Медицинский сертификат для работы в овшоре: OGUK до 04.2028 Действующие сертификаты IWCF, H2S до 04.2028 и BOSIET, TSbB до 04.2030 Операционное руководство проектом (Индия) Координация взаимодействия полевых и офисных групп (ГНКТ, Добыча, механика, логистика). Обеспечение синергии между международными и локальными командами для выполнения производственного плана. Управление рисками и безопасностью: Проведение технических совещаний и брифингов по безопасности (HSE) на скважинах при проведении работ. Управление операциями в режиме SIMOPS (одновременные работы), исключение инцидентов и аварийных ситуаций на объекте. Контроль логистики и МТО: Управление поставками материалов в условиях удаленного проекта. Гарантия 100% готовности оборудования к началу операций, исключение простоев из-за срывов поставок. Инженерно-технологический блок: Проектирование и дизайн операций: Разработка детальных программ работ для бригад КРС, ГНКТ (Coiled Tubing), РИР (исправительное цементирование), ОПЗ и геофизических исследований, дизайнов ПВР. Выбор оптимальных методов ПНП (кислотные обработки, ГРП радиальное бурение и т. п) и оборудования для конкретных условий скважин. Технический надзор: Контроль за ремонтом скважин, определение целостности ФА и ствола скважин для проведения ГРП и внутрискважинных ремонтов ГНКТ и КРС, строительстве при ЗБС, возможности спуска обсадных колонн и установок хвостовиков при ремонте и ЗБС, в том числе в сложных геологических условиях и аварийных зонах. Работа с контрагентами и отчетность: Подготовка технических спецификаций, коммерческих запросов и тендерной документации. Взаимодействие с сервисными подрядчиками (уточнение объемов работ, выбор оборудования, приемка услуг). Проектная аналитика: Ведение исполнительной документации и ежедневной отчетности на русском и английском языках. Контроль сроков и бюджета проекта, подготовка отчетов для производственных комитетов.

Управление сервисами «под ключ» (Туркменистан): Координировал работу 10+ подрядных организаций (ГРП, ГНКТ, цементирование) в условиях удаленного месторождения. Обеспечил бесперебойный цикл работ, сократив общее время ожидания сервисов на 9%. Безаварийное заканчивание и ЗБС: Успешно проконтролировал бурение вторых стволов и спуск хвостовиков в зонах поглощений и высокого давления. Добился 100% выполнения проектных глубин без инцидентов с использованием тяжелых установок КРС. Оптимизация МТО и логистики: Сформировал полные реестры оборудования и ЗИП для программы бурения новых скважин. Исключил риск остановки работ из-за логистических задержек на границе и удаленности объекта. Качество внутрискважинных работ: Обеспечил герметичность крепи скважин при проведении сложных РИР (цементирование под давлением) и установке изоляционных мостов, что подтверждено результатами ГИС с первого предъявления. Эффективное освоение после ГРП: Сократил сроки выхода скважин на целевой дебит после гидроразрыва пласта за счет четкой синхронизации работ азотных станций и ГНКТ. Достижения: Реализация уникального Offshore-проекта: Успешно осуществил технический надзор за первой в истории морской платформы «Жданов-А» (Dragon Oil, Каспийское море) операцией ГРП силами компании SLB. Обеспечил полную безаварийность в сложных условиях автономного шельфового объекта. Установление отраслевого рекорда: Руководил первой в Туркменистане кампанией по большеобъемному ГРП (месторождение Восточный Челикен). Успешно завершил 5 операций с закачкой 80 тонн проппанта, достигнув нулевого показателя NPT (без аварий, брака и простоев). Эффективный ввод скважин в эксплуатацию: Обеспечил цикл заканчивания и освоения 5 скважин после ГРП с применением ГНКТ (Coiled Tubing) и азотных комплексов. Выполнил работы в строгом соответствии с графиком, обеспечив выход скважин на проектный дебит без технологических отклонений.

