернизации и реконструкции действующих производств и созданию новых производств завода. Основные задачи: - увеличение объёма выпуска продукции, снижение энергопотребления,снижение удельных норм расхода сырья и реагентов; - детальное изучение «узких» мест производств; - анализ технических решений, направленных на решение поставленных задач, как имеющихся, так и привлекаемых со стороны; - бюджетная оценка стоимости затрат на внедрение мероприятий и получаемых результатов (снижение себестоимости, увеличения выпуска и т.п.); - ранжирование мероприятий по экономическому эффекту и срокам их реализации; 2. Организация разработки и экспертизы технико-экономических обоснований ТЭО по мероприятиям, включенным в Стратегическую программу развития предприятия. Основные задачи: - выявление (отбор) фирм, способных выполнить данную работу (разработать технико-экономическое обоснование, обоснование инвестиций), проведение переговоров с возможными исполнителями; - подготовка исходных данных (разработка Технического Задания (ТЗ) и направление его возможным исполнителям; - получение технико – коммерческих предложений, их анализ, организация конкурса для выбора Исполнителя; - после выбора Исполнителя подготовка и заключение Договора (Контракта) с Исполнителем, организация платежей; - подготовка дополнительных материалов по запросу Исполнителя, оперативное решение возникающих проблем; - контроль выполнения Договора (Контракта) по срокам, объёму и качеству предоставляемой документации; - анализ предоставленной документации на её соответствие ТЗ, выдача замечаний и дополнений, контроль их устранения; - после приёма документации в полном объёме организация платежей. 3. Организация разработки и утверждения планов инвестиционных проектов предприятия.Основные задачи: - на основе принятых технических решений подготовить общий объём необходимого оборудования, материалов и работ (совместно со специалистами структурных подразделений) и при необходимости сторонних организаций; - подготовить исходные данные и направить запросы на фирмы-поставщики для получения технико – коммерческих предложений на поставку оборудования, выполнить предконтрактную проработку и подготовить материалы для проведения Тендера (конкурса) на поставку ТМЦ и/или услуг; - выполнить бюджетное определение стоимости приобретения ТМЦ, СМР и услуг; - определение сроков выполнения проекта; - разработка графика финансирования проекта и подготовка общего бюджета проекта; - совместно со специалистами выполнение оценки экономической эффективности внедрения Инвестиционного проекта (срок окупаемости, дисконтированный срок окупаемости, IRR); 4. Осуществление контроля за выполнением инвестиционных проектов и НИОКР по курируемым производствам. Основные задачи: - подготовка Приказа о реализации бизнес – плана проекта; - контроль за сроками выполнения организационного плана проекта и графика финансирования; - контроль за выполнением бюджета проекта, при необходимости выдача рекомендаций руководству предприятия о необходимости корректировок статей бюджета и/или сроков выполнения. 6. Обеспечение подготовки необходимых для проектирования исходных данных и передача их проектным организациям. Подготовка договоров и контроль за их реализацией. - сбор и подготовка исходных данных (разработка ТЗ совместно с выбранным Исполнителем) и направление их Исполнителю; - подготовка Договора (Контракта) на разработку проектной документации и контроль его выполнения; с организацией платежей; - подготовка дополнительных материалов по запросу Исполнителя, оперативное решение возникающих проблем; - приём разработанной документации, её анализ, выдача замечаний, контроль за их устранением; - организацией платежей и подписание Акта приёмки после получения согласованной проектной документации.

