Отработка технологии получения силицированного графита. Отработка технологии получения изделий сложной формы из углерод - углеродных композитов (УУКМ). Работа на печах силицирования и тех.обслуживание печей. Отработка технологии получения пирографита (ПГИ). Работа на установке получения пирографита и тех.обслуживание установки. Выявление причин возникновения брака и их устранение.

- Подбор и отработка технологических параметров процесса получения изделий (пары трения) из силицированного графита и из карбида кремния. - Подбор исходного сырья, гранулометрического состава порошков, режимов карбонизации и силицирования. - Разработка оснастки для вакуумных печей силицирования и проектирование садки изделий для минимизации брака. - Проведение процессов термообработки а также монтаж и обслуживание вакуумных печей и вак.пресса горячего прессования керамики, подбор режимов горячего прессования. - Оценка оптимальности и совершенствование существующих производственных процессов - Разработка новой продукции, рецептур новых продуктов и технологических процессов.

Исследование и разработка технологического процесса формования и синтеза керамических и металлокерамических композиционных материалов на установке искрового плазменного спекания (SPS), в прессах горячего прессования и вакуумных печах. В основном занимался исследованием композитов на основе тугоплавких соединений ( SiC, HfB2, LaB6, Si3N4) и металлокерамики на основе меди, молибдена и ниобия. Разработка и оптимизация режимов спекания для получения материалом или изделием заданных свойств и сведения к минимуму брака. Разработка технологической оснастки (графит, углеродный композит) для прессования изделий необходимой формы. Обслуживание и ремонт технологического оборудования ( ремонт графитовых нагревателей, футеровки прессов и печей, замена и ремонт индукционных нагревателей, инверторов для установки искрового нагрева) Проведение процесса силицирования при производстве изделий из силицированного графита и самосвязного карбида кремния. Изготовление и проектирование оснастки для процесса силицирования.

Монтаж оборудования Sacmi Forni (двухъярусной роликовой печи обжига керамогранита и роликовых сушилок отпрессованной плитки). Руководство бригадой монтажников (20 челов.). Планирование работ по сборке и наладке нового оборудования. Распределение заданий на рабочий день среди сотрудников. Контроль за качеством производимых работ. Обеспечение своевременного приобретения инструментов и расходных материалов для монтажа. Организация совместной работы с ремонтными и транспортными службами предприятия.

Организация работы персонала смены (5 челов.). Контроль качества выпускаемой продукции. Выявление и устранение причин возникновения брака. Контроль за соблюдением тех.процесса, техники безопасности и гигиенических норм на производстве. Учет поступающего на склад сырья и его расхода в процессе работы. Организация совместной работы с отделением фасовки продукции и транспортным цехом для своевременной подачи сырья и упаковки готовой продукции.

Оформление технической документации. Контроль за соблюдением тех.процесса и техники безопасности персоналом, контроль за режимом подачи сырья на производство, исправностью работы оборудования. Выявление причин возникновения брака и их устранение. Организация труда персонала (7-15 челов.), контроль использования рабочего времени. Обеспечение выполнения производственного плана. Организация совместной работы с ремонтными службами и другими отделениями цеха. Учет рабочего времени.