Организация, программирование и обслуживание АСУ ТП водоснабжения и водоотведения, диспетчеризация Достижения. 1. Разработана концепция диспетчеризации хозяйства МП "Водоканал". 2. Разработана и изготовлена базовая система АСУ ТП для водозаборов. 3. Выполнена и запущена в работу на одном из водозаборов базовая система дипетчеризации. 4. Готовится диспетчеризация остальных водозаборов. 5. Проводится модернизация АСУ очистных сооружений.

Инжиниринговая компания Должностные обязанности 1. Комплексное проектирование АСУ ТП: a. Составление ТЗ и согласование с заказчиком b. Разработка и выполнение документации (электротехнические расчёты, электрические схемы, пояснительные записки и т.д. согласно ГОСТ или ISO) c. Составление конфигурации и программирование контроллеров (Сименс в основном) d. Визуализация технологических процессов (SCADA) e. Отладка и сдача в эксплуатацию 2. Обеспечение бесперебойной работы систем жизнеобеспечения предприятия a. Электроснабжение b. Отопление c. Водоснабжение d. Водоотведение e. Газоснабжение f. Охранная/пожарная сигнализация Достижения 1. Выполнен проект автоматизации пропиточной линии для авиационного завода (документация, программа для ПЛК, визуализация процесса) 2. Организовано подведение и подача газа в котельную. РЕАЛИЗОВАННЫЕ ПРОЕКТЫ Разработана и передана заказчику в эксплуатацию автоматизированная линия для пропитки стеклоткани. Автоматическая система (PLC S7-300 Siemens) обеспечивает поддержание заданных температур в 16-и точках и управляет скоростью и натяжением полотна в процессе пропитки. Управление температурами обеспечивают термоконтроллеры по сети Modbus. Развитая система визуализации обеспечивает возможность наблюдения и управления всеми технологическими процессами и настройками параметров. Имеется система архивации данных с возможностью их распечатки.

Производство строительных материалов Должностные обязанности 1. Бесперебойное электроснабжение предприятия. 2. Обеспечение безопасной эксплуатации электроустановок. 3. Подбор персонала для обслуживания электроустановок. 4. Ведение документации по электробезопасности согласно нормативным документам РФ. 5. Программирование АСУ ТП, разработка систем визуализации SCADA Достижения 1. Проведена аттестация персонала предприятия по электробезопасности 2. Организована система учёта поагрегатного расхода электроэнергии. 3. Смонтированы устройства плавного пуска мощных электродвигателей. 4. Создана программа синхронного взаимодействия агрегатов в линии по производству кирпича (ЛПК) 5. Выполнена программа визуализации и управления ЛПК на рабочем месте диспетчера 6. Разработан план дальнейшей модернизации ЛПК и упаковочной линии РЕАЛИЗОВАННЫЕ ПРОЕКТЫ Запущена линия по производству цементного кирпича. Первоначально линия состояла из шести автономных агрегатов (смеситель, вибропресс, колотель и др.), управляемых PLC S7-200 Siemens китайского производства. Были заново разработаны программы (Microwin, LOGO) для части агрегатов и программа управления всей линией по сети Ethernet. Разработана программа визуализации для АРМ оператора.

Проектирование и строительство котельных Программирование и визуализация технологических процессов новой котельной на правительственном объекте в Сочи * Создана и отлажена программа для ПЛК S7-400 (Siemens, TIA Portal) * Выполнена визуализация (SCADA, TIA Portal) технологических. процессов котельной для сенсорного экрана * Выполнена программа для АРМ удалённого диспетчерского пункта (SCADA, TIA Portal)

Испано-Российский металлообрабатывающий завод по производству штампованных изделий для автомобильной промышленности 1. Подготовка инженерных систем вновь построенного завода к вводу в эксплуатацию * Приёмка инженерных систем (проверка и испытания оборудования, проверка и подписание приёмо-сдаточной документации от генподрядчика). * Поиск организаций для обслуживания инженерных систем. 2. Организация и проведение монтажных работ нового технологического оборудования * Организация условий для работы иностранных специалистов * Обеспечение подвода источников энергии * Обеспечение инструментом, доставка материалов и т.п. 3. Подбор и подготовка специалистов ремонтной службы для обслуживания технологического оборудования и кранового хозяйства. 4. Организация рабочих мест для работников ремонтной службы. 5. Организация склада запасных частей и инструмента. 6. Подготовка документации для регистрации предприятия и оборудования в Ростехнадзоре по категории ОПО. 7. Разработка направлений технического развития предприятия согласно требованиям рынка. 8. Организация контроля и проведение мероприятий по соблюдению правил и норм по охране труда, производственной санитарии и пожарной безопасности согласно требованиям для работы на ОПО. 9. Подготовка конструкторской и технической документации. 10. Разработка графиков и организация проведения ППР. 11. Организация обучения и повышения квалификации сотрудников предприятия. 12. Проведение своевременного обновления элементов автоматических систем предприятия.

Бельгийская инжиниринговая компания. Строительство новых и модернизация старых печей для прокатного производства на металлургических заводах Организация полного цикла проектирования электрической части и АСУ проектов согласно контракту, как силами отдела, так и с привлечением субподрядных организаций. * Проектирование электрических шкафов * Разработка системы КИП (уровень 0) * Проектирование системы АСУ (уровень 1) * Программирование контроллеров * Системы визуализации (HMI) * Выполнение конструкторской документации * Организация тендеров на закупку и изготовление изделий * Участие в обсуждениях, переговорах и многое другое.

На период строительства завода - участие в проекте. * Организация взаимодействий с субподрядчиками для реализации проектных заданий электротехнической части проекта (прокладка высоковольтных трасс, сборка, наладка и сдача в эксплуатацию подстанции, прокладка кабелей электропитания и освещения всех помещений предприятия, построение распределённых сетей, систем пожаротушения и контроля доступа, телефонизация и проч.). * Проектирование электрических шкафов, корректирование проектной документации. * Согласование документации с проектными организациями, ведомственными и государственными учреждениями.

* Проектирование АСУ ТП, программирование ПЛК (SIEMENS, OMRON, ТELEMECANIQUE и др.) * Техническое обслуживание электронных систем завода: ПЛК, электроприводы производства Германии, Франции, Италии Японии, США; блоки питания, системы жизнеобеспечения завода (отопление, водоснабжение, пожаробезопасность, системы ограничения доступа, охрана помещений), электронные датчики различных систем, офисная техника и т. д. РЕАЛИЗОВАННЫЕ ПРОЕКТЫ Июнь 2005 Разработаны проект и программа SIMATIC S7 для новой части выходной конвейерной системы отгрузки готовой продукции в виде паллетов на заводе гофрокартона. Данная часть конвейера имеет следующий состав: • 10 рольгангов • 3 цепные секции • 2 подъёмных стола • 4 панели управления • 1 электрический шкаф. 2000-2001 Разработана и установлена программа SIMATIC S7 для управления системой выходных конвейеров завода. Система предназначена для отправления паллетов с готовой продукцией от семи автоматических линий производства гофрокартонной упаковки и равномерного их распределения между тремя упаковочными линиями. Система имеет следующий состав: • 28 рольгангов • 4 поворотных стола • 2 цепные секции • 3 панели управления • 1 электрический шкаф