Предприятие занимается производством пластиковой упаковки из лент BOPS, PS, PET, PVC. Руковожу техническими службами организации. В подчинении начальник производства, главный механик, главный энергетик, механики, наладчики, слесаря. Осуществляю контроль соблюдения техники безопасности и пожарной безопасности на предприятии. (Регулярное прохождение курсов по охране труда и пож. безопасности). Занимаюсь подбором и обоснованием приобретения нового оборудования. Разрабатываю требования к изготовителю по дополнительным опциям. Осуществляю приемку оборудования у изготовителя. Организую подготовительные и пуско-наладочные работы на предприятии собственными силами. Разрабатываю модели новых изделий и конструкторскую документацию для производства тестовых образцов и пресс-форм. По результатам тестов выдаю рекомендации службе механиков по доводке пресс-форм для промышленной эксплуатации. Осуществил полную модернизацию оборудования, включая разработку КД на изношенные механические части, подбор электронных компонентов (PLC, HMI, сервоприводов, частотных преобразователей и др. компонентов), разработка электронных схем и программного обеспечения. Внес предложение по изготовлению и сборки собственными силами предприятия роботизированного укладчика, доказал возможность реализации, и осуществил полный цикл необходимых работ: подбор оборудования и электронных компонентов, разработка КД, заказ изготовления конструкций на металлообрабатывающих предприятиях, создание ПО в среде CODESYS, сборка и пуск. Результат - вместо 3-4 укладчиц на посту достаточно 1 человека. Видео с демонстрацией работы готового укладчика: https://yadi.sk/i/bSA7kLX5xwcQv . Составил и произвожу отслеживание работ по ППР и ТО технологического, энергетического (компрессоры, чиллеры, электросилового и др.) оборудования, коммуникационных линий. Контролирую проведение внеплановых ремонтов оборудования. Отслеживаю наличие запчастей и расходных материалов для проведения ТО и ППР, осуществляю своевременный заказ для поддержания требуемого минимума для обеспечения бесперебойной работы оборудования. Произвожу обучение персонала принципам термоформования, работе различного термоформовочного оборудования, принципам настройки оборудования, поиску причин нарушений качества, проблемы при эксплуатации пресс-форм. Произвожу инструктирование по технике безопасности и электробезопасности. Результат уменьшение брака на 5-6%. Осуществил ввод системы мотивации труда, основанной на повышении квалификации с увеличением оплаты труда, введение доп. выплат за переработку и выполнение плана. Разработаны программы проведения квалификационных аттестаций и подтверждения действующей квалификации. Результатом явилось увлечение сменной выработки на 7-10%. Осуществляю контроль выполнения требований системы менеджмента качества ISO9001.

Организовал работы по контролю качества и осуществлял проверку выполнения требований нормативных документов при строительстве морских и сухопутных участков газопровода Джубга-Лазаревское-Сочи.

Компания занимается продажей термоформовочного и экструзионного оборудования произведенного в КНР, производством пресс-форм. Управлял техническими службами предприятия. В подчинении главный инженер, главный конструктор, механики, наладчики, операторы ЧПУ, слесари. Занимался выбором поставщиков оборудования, проводил переговоры по цене срокам качеству, производил оценку технологии и качества производства, принимал решение о сотрудничестве с тем или другим поставщиком. Осуществлял приемку оборудования на площадке производителя. Занимался решением спорных вопросов и устранением недостатков. Руководил разработкой технической документации и руководством на русском языке на весь ассортимент оборудования. Проводил переговоры с клиентами и помогал в подборе оборудования, в зависимости от типа необходимых изделий и мощности производства. Осуществлял контроль проведения предпродажной подготовки оборудования. Выезжал к заказчику для проведения пусконаладочных работ и обучения персонала. Занимался разработкой моделей изделий, согласованием с заказчиком, выпуском КД на пресс-формы. Разрабатывал КД на узлы и механизмы оборудования, требующие ремонта. Осуществлял контроль производства работ при гарантийном ремонте оборудования и после гарантийном обслуживании. Занимался решением спорных вопросов по гарантийному ремонту. Осуществлял руководство цехом металлообработки ( вертикально-фрезерные ЧПУ, проволочно-эрозионный ЧПУ, парк универсального оборудования (токарно-фрезерная группа, цех термической обработки). Формировал сменное задание для операторов ЧПУ и сотрудников цеха. Проводил контроль выполнения поставленных задач. Контролировал выполнения требований техники безопасности на производстве.