Управление проектами (Узбекистан, Казахстан): Успешно организовал и реализовал программы по вторичному вскрытию и заканчиванию скважин на международных проектах. Сократил сроки ввода скважин в эксплуатацию на 15% за счет оптимизации планов работ и выбора высокотехнологичного оборудования. Внедрение инновационных технологий: Лично руководил операциями по радиальному бурению каналов (Radial Drilling), обеспечив интенсификацию притока на сложных объектах. Разработал уникальную программу промывки скважины во время проводки Радиального канала что позволило устранить риски аварийности и сократило время выхода скважины в режим на 60%, с ростом среднего дебита более чем в 4 раза. Кризис-менеджмент (Аварийные работы): Обеспечил безаварийное ведение работ в условиях поглощений и ГНВП. Успешно ликвидировал 3 сложные внутрискважинные аварии, восстановив работоспособность скважин в кратчайшие сроки. Международные коммуникации и инжиниринг: Разработал и защитил перед зарубежными заказчиками технические программы на английском языке. Выполнил более 20 технических переводов регламентов, обеспечив соответствие операций международным стандартам. Развитие кадрового капитала: Сформировал команду «с нуля»: провел оценку, наем и обучение более 20 специалистов. Внедрил систему наставничества, что сократило период адаптации новых сотрудников в 2 раза и повысило общую квалификацию полевого персонала. Система «Уроков извлеченных из операций»: Внедрил практику пост-операционного анализа, что позволило сократить повторные технологические ошибки на 7-10% и оптимизировать бюджет будущих программ. Достижения: Успешно провел уникальную операцию по бурению радиального канала (длиной 24м) на глубине 3400м в условиях тотального поглощения бурового раствора.

Управление проектами (месторождение WQ‑2, Ирак) Успешно организовал и реализовал программы по КРС и заканчиванию скважин на месторождении WQ‑2. Обеспечил выполнение 100+ операций КРС с использованием 800/1000 л. с. джойстик‑установок (дабл‑стенд бурильные трубы), сократив внеплановые простои на 12%. Оптимизировал логистику и планирование материалов, что позволило сэкономить 90000 USD за год. Внедрение инновационных технологий Лично руководил заканчиванием скважин на сложном продуктивном горизонте Yamama в условиях HP/HT и высокого содержания H₂S (> 5 %). Запустил в работу новую буровую джойстик‑установку XJ‑40/1000 л. с., что позволило запустить скважины в эксплуатацию на 5-7 дней раньше графика. Реализовал первое в регионе заканчивание скважины на горизонте Yamama с аномальным пластовым давлением (НР), высокой температурой (НТ) и содержанием сероводорода (H₂S), с использованием DST, обеспечив безопасный ввод объекта в эксплуатацию и расширение ресурсной базы компании. Технологии заканчивания Внедрил технологии Smart‑well на 2 скважинах, обеспечив дистанционный контроль параметров добычи. Выполнил заканчивание 10+ добывающих скважин по технологии Y‑tool SLB, сократив время операций на 15 % за счёт оптимизации логистики и координации бригад применив опыт монтажа ZENIT. Реализовал заканчивание горизонтальной скважины с установкой набухающих пакеров и клапанов‑отсекателей SSD (с интервальными портами), используя койлтюбинг со станка КРС; дебит скважины увеличен на 20 % относительно плановых показателей. Кризис‑менеджмент (аварийные работы и НГП/НГВП): Обеспечил безаварийное ведение работ в сложных условиях. Успешно ликвидировал 3 аварию с пакерным оборудованием при повреждённой верхней части эксплуатационной колонны, восстановив доступ к стволу и сохранив скважину для дальнейшей эксплуатации. Экономия составила ∼100000 USD за счёт сокращения времени ремонта. При ремонте КРС успешно применил технологию восстановления забоя обратной промывкой с использованием кольцевого привентора Экономия составила ∼75000 USD за счёт сокращения времени ремонта. Повысил готовность бригад к чрезвычайным ситуациям: провёл более 50 тренировочных учений по НГВП/НГП и действиям с BOP/H₂S, обучил 50+ сотрудников. В результате — 0 инцидентов при газонефтеводопроявлениях за отчётный период. Производственная безопасность и управление рисками: Обеспечил работу системы оценки рисков для некоторых операций, провёл более 100 инструктажей и расследовал 4 инцидента с разработкой корректирующих мер. Обеспечил 100 % соответствие операций стандартам безопасности компании и международным нормам (включая HSE). Ускорил процесс принятия решений за счёт ежедневных брифингов и еженедельных PJSM‑митингов: сократил задержки из‑за несогласованности действий подрядчиков и повысил соблюдение стандартов безопасности на 35 % (согласно программе гринкарт). Координация подрядчиков и оптимизация процессов: Координировал работу 5+ подрядных организаций на площадке, обеспечил проведение еженедельных кросс‑функциональных митингов. Это позволило сократить задержки из‑за несогласованности на 20 % и повысить общую эффективность выполнения работ. Оптимизировал процессы учёта и отчётности через ПО Open Wells: сократил время подготовки ежедневных и еженедельных отчётов, обеспечив 100 % точность данных по логистике, материалам и выполнению планов. Стимулирование притока и КРС: Контролировал работы по стимулированию притока (кислотный гидроразрыв, обработка HCl) на 10 скважинах с применением койлтюбинга и геофизических подъёмников. Организовал извлечение скважинного оборудования на 4 аварийных скважинах с использованием спецловителей: восстановил доступ к стволу в 100 % случаев. Развитие кадрового капитала: Сформировал и обучил команду полевых специалистов: провёл оценку, наём и обучение 50+ сотрудников. Внедрил систему наставничества и регулярных учебных тревог по управлению скважинами при НГП и H2S применив стандарты ТШО, что сократило период адаптации новых сотрудников раза и повысило общую квалификацию персонала. Проводил регулярные тренинги по работе с противовыбросовым оборудованием (BOP): обучил 30+ специалистов, провёл 30+ практических занятий по закрытию, дросселированию и действиям при НГП.

