Осуществляю руководство выпуском комплектующих для обеспечения гособоронзаказа (ГОЗ) в сфере гибридной микроэлектроники, преимущественно в СВЧ диапазоне, разрабатываю технологии для реализации ОКР и НИР, решаю задачи по техперевооружению и развитию производства для выпуска изделий специальной микроэлектроники. В подчинении 195 человек. В разработке ряд гибридных технологий – результат симбиоза современных освоенных технологий на других предприятиях, применение полученных знаний в условиях вверенного производства.

Организация комплекса работ службы: Главного энергетика Главного инженера. Координация взаимодействия со службами Главного инженера и Заместителя генерального директора, а также основного и вспомогательного производств. Обеспечение выполнения мероприятий по структурному и комплексному техперевооружению предприятия в рамках выполнения ГОЗ. Комплексная трансформация цехов основного производства. Реконструкция действующих линий с учетом современных требований без остановки производства. Решены вопросы по стабилизации и оптимизации систем тепло и паро потребления. Осуществлен и реализован проект по теплообеспечению 2х производственных комплексов за счет применяемого в технологии производства технологического пара. Проведена первая очередь реконструкции электрохозяйства, составлен подробный план мероприятий второго этапа реконструкции. Снижено в 2 раза потребление технической и питьевой воды. Работы по дальнейшему снижению потребления продолжаются. Нормализованы и организованы работы энергетических и ремонтно - механических служб цехов основного производства, Восстановлены и реконструированы 2 участка очистных сооружений. Создана и апробирована пилотная система комплексной диспетчеризации основных источников энергии, запущен процесс создания системы заводской диспетчеризации. Представлен и одобрен комплексный план организационного и технического перевооружения предприятия Службы ЗГД по инфраструктуре с учетом предполагаемых факторов

Организация и реконструкция структуры предприятия. Составление штатного расписания и организация экосистемы предприятия по причине возросших со временем требований. Разработка с нуля системы работы по ЕСКД, подготовка и успешный выход на сертификацию продукции, патентование новых разработок и развитие прорывных направлений развития техники применения. Разработка как гражданской, так и специальной области применения выпускаемых изделий.Успешные запуски линеек изделий специального назначения. В настоящий момент разрабатываю проект увеличения выпуска изделий в десятки раз путем организации новых производственных площадей на новых неподготовленных площадях путем комплексного разработанного мною и обеспеченного плана организации. Приступил к реализации нового производства на площади порядка 1500 м2 с полным насыщением инженерным, испытательным и производственным оборудованием В подчинении находятся: 1. Основное производство со структурой 2. Служба технического контроля 3. Испытательный отдел 4. Служба закупок 5.Конструкторское подразделение 6. Вспомогательные подразделения в стадии формирования...

В сферу поставленных задач входит комплексная организация работ по: развитию производства, увеличению производительности, созданию и организации условий труда, стимулирования действий сотрудников, организации серийного производства продукции, созданию инженерных систем, внедрению в производство вновь закупаемого современного оборудования, созданию баз данных мониторинга и инжениринга производственных процессов. Осуществляется руководство основными службами предприятия (≈40 человек) В недалекой перспективе - создание участка ЧПУ, бюро написания программ. В составе структурного подразделения в настоящий момент находятся: Конструкторско - технологическое подразделение; Основное производство; Отдел технического контроля; Склад готовой продукции и материалов. Отдел оперативного ремонта - в стадии формирования. В настоящий момент организованы и реализованы комплекс мероприятий по переводу основного производства и вспомогательных подразделений на новые осваиваемые площади, подведена и реализуется в работу необходимая энергетическая инфраструктура, комплексно подготавливается необходимая документация, ведется набор основных производственных рабочих. Введены и эксплуатируются в производстве роботизированные линии изготовления сварных решетчатых настилов в полном составе. Организован перевод работы предприятия на круглосуточный выпуск продукции. Созданы необходимые структуры. Ведутся работы по замещению закупаемых материалов путем выпуска собственных.

В сферу поставленных задач входило: комплекс задач по определение технической политики и направления технического развития, техперевооружению предприятия, реконструкция и ввод в эксплуатацию производственных площадей, увеличение выработки, снижение производственных затрат, комплекс мероприятий по увеличению выработки сотрудников, развитие предприятия в целом. Осуществляется руководство основными службами предприятия (≈70 человек) Подчиненные структуры: - Основное производство, - ПДО, - Отдел внедрения и реализации проектов, - Технический отдел, - Транспортный отдел, - Структура охраны труда и техники безопасности, - ОТК и сертификации. Создана и реализована дорожная карта реконструкции основных производственных служб предприятия, сокращения и оптимизации взаимодействия горизонтальных связей. Разработан и внедрен комплекс мероприятий по организации и переводу в серию ряда выпускаемых изделий. Модернизирована система оплаты труда основных производственных рабочих и ИТР. Инициализированы работы по созданию и поддержанию системы ОТиТБ. Приобретены и внедрены в производство ключевые единицы основного производственного оборудования с ЧПУ, снижена себестоимость изготовления серийных изделий. Организованы и реконструированы участки основного производства. Поставленные задачи выполнены в полном объеме.

В сферу поставленных задач входят: комплекс задач по техперевооружению предприятия, реконструкция и ввод в эксплуатацию производственных площадей, увеличение выработки, развитие предприятия в целом. За время работы разработана дорожная карта реконструкции основного производства с целью сокращения накладных расходов. Проведены комплексные работы по разработке дорожной карты реконструкции основных производственных служб предприятия, сокращению и оптимизации взаимодействия горизонтальных связей.

