Организацией безопасного производства работ, связанных с обеспечением добычи нефти с целью достижения запланированных объемов. Управление персоналом, их оценка, мотивация, предложения по развитию. Разработка мероприятий по проведению плановых и внеплановых работ на объектах добычи нефти.

Взаимодействие с зарубежными структурными подразделениями Компании по операционным вопросам деятельности, а также вопросам согласования перспективных планов и бюджетов. Рассмотрение и оценка новых зарубежных проектов. Участие в рабочих группах по оптимизации деятельности зарубежных активов Компании. Рассмотрение проектной документации по новым зарубежным проектам, организационных структур, участие в собеседовании персонала на зарубежные проекты

Приемка скважин после бурения, приемка/сдача после освоения, обустройства, ГИС, КРС; запуск новых скважин после обустройства и освоения; вывод скважин на режим; участие в пусконаладочных работах перед запуском новых производственных объектов; контроль и координация работ смежных служб: механиков, КИПиА, электриков, строителей; подготовка скважин к КРС, ГИС; организация работ по подготовке оборудования к ремонту, монтаж/демонтаж технологического оборудования: штуцеры, манометры, вентиля, запорная арматура, временные линии; контроль ревизии штуцерных задвижек, проверки давления подземных клапанов согласно графикам; участие в комиссии по расследованию причин отказов оборудования; организация замеров на кустовых площадках без автоматического управления; контроль за безопасной эксплуатацией технологического оборудования; контроль за безопасным проведением грузо-подъемных операций, работами в замкнутом пространстве, отборами проб; организация и контроль работы спецтехники; комплексные проверки кустовых площадок, экологический мониторинг, устранение предписаний и замечаний; проведение учебно-тренировочных занятий на кустовых площадках с привлечением пожарных и медиков; обучение персонала, подготовка к аттестации; проведение инструктажей; табелирование персонала; разработка экзаменационных билетов; разработка технологической документации, документации по охране труда и безопасному производству работ. Реализованные мероприятия: провел обучение иракского персонала по применяемому подземному и наземному оборудованию и технологиям добычи нефти на WQ-2. Все, принятые на проект операторы по добыче нефти, не имели опыта работы в нефтяной индустрии. Обучение проводилось с нуля. В рамках программы Shadowing (наставничество) принял участие в подготовке 4-ех будущих супервайзеров по добыче нефти (Developing supervisors); осуществил запуск и вывод на режим добывающих скважин WQ-2, контроль и регулирование режимов их работы; осуществил запуск скважин с низким буферным давлением (Lazy wells) через дренажную емкость с последующим переключением в основную линию; принял участие в мероприятиях по переводу добывающих скважин в систему ППД; проводил работы повышенной опасности на закрепленных кустовых площадках в качестве Permit Holder, осуществлял контроль за работой смежных подразделений, подрядных организация в качестве Person Responsible of Area. Работа по международным стандартам и системе наряд-допусков PTW; участвовал в проведении функционального теста гидравлических панелей (WHCP); - организовал сборку временных линий 24 добывающих скважин; ежедневно формировал заявки в системе SAP для ремонта, настройки и замены технологического оборудования.

Контроль технологического процесса добычи нефти и газа на месторождении West Qurna и организация бесперебойной работы технологического оборудования с целью выполнения плановых показателей по добыче нефти и газа; контроль соответствия режима работы скважин технологическому режиму с помощью системы DeltaV; анализ технологических параметров работы скважин (замер дебита, динамика изменения давления и температуры на устье скважины); контроль работы нефтепромыслового оборудования: приборы КИП и А, телеметрия, штуцера/задвижки/клапана, ЭЦН, MPFM, WHCP, Instrument Air Package, HIPPS, Chemical Package, Closed Drain Drum. Оперативное информирование соответствующих служб, в случае выхода оборудования из строя; контроль вывода скважин на режим при первом запуске после бурения, КРС, запуске после простоя; контроль проведения исследовательских работ на скважинах; контроль работы скважин при выполнении отбора проб; контроль дозировки закачки ингибиторов на скважинах; контроль давления в трубопроводах «Куст-УПН»; контроль, анализ и проработка алармов, фиксируемых в системе DeltaV, фиксируемых в системе PANDA; участие в Alarm meetings; контроль состояния системы пожарной безопасности и загазованности на кустах (FGDS). Оповещение соответствующих служб в случае срабатывания сигнализации; руководство операторами по добыче в рамках своих полномочий; разработка технологической документации (регламентов, инструкций). Реализованные мероприятия: принимал участие в разработке Программы обучения и проводил обучение иракского персонала по применяемому подземному и наземному оборудованию и технологиям добычи нефти на WQ-2; провел учебно-тренировочные занятия по ПЛВА (Emergency Response Plan); составил технологические схемы кустов добывающих скважин (PFD – Process Flow Diagram); разработал инструкции по эксплуатации мультифазного расходомера MPFM Roxar 2600, отбору проб с помощью проточного пробоотборника, эксплуатации фонтанной арматуры (Wellhead); - участвовал в разработке Мероприятий по первому запуску добывающих скважин WQ-2 с целью достижения общего дебита 150 kbopd; осуществлял контроль спуска оборудования в скважину; разработал форму ежедневного отчета в ЦИТС (COSD); осуществлял контроль отладки программы верхнего уровня автоматизированной системы управления технологическим процессом DeltaV и настройки ESD (Emergency Shutdown system) согласно "Cause and Effect Diagramm"; осуществлял вывод на режим, контроль и регулирование режимов работы добывающих скважин WQ-2; предоставлял ежедневную отчетность по режимам работы добывающих скважин, остановкам скважин и внутрисменным потерям; анализировал работу скважин на различных технологических режимах работы.