Управление проектами на месторождении Tengiz (Казахстан): Успешно реализовал программы по КРС, бурению боковых стволов и заканчиванию скважин на месторождении Tengiz в рамках проекта TengizChevroil (совместный проект Chevron и LUKOIL). Обеспечил выполнение 15+ операций (КРС, бурение, заканчивание) с использованием джойстик‑станка Academy/Dreco‑1500AC (триппл‑стенд, верхний привод Drillmec TDS, гидравлический приёмный мост Pragma). Работа в сложных условиях (HP/HT/H₂S): Управлял операциями на месторождении с аномальным пластовым давлением (НР), высокой температурой (НТ) и содержанием H₂S 13 %. Использовал специальные буровые растворы Mi SWACO/SLB (Versa Drill OBM, Micromax, Houston Special), что обеспечило безопасную проводку скважин и снизило риск аварийности. Примение однородных полимерных жидкостей на нефтяной основе для бурения разных интервалов, сократили затраты на 10% без потери качества. Технологии бурения и заканчивания Реализовал бурение 3 боковых стволов с применением технологий CHCD и NCD (бурение с закрытой циркуляцией и на азотной шапке) с использованием устройства RCD (WFD) и азотных установок SLB; время бурения сокращено на 18 % относительно плановых показателей. Выполнил заканчивание 8 скважин с установкой обсадных колонн, хвостовиков, подвесных устройств обеспечив герметичность и надёжность конструкций. Реализовал бурение 3 водозаборных скважин с последующей операцией гравийной набивки (Gravel Pack), что повысило устойчивость забоя и снизило риски пескопроявления при эксплуатации более чем на 30%. Обеспечил внедрение технологии верхнего заканчивания с подвесками DHPG, SSD, TRSSSV, обеспечив дистанционный контроль и управление параметрами добычи. Кризис‑менеджмент и аварийные работы: Успешно ликвидировал 2 сложных внутрискважинных аварий, включая извлечение оборудования с использованием резаков (MPC, WHC, RCT) и ловителей различных типов. Восстановил работоспособность скважин в кратчайшие сроки, сэкономив компании значительные суммы за счёт отказа от бурения новых скважин. Обеспечил 0 инцидентов при газонефтеводопроявлениях (НГВП) за отчётный период: провёл 30 тренировочных учений по действиям при НГВП/H₂S, обучил 30+ сотрудников алгоритмам закрытия и дросселирования скважин что повысило готовность бригад к ЧС. Производственная безопасность и управление рисками: Обеспечивал внедрение комплекснуой системы управления безопасностью согласно стандартам ТШО/Chevron/LUKOIL/BP: Провёл 60 инструктажей и расследовал 6 инцидентов с разработкой корректирующих мер; Обеспечил 100 % соответствие операций стандартам HSE; Обеспечил работу системы оценки рисков для всех операций, сократив количество технологических ошибок; Организовал ежедневные PJSM‑митинги (перед началом работ), что снизило задержки из‑за несогласованности. Координация подрядчиков и оптимизация процессов: Координировал работу 7+ подрядных организаций на площадке с проведением еженедельных кросс‑функциональных митингов. Это позволило: сократить задержки из‑за несогласованности действий; повысить общую эффективность выполнения работ; обеспечить 100 % выполнение графиков ППР (планово‑предупредительных ремонтов). Стимулирование притока и КРС: Контролировал работы по стимулированию притока с применением Coil Tubing и геофизических подъёмников (SL/WL, Schlumberger) с использованием HCl для кислотного гидроразрыва на 3 скважинах. Развитие кадрового капитала и цифровизация Обеспечивал работоспособность системы наставничества и регулярных учебных тревог по WELLPAD, что сократило период адаптации новых сотрудников в 2 раза и повысил общую квалификацию персонала. Проводил учёт и отчётность через ПО Well View well database (также работал с Landmark/Open Wells): Достижения: 1. Произведен первый на месторождении ремонт скважины с полным поглощением жидкости глушения, при применении комплекса оборудования RCD и проведением всех СПО с установкой азотной шапки, впервые в регионе. 2. Бурение 3-х скважин с заканчиванием по технологии GRAVPAK впервые в регионе. 3. Заканчивание скважин установками ЭЦН в регионе, с буровой установки и впервые в регионе. 4. Релокация буровой установки на месторождении за самое короткое время - 5суток, впервые на месторождении. 5. Проведение зарезки окна сайдтрака с применением цементируемого клина-отклонителя, впервые на месторождении. 6. Проведение аврийных работ на скважине с определением глубины прихвата аварийного хвостовика колонны геофизической партией через Верхний привод с помощью приспособления Bicycle/Велосипед, впервые на месторождении. 7. Комбинированное бурение второго ствола и заканчивание с применением релевантных технологий CHCD-Бурение скважины с закрытой циркуляцией и NCD-Бурение с азотной шапкой.