1. Оперативное управление производственной деятельностью подразделений (крупнотоннажный агрегат аммиака, шесть агрегатов карбамида). Основные задачи: - контроль за работой производств и своевременная корректировка их работы с учетом плановых заданий, фактического состояния оборудования и общей работы производств концерна; - разработка мер по ликвидации отклонений от плановых заданий; - своевременное вмешательство в технологический режим производства для устранения выявленных нарушений. 2. Анализ работы подразделений и составление ежедневного рапорта руководству. - ежедневный сбор информации о работе всех подразделений, её анализ, сравнение фактических выработок с планируемыми и доклад руководству; - разработка мер по корректировке отклонений; - ежедневный баланс по основным показателям (потребление природного газа, энергоресурсов, выработка аммиака) и сведение месячного баланса. 3. Контроль за работой ключевых объектов (объектов водо- паро снабжения, установок выдачи воздуха КИП и технического воздуха). Основные задачи: - анализ работы оборудования, разработка мероприятий по улучшению его работы и повышению надежности; - контроль за выполнением графика ремонтов, наличием необходимого запаса запчастей и ЗИП. 4. Контроль за работой межцеховых коммуникаций. Основные задачи: - анализ состояния межцеховых коммуникаций (аммиак, воздух технический и КИП, кислоты, азот, кислород); - подготовка предложений по улучшению их работы. 5. Организация и контроль за проведением ремонтных работ на межцеховых объектах. Основные задачи: - подготовка к выполнению работ на межцеховых объектах (заказ подрядчика, подготовка ПОР, оформление наряда – допуска, контроль за подготовкой к ремонту); - оперативное решение возникающих проблем; - контроль сроков и качества ремонта; - приём из ремонта. 6. Согласование проектной документации, связанной с изменением потребления энергоресурсов и/или производством работ на межцеховых объектах. - анализ проектной документации, связанной с изменением потребления энергоресурсов и/или производством работ на межцеховых объектах, выдача замечаний и дополнений; - контроль за их устранением; - согласование документации и/или технических условий на подключение. 7. Контроль за отгрузкой готовой продукции и остатками её на складах. Основные задачи: - анализ фактической отгрузки продукции в сравнении с плановым заданием за отчетные сутки и с накоплением; - прогноз на планируемый период; - разработка мер по устранению отставания от прогнозных заданий.

1. Оперативное управление производственной деятельностью подразделений (крупнотоннажный агрегат аммиака, шесть агрегатов карбамида). Основные задачи: - контроль за работой производств и своевременная корректировка их работы с учетом плановых заданий, фактического состояния оборудования и общей работы производств концерна; - разработка мер по ликвидации отклонений от плановых заданий; - своевременное вмешательство в технологический режим производства для устранения выявленных нарушений. 2. Анализ работы подразделений и составление ежедневного рапорта руководству. - ежедневный сбор информации о работе всех подразделений, её анализ, сравнение фактических выработок с планируемыми и доклад руководству; - разработка мер по корректировке отклонений; - ежедневный баланс по основным показателям (потребление природного газа, энергоресурсов, выработка аммиака) и сведение месячного баланса. 3. Контроль за работой ключевых объектов (объектов водо- паро снабжения, установок выдачи воздуха КИП и технического воздуха). Основные задачи: - анализ работы оборудования, разработка мероприятий по улучшению его работы и повышению надежности; - контроль за выполнением графика ремонтов, наличием необходимого запаса запчастей и ЗИП. 4. Контроль за работой межцеховых коммуникаций. Основные задачи: - анализ состояния межцеховых коммуникаций (аммиак, воздух технический и КИП, кислоты, азот, кислород); - подготовка предложений по улучшению их работы. 5. Организация и контроль за проведением ремонтных работ на межцеховых объектах. Основные задачи: - подготовка к выполнению работ на межцеховых объектах (заказ подрядчика, подготовка ПОР, оформление наряда – допуска, контроль за подготовкой к ремонту); - оперативное решение возникающих проблем; - контроль сроков и качества ремонта; - приём из ремонта. 6. Согласование проектной документации, связанной с изменением потребления энергоресурсов и/или производством работ на межцеховых объектах. - анализ проектной документации, связанной с изменением потребления энергоресурсов и/или производством работ на межцеховых объектах, выдача замечаний и дополнений; - контроль за их устранением; - согласование документации и/или технических условий на подключение. 7. Контроль за отгрузкой готовой продукции и остатками её на складах. Основные задачи: - анализ фактической отгрузки продукции в сравнении с плановым заданием за отчетные сутки и с накоплением; - прогноз на планируемый период; - разработка мер по устранению отставания от прогнозных заданий.