Курирование и непосредственная разработка "с нуля" проекта организации и строительства химического завода, взаимоотношения с ГИП, проверка технических, технологических и архитектурно-строительных решений и коммуникаций, корректировка документации проекта, поиск и рекомендации к заключению договорных взаимоотношений с разрабатывающими, производящими и строительными организациями. Поиск технических решений разрабатываемого технологического процесса. Внесены технические и архитектурные решения реализации проекта. В дальнейшем - получение положительного заключения государственной экспертизы.

Осуществлял руководство техническими службами предприятия (≈80 человек), таких как: - главный энергетик, - главный механик, - главный сварщик, - административно - плановый отдел, - расширенный отдел промышленной безопасности - Отдел охраны труда и техники безопасности - Экологическая служба - АХО - Отдел АСУТП - Транспортный отдел В сферу поставленных задач входило определение технической политики и направления технического развития техперевооружение предприятия, реконструкция и ввод в эксплуатацию производственных площадей по программе техперевооружения предприятия, работа с проверяющими и контролирующими организациями, оптимизация численного и качественного состава службы ГИ, увеличение выработки, развитие предприятия в целом. Разработана дорожная карта реконструкции малярного производства с увеличения выработки цеха, проведены работы по оптимизации работ технических служб, разработаны дорожное карты реконструкции основных производственных служб предприятия. Организован транспортный отдел (спецтехника и легковые автомобили) по причине возрастающей потребности в производственной логистике, заложены основы дальнейшего развития производственной логистики и ремонта спецтехники автохозяйства силами предприятия.

ПАО "Мстатор" Россия Технический директор осуществлял руководство техническими службами предприятия (≈80 человек), таких как: - главный энергетик, - главный механик, - главный метролог, - технический отдел, - центральная и химическая лаборатория предприятия, - лаборатория перспективных разработок, - лаборатория огнеупорной керамики, - бюро оснастки, - инструментальный цех, - бюро пожарной безопасности В сферу поставленных задач входило определение технической политики и направления технического развития, техперевооружение предприятия, реконструкция и ввод в эксплуатацию производственных площадей, работа с проверяющими и контролирующими организациями, оптимизация численного основного и вспомогательного состава предприятия, увеличение выработки, развитие предприятия в целом. За время работы разработана дорожная карта реконструкции инструментального производства с целью сокращения накладных расходов, проведены работы по оптимизации работ технического отдела, создана и утверждена дорожная карта реконструкции основных производственных служб предприятия.

Заместитель генерального директора - главный инженер Руководил техническими службами Главного инженера (≈450 человек) в составе: - отдел главного технолога, - отдел главного энергетика, - отдел главного механика, - отдел охраны труда и техники безопасности, - отдел капитального строительства, - отдел главного метролога, - ремонтный отдел, - цех инструментального производства, - экологическая служба, - центральная лаборатория предприятия, - отдел пожарной безопасности, - бюро закупки оборудования, - бюро реализации федеральных целевых программ (далее ФЦП). В сферу задач входило определение технической политики и направления технического развития, техперевооружение предприятия, реконструкция и ввод в эксплуатацию производственных площадей, работа с проверяющими и контролирующими организациями, завершение и закрытие реализуемой ФЦП, корректировка и реализация действующей ФЦП. За время работы в должности заместителя генерального директора – главного инженера были выполнены комплексные работы по освоению и восстановлению производственных и вспомогательных площадей предприятия в количестве ≈ 30000м2 дополнительно к имеющимся, в состав которых входили: цех дереревообработки, центральная лаборатория предприятия, серийные конструкторские подразделения, расширение цехов мехобработки и литья пластмасс и резины, метрологический отдел и т.д. Запланированы и осуществлены работы по снижению энергопотребления предприятия и снижению нагрузок на ряд подстанций путем применения современного инженерного и технологического оборудования, а также перераспределение потребителей, проложены новые трассы питьевого и технического водоснабжения, переработаны системы отопления и вентиляции производственных корпусов, снижено количество источников выбросов загрязнений в атмосферу, восстановлен производственный корпус для размещения хранения и настройки крупногабаритной техники, начаты работы по разработки проекта реконструкции очистных сооружений гальванического цеха

Осуществлял руководство выпуском комплектующих для обеспечения гозоборонзаказа (ГОЗ) в сфере гибридной микроэлектроники, разрабатывал технологии для реализации опытных конструкторских работ (ОКР), решал задачи по техперевооружению и развитию производства для выпуска изделий специальной микроэлектроники в условиях резкого увеличения ГОЗ, участвовал в реализации действующей ФЦП, разрабатывал комплекс мероприятий по разработке планируемой ФЦП в области гибридной микроэлектроники. За время работы начальником производственно-технологического комплекса микроэлектроники (≈170 человек) решены вопросы увеличения мощности производства (от 1.5 до 8 раз) путем закупки и внедрения в производство современного технологического оборудования и линий, организации новых чистых производственных и вспомогательных помещений, увеличения численности основных производственных рабочих и ИТР, внедрения перспективных технологий.

Руководство отделом, выпуск комплектующих ГОЗ в сфере гибридной микроэлектроники, разработка технологий для ОКР и НИОКР, развитие производства, подбор и обучение персонала (≈75 человек).

Руководство сектором сборочно-монтажных технологий (7 ИТР), решение технических вопросов кооперации, постановка на производство серийных и опытных заказов, разработка технологических процессов по сборочно-монтажному производству, решение вопросов в производстве

Проверка чертежей на технологичность, разработка технического задания на спецоснастку, постановка на производство серийных и опытных заказов, разработка технологических процессов по сборочно-монтажному производству, решение вопросов в производстве.