Управление проектами на месторождении (Ирак): Успешно организовал и реализовал программы по капитальному ремонту скважин (КРС), бурению и заканчиванию на месторождении в Ираке. Руководил работой 4 бригад КРС с арабо‑китайским персоналом, запустив их в эксплуатацию с нуля за 3 года. Обеспечил выполнение 60+ операций (бурение, КРС, освоение) на станках ZJ‑40/60 и ZJ‑160, сократив внеплановые простои на 18 %. Оптимизировал логистику и планирование материалов, что позволило сэкономить ∼140000 USD за год. Технологии бурения и заканчивания: Заканчивание 4 скважин с бурового станка XJ-50: подготовил оборудование и провёл работы по освоению, обеспечив ввод скважин в эксплуатацию на 10 дней раньше графика. Внедрил полнофункциональную промывочную систему на 300 м³ с блоком очистки (вибросита, дегазатор, Poorboy) — снизил риск загрязнения бурового раствора на 25 % и сократил затраты на его замену на 15 %. Реализовал бурение и заканчивание на станке ZJ‑160 с 13″ ПВО (ПУГ + 2 плашечных превентора), обеспечив 100 % герметичность ствола и соответствие стандартам безопасности. КРС и ликвидация осложнений: Руководил работами по ликвидации аварий и осложнений, включая, перфорацию скважин, геофизические исследования, работы с койлтюбингом по промывке и интенсификации притока, кислотные обработки для стимуляции добычи. Достижения: 1. Запуск в работу с нуля 4 бригад КРС с арабским и китайским персоналом. 2. Заканчивание и тестирование первой на месторождении добывающей скважины. 3. Заканчивание первой на месторождении скважины ЭЦН с Y-tool блоком. 4. Закнчивание первой добывающей скважины на месторождении скважины по технологии SMART. 5. Проведение заканчивания нагнетательной скважины на месторождении скважины по технологии SMART впервые в регионе. 6. Ликвидация аварии в скважине 245ммХ178ммХ102мм с долотом PCD-89мм. 7. Организация и проведение работ по нормализация забоя скважины со спуском компановки под давлением и обратной промывкой через ПУГ.