- анализ выполнения производственного плана по выпуску продукци в соответствии с утвердженным ассортиментом и надлежащим качеством, принятие мер по максимальному использованию производственных мощностей и рациональной загрузки оборудования; - работа по оптимизации производственного процесса, выявление узких мест, разработка мероприятий с целью повышения эффективности производства, совершенствования техники и технологии производств - участие в разработке расходных норм на сырьё, реагенты, катализаторы и вспомогательные материалы, выдача предложений по их снижению; -контроль ведения технологического процесса, соблюдения требований технологических регламентов, норм технологического режима, правил охраны труда и промышленной безопасности, принятие мер по устранению нарушений; - организация работы по устранению нарушений, выданных инспектирующими органами, связанными с технологией производства; - организация работ по своевременному и качественному составлению,оформлению,пересмотру и согласованию ПЛАС по цехам завода; Участие в разработке мер, гарантирующих безопасность технологических процессов в технологических регламентах и инструкциях.Рассмотрение и согласование технологических регламентов, инструкций и другой производственной документации. - выдача распоряжений на пуск и остановку отдельных узлов, установок, агрегатов, цехов; - обеспечение своевременной и правильной коррдинации работы цехов и установок в случае аварийных остановок; - участие в разработке программ пусков, остановок производств, пусков новых производств; работа с научно-исследовательскими и проектными институтами, рассмотрение предложений по внедрению новых процессов, рассмотрение и согласование проектов; - рассмотрение и согласование предложений на поставку оборудования; - участие в формировании плана капитальных вложеий; составление инвестиционных заявок для включение мероприятий в ПКВ, составление и согласование технический заданий на проектирование; - взаимодействие с проектными офисами при реализации проектов; - контроль проведения СМР на предмет соответствия проектным решениям при реализации инвест проектов, замене оборудования; - руководство и координация действий при индивидуальных и комплексных испытаниях оборудования, опытно-промышленных пробегах, гарантийных испытаниях; - участие в разработке бизнес-планов; - участие в подготовке приказов, распоряжений и других документов, связанных с производственой деятельностью; - действие от имени завода в других учреждениях и организациях в пределах своей компетенции; - участие в работе комиссии по расслендованию инцидентов; - участие в разрабтке планов мероприятий по охране окружающей среды; - проведение проверок организации рабочих мест, динамики функционирования системы 5S в цехах завода; - утверждение нарядов-допусков на работы повышенной опасности. Участие в реализации проектов: - модернизация агрегатов карбамида с увеличением производительности с 800 до 1000 тн в сутки с внедрение системы АСУ ТП

1. Непосредственный контроль и руководство управлением агрегата по производству карбамида и смежными подразделениями. 2. Контроль за соблюдением норм технологического режима агрегата карбамида с выполнением установленного сменного задания и расходом материальных ресурсом; 3. Организация работ подчиненным сменным персоналом; 4. Организация ремонтных работ на агрегате; 5. Обеспечение безопасных условий труда при эксплуатации агрегатов карбамида и проведении ремонтных работ. 6. Контроль за проведением пусковых и остановочных операций агрегатов. 7. Контроль за технико-эксплуатационной документацией агрегатов по производству карбамида, своевременный пересмотр, внесение изменений). 8. Контроль потребления сырья и энергоресурсов. 9. Обучение оперативного персонала агрегатов. 10. Проведение расследования производственных неполадок. 11.Исполнение обязанностей начальника цеха на период отпусков.

1. Непосредственный контроль и руководство управлением агрегата по производству карбамида и смежными подразделениями. 2. Контроль за соблюдением норм технологического режима агрегата карбамида с выполнением установленного сменного задания и расходом материальных ресурсом; 3. Организация работ подчиненным сменным персоналом; 4. Организация ремонтных работ на агрегате; 5. Обеспечение безопасных условий труда при эксплуатации агрегатов карбамида и проведении ремонтных работ. 6. Контроль за проведением пусковых и остановочных операций агрегатов. 7. Контроль за технико-эксплуатационной документацией агрегатов по производству карбамида, своевременный пересмотр, внесение изменений). 8. Контроль потребления сырья и энергоресурсов. 9. Обучение оперативного персонала агрегатов. 10. Проведение расследования производственных неполадок.

- ведение технологического режима согласно установленных регламентом норм; - пуск и остановка узла синтеза, подготовка оборудования к ремоту; - устранение неполадок в работе оборудования - в процессе работы, за два года освоил все узлы цеха.