Управление подразделением выполняющим все функции стратегического и оперативного планирования на предприятии.

 Руководство и контроль работы подразделения выполняющего все функции планирования на предприятии (производство, снабжение, отгрузка).  Расширение функций подразделения и разработка новых процессов для развития подразделения  Обучение и развитие сотрудников подразделения.  Развитие и поддержка существующей на предприятии системы планирования

 Запуск DRP планирования прямых материалов в системе Oracle E-Business Suite. o Достигнутые результаты: Время требуемое на перепланирование поставок материалов сократилось в три раза. Реурсы требуемые для осуществления планирования сократились с 40 до 3 человек. Появилась возможность в короткие сроки формировать долгосрочные планы закупки материалов на основе плана S&OP. Сокращение циклов за счет точного планирования поставок к операциям.  Реализация автоматического формирования требований на подачу материала в производство o Ресурсы требуемые для формирования потребности в материале сократились в два раза с 4 до 2 человек на каждый цех. Были устранены все неточности в составе изделий.  Создание и внедрение процесса и инструмента пооперационного контроля и диспетчирования производственной программы. o Достигнутые результаты: Все производственные цеха работают в соответствии с графиком операций, в любой момент времени доступна информация о ходе выполнения производственного задания. Существует и используется график выполнения операций на рабочих центрах.  Анализ производственных мощностей, балансировка производственной программы с точки зрения мощностей, разработка, реализация и контроль комплекса мероприятий по разгрузке произв. мощностей. o Достигнутые результаты: произв. программа создается с учетом возможностей производства, процент выполнения произв. программы >90%, (ранее <50%). Существует и используется для принятия решений обновляемый, долгосрочный план загрузки оборудования и план мероприятий для предотвращения перегрузов.  Разработка и реализация комплекса мероприятий по выходу предприятия из отставания по выполнению заказов. o Достигнутые результаты: Отставание сократилось на 90%.  Внедрение планирования закупок прямых материалов o Достигнутые результаты: осуществлен переход от позаказного расчета потребности в материалах к расчету валовой потребности, внедрен инструмент “временных рядов” для осуществления планирования (MS Excel). Достигнута полная интеграция с планом производства.

 Внедрение модулей производства ERP системы Oracle E-Business Suite 11i по методологии Oracle AIM BF  Управление функциональной группой внедрения производственных модулей.  Разработка и реализация комплекса мероприятий для приведения предприятия в соответствие требованиям ERP системы.  Разработка бизнес процессов планирования, управления производством, закупками, инвентарными запасами на основе стандартной функциональности системы, APICS, требований класса A, и их интеграция.  Изучение, описание и анализ существующих на предприятии бизнес процессов (“Как есть”).  Анализ соответствия функциональных возможностей современных ERP систем требованиям различных подразделений.  Анализ готовности предприятия к внедрению ERP системы.  Проведение обучения пользователей работе в ERP системе по разработанным БП.  Настройка системы, координация подготовки данных, интеграция OEBS с существующей на предприятии PDM системой Search.  Подготовка к проведению oбщезаводской инвентаризации.  Разработка и внедрение KPI.  Разработка инструмента для S&OP планирования, включающего в себя расчет требуемых мощностей по рабочим центрам, механизм выравнивания загрузки, представление результатов расчета в различных разрезах.  Выгрузка/Анализ/Обновление данных в БД ERP системы при помощи различных инструментов (MS Access, SQL Navigator, SQL Developer), разработка отчетов на их основе.

 Поддержка ERP системы J.D. Edwards OneWorld B7334, которая успешно функционирует в настоящий момент.  Разработка и внедрение бизнес процессов MPS/MRP планирования производства и закупок, цехового контроля (MPS/MRP/WIP/Purchasing/Inventory/Warehouse/PDM)  Руководство/постановка задачи консультантам консалтинговых фирм (Robertson & Blums Corporation)  Участие в запуске финансового модуля J.D. Edwards.  Ведение проекта 6 SIGMA по запуску учета материалов на складе с помощью штрих кодов.  Анализ возникающих проблем при работе ERP системы (J.D. Edwards) и их решение.  Разработка новых программ и отчетов для J.D. Edwards.  Анализ требований пользователей системы и их реализация.  Планирование/контроль поставок сырых материалов, заготовок, полуфабрикатов в масштабах всего завода (С помощью ERP системы и без ее использования).  Планирование/контроль субподрядных работ (С помощью ERP системы и без ее использования).  Непосредственное, успешное участие в 6 SIGMA проекте “Implement supply chain and procurement”  Разработка интерфейса (Microsoft Visual Basic, ODBC) для декодироания/импорта заказов на продажу (получаемых в формате EDI) в J.D. Edwards, MS Excel, MS Access, и формирование отчета для их печати (используется в настоящее время).  Разработка, внедрение интегрированной, адаптивной системы планирования с использованием J.D. Edwards OneWorld B7334, ODBC, OLAP, SQL, MS Excel (используется в настоящее время).  Успешное руководство 6 SIGMA проектом “Точность запасов”, разработка методики и инструментов для проведения аудита. o Достигнутый результат: 97% точности инвентарных запасов.  Успешное руководство 6 SIGMA проектом “Уменьшение инвентарных запасов”. o Достигнутый результат: оборачиваемость выросла с 3 до 10  Подготовка и участие в сертификации предприятия на стандарт Класса А.  Разработка методик и инструментов для оценки KPI (Отгрузка в срок, точность запасов, поставка в срок, выполнение заказов/операций в срок). Используется в настоящее время.  Выгрузка/Анализ/Обновление данных хранящихся в БД ERP системы при помощи MS Access, разработка различных отчетов на их основе.