Освоение и заканчивание скважин: Успешно реализовал программы по освоению и заканчиванию скважин после бурения с применением передовых технологий: Выполнил самое быстрое заканчивание скважины ЭЦН, после бурения, бригадой по КРС - 57,5!!! часа по компании. Y‑Tool — обеспечил раздельный контроль потоков, повысив эффективность эксплуатации скважин; Smart Well — внедрил системы дистанционного мониторинга, что позволило оперативно регулировать параметры добычи; PLT с ESP — организовал заканчивание с электропогружными насосами, гарантировав стабильный приток; Стандартное заканчивание ППД и ЭЦН — выполнил работы в соответствии с техническими регламентами, обеспечив надёжную работу скважин. Ремонтные работы и интенсификация добычи: Руководил комплексными ремонтными работами различной сложности, включая: РИР (ремонтно‑изоляционные работы) — восстановил герметичность стволов и устранил перетоки; Изоляцию с Swell‑Fix (набухающими элементами) — стабилизировал зоны осложнений без дополнительных цементирований; Кислотные обработки — стимулировал приток в продуктивных интервалах; Глушения с закачкой ВУС — безопасно остановил скважины для проведения ремонтных операций. Специализированные операции: Провёл ряд высокотехнологичных операций, направленных на оптимизацию добычи: Перфорации на депрессии (в т. ч. GAS и MAXAR) — выполнил работы по созданию эффективных каналов связи пласта со стволом скважины, минимизировав повреждение коллектора; Ловильные работы — Провел извлечение аварийного и стандартного оборудования из скважин, восстановив доступ к забою и сохранив ствол для дальнейшей эксплуатации. Координация подрядчиков и документооборот: Организовал эффективное взаимодействие с подрядчиками и контроль процессов: Координировал работу отечественных и зарубежных подрядчиков, обеспечив чёткое выполнение задач в установленные сроки; Контролировал соблюдение технологических регламентов и стандартов безопасности на всех этапах работ; Вёл полный цикл документации по скважинам — от планирования операций до финального отчёта, гарантируя прозрачность и соответствие нормативным требованиям. Достижения: 1. Заканчивание добывающей скважины по технологии SMART первой в регионе. 2. Заканчивание нагнетательной скважины по технологии SMART первой в регионе. 3. Работа совместно со специалистами Трубной Металургической Компании/ТМК и Везерфорд/WFD по определениям проблем по спуску труб с контролируемым моментом свинчивания, соиденения типа NKM с Premium connection, в скважины. Данное соединение было одной из первых Российских разработок с высокогерметичным уплотнением метал-металл типа Вантоп/VanTop. ТМК проводило испытание на Салымском месторождении. 4. Заканчивание первой скважины в России по технологии PLT/Production Login Tool. Данное оборудование было первой разработкой в России и мире. 5. Самое быстрое заканчивание скважины ЭЦН, после бурения, бригадой по КРС - 57,5!!! часа. Было выполнено с переездом и применением станка АПРС-80 и перфорацией по технологии APS/Anker Perforation System. 6. Организация и проведение работ по увелечению приёместости нагнетательных скважин с минигидроразрывом агрегатами ЦА-700, первых на месторождении.

Контроль и координация работ на скважинах Обеспечил качественное выполнение комплексных операций на скважинах, включая ГРП, РИР и работы с ГНКТ, с соблюдением технологических регламентов и стандартов безопасности. Контроль и сопровождение ГРП: Контролировал качество подготовки к ГРП и проведение работ подрядчиками — обеспечил соответствие операций утверждённому плану. Координировал взаимодействие подрядчика по ГРП со смежными организациями, устраняя задержки и повышая слаженность процессов. Вёл материальный баланс затраченных материалов при ГРП — гарантировал прозрачность расходования ресурсов и предотвращал перерасход. Участвовал в анализе результатов ГРП и составлении отчётности — выявил резервы для оптимизации последующих операций. Работы с ГНКТ (койлтюбингом): Руководил работами по ГНКТ, включая нормализацию забоя, освоение скважин и интенсификацию притока. Контролировал материальный баланс материалов при ремонте скважин с применением ГНКТ. Оперативно корректировал планы работ по ГНКТ с учётом реальной ситуации на скважинах и обеспечивал выполнение задач в установленные сроки. Координировал действия подрядчика по ГНКТ со смежниками — минимизировал простои и повышал эффективность взаимодействия. Ремонтно‑изоляционные работы (РИР) и КРС: Осуществлял контроль за проведением РИР в скважинах при подготовке к ГРП — обеспечил герметичность стволов и готовность объектов к дальнейшим операциям. Руководил сложными ремонтными работами, в т. ч. спуском дополнительных колонн и цементированием — восстановил работоспособность скважин. Контролировал восстановление циркуляции в скважинах — устранил осложнения и подготовил объекты к эксплуатации. Присутствовал и подтверждал выполнение ключевых технологических операций — гарантировал соблюдение регламентов и качество работ. Зарезка боковых стволов: Контролировал работы по зарезке боковых стволов — успешно провёл операцию в обход аварийного участка со станка КРС на стандартном оборудовании. Обеспечил сохранение ствола скважины и восстановление добычи без бурения нового ствола. Производственная безопасность и отчётность: Обеспечивал соблюдение норм ОТ и ТБ в бригадах на всех этапах работ — поддерживал 100 % соответствие требованиям ПБ, РД и корпоративных стандартов. Проводил регулярные проверки состояния оборудования и готовности персонала к работе — предотвращал инциденты и простои. Составлял планы работ по скважинам и вёл отчётность по результатам операций подрядчиков (ГРП и койлтюбинг) — обеспечивал прозрачность и контроль исполнения задач. Анализировал эффективность подрядных организаций и вносил предложения по оптимизации процессов — способствовал повышению общей результативности работ на объекте. Достижения: 1. Подготовка и проведение гидроразрыва на скважине на 300 тонн пропанта. Первый в регионе. 2. Подготовка и проведение 2-х комплексных гидроразрывов, на 3 скважинных интервала, с участием бригады КРС по технологии Surge Frack/Хирургический гидроразрыв с поинтервальными закачками и гидропескоструйой перфорацией. Первый в России. 3. Бурение второго ствола скважины в обход аварийного участка и заканчивание скважины открытым забоем и ГРП со станка КРС А-50У. Работа была проведена и организована полностью при участии только цеха КРС, и использовании стандартного оборудования и жидкостей КРС без привлечения специализированных подрядчиков. 4. Ликвидация аварии в скважине с оставленной койлтюбинговой трубой, при проведения освоения после ГРП. 5. Выполнение ГРП на 30 тонн с закачкой в "Поток" впервые в регионе.

Общее руководство работ бригадами цеха и участка, технологической и геологической службой, автотранспортным участком. Определение задач и потребностей ЦКРС для качественного выполнения работ. Принятие решений по целесообразности, необходимости проведения работ. Определение и выбор необходимого инструмента, целей, объёмов и задач по конкретным технологическим операциям. Проведение и участие в различных селекторах, техсоветах и т.п. Работа на месторождениях Роснефти и Газпрома с газовыми скважинами с аномальными давлениями и температурами и гидратообразованиями Достижения: 1. Запуск в работу и организация участка по КРС на Комсомольском месторождении. 2. Организация работ БПО на Харампурском месторождении. 3. Организация ЦИТС на Самотлорском месторождении. 4. Подготовка скважины к ГРП и проведение ГРП на Барсуковском месторождении с полностью отечественным оборудованием и химреагентами.

Обеспечение бесперебойной и безаварийной работы бригад цеха. Планирование работ бригад, приём и передача заявок смежным организациям и подрядчикам. Приём и передача сводок, распределение оборудования, спецтехники, материалов по бригадам. Работа с технологическими, геологическими и другими службами смежников. Определение приоритетов по проводимым работам, порядка работ. Работа на месторождениях Роснефти и Газпрома с газовыми скважинами с аномальными давлениями и температурами и гидратообразованиями

Контроль за работами подрядчиков: Проведение и руководство работ повышенной сложности, контроль, присутствие и подтверждение проведения конкретных технологических операций.Составление планов работ по скважинам. Достижения: 1. Организация и выполнение работ по нормализации забоя скважины после ГРП с полным поглощением с применением дегазированной нефти. 2. Восстановление циркуляции и проведение аварийных работ на скважине оборудованной ШГН с нрестандартными решениями по извлечению ГНО. 3. Подготовка скважины и заканчивание после ГРП на 150 тонн с решением проблем по нормализации забоя по пропанту с покрытием Rubber Coat/Резиновое покрытие.

Обеспечение бесперебойного и безаварийного процесса по ремонту скважин бригадой ТКРС. Ремонт скважин оборудованных ШГН, ЭЦН, газлифтами (в том числе и внутрискважинных ГК), ППД, фонтанными компановками, струйными насосами, различные переводы на другие способы эксплуатации, подготовка скважин к ГРП. Проведение работ по ликвидации аварий с подземным оборудованием, нормализации забоя различным инструментом, ОТСК, повышение нефтеотдачи пластов. 1. Выполнение 14 подземных ремонтов бригадой ПРС в течении календарного месяца. 2. Организация и проведение промывочных работ на газлифтных скважинах с полным поглощением с примененим водоводов сети ППД. 3. Проведение работ по освоению скважин с примененим струйных насосов. Первые работы в регионе. 4. Проведение подготовок скважин к ГРП с применением трубы для спуска компоновки, типа Премиум, с использование специальных механических ключей и тимплетов. Первые в регионе. 5. Ликвидация аварий фрезерованием обратной промывкой с применение комплексов оборудования КГО. Первый опыт в регионе.

Практический опыт работ в бурении

Практический опыт по ремонту и обслуживанию автомобилей