В отделе добычи нефти ОАО «ЛУКОЙЛ» курировал работу всех нефтегазодобывающих Обществ по направлению «механизированная добыча» в блоке up-stream, работу глубинно-насосного оборудования. Принимал участие в тендерных процедурах по приобретению основных видов нефтепромыслового оборудования. Проводил переговоры со сторонними предприятиями, в том числе с иностранными компаниями. Принимал участие в профильных выставках, семинарах и конференциях. Являюсь членом Экспертного совета по механизированной добыче нефти. В период с 2010 г. по 2013 г. руководил Рабочей группой ОАО «ЛУКОЙЛ» по направлению «Одновременно-раздельная эксплуатация и закачка». Обязанности: оперативное взаимодействие с руководителями и специалистами Отделов добычи нефти нефтегазодобывающих Обществ (НГДО) и руководителями других структурных подразделений Компании по вопросам эксплуатации механизированного фонда скважин; контроль и планирование основных показателей работы механизированного фонда скважин НГДО; формирование отчетных и аналитических материалов; контроль реализации комплексных мероприятий по повышению эффективности эксплуатации механизированного фонда скважин; формирование и анализ сводного материала по производственным затратам на механизированную добычу; участие в разработке и реализации программ по внедрению передовых энергоэффективных технологий и оборудования для добычи нефти, организация проведения испытаний; организация и участие в переговорах с отечественными и зарубежными компаниями по вопросам сотрудничества в области внедрения оборудования и технологий для механизированной добычи нефти; проведение экспертизы тендерной документации по нефтепромысловому оборудованию; участие в организации Конкурса профессионального мастерства на звание «Лучший по профессии» среди НГДО Компании. Реализованные мероприятия: выполнил анализ технологических показателей работы механизированного фонда скважин нефтегазодобывающих Обществ Компании за 2007, 2008, 2009, 2010, 2011, 2012 гг.; на основе проведенных анализов подготовил доклады по повышению эффективности эксплуатации механизированного фонда скважин» и выступил на VII и VIII международной конференции «Механизированная добыча»; материал опубликован в журналах «Нефтегазовая вертикаль» ((№10, 2010 г , №11, 2011 г); подготовил доклад «Внедрение технологий ОРЭ и ОРЗ в ОАО «ЛУКОЙЛ» и выступил на IX международной конференции «Механизированная добыча-2012»; материал опубликован в журнале «Нефтегазовая вертикаль»; - подготовил материалы и принял участие в совещаниях по эффективности эксплуатации механизированного фонда скважин за 2009, 2010, 2011 год; в рамках своей компетенции регулярно принимал участие в проведении экспертизы тендерной документации нефтепромыслового оборудования для организаций Группы «ЛУКОЙЛ»; провел анализ эффективности применяемых в нефтегазодобывающих обществах Компании методов по предотвращению АСПО; провел анализ удельных затрат на 1 скважину, оборудованную УЭЦН, в части приобретения оборудования и операционных затрат по нефтегазодобывающим Обществам Компании за 2009, 2010, 2011 гг.; рассчитал плановые показатели по наработке на отказ для ГНО нефтегазодобывающих Обществ Компании на период 2011-2013 гг. (плановые показатели включены в Приказ №1 ОАО «ЛУКОЙЛ»); принял участие в разработке мероприятий по повышению технологической эффективности механизированного фонда скважин Компании, предусматривающей достижение наработки на отказ 627 суток в 2013 г. (увеличение на 14,6% к факту 2009 г); осуществлял курирование вопросов внедрения инновационных технологий, разработок и нового нефтепромыслового оборудования: вентильных приводов УЭЦН и УЭВН производства «РИТЭК-ИТЦ» и «НОВОМЕТ-Пермь» (в ОКБ БН «КОННАС», нефтегазодобывающих обществах «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь» и «ЛУКОЙЛ-Коми» проведены испытания по оценке энергоэффективности, рассчитан средний срок окупаемости инвестиционного проекта); высокоресурсных электровинтовых насосов для добычи нефти вязкостью более 500 мПа*с, в частности винтовых насосов «Netch» (в журнале «Инженерная практика» №8 2010 г. опубликован материал «Опыт внедрения УЭВН в Компании «ЛУКОЙЛ»); гидравлического привода штангового глубинного насоса «Гейзер» на скважинах ООО «ЛУКОЙЛ-Пермь»; электроцентробежных насосов REDA Maximus; оборудования для одновременно-раздельной эксплуатации и закачки; оборудование для «интеллектуальной скважины» и «умного месторождения»: термоманометрические системы, интеллектуальные станции управления с частотным регулированием, системы непрерывного сбора и передачи данных; технологии периодической (циклической) эксплуатации скважин с целью снижения энергопотребления, уменьшения солеобразования (за счет минимального нагрева ПЭД и насоса); провел анализ разработки Маговского и Мосинского месторождения ООО «ЛУКОЙЛ-Пермь» (по выполнению проектных показателей по вводу скважин из бурения, вводу скважин ППД, достижению проектных дебитов); осуществил выездную проверку технологических режимов работы скважин данных месторождений на предмет соответствия показателей по дебиту скважин, динамическим и статическим уровням, корректного подбора ГНО; - протестировал справочник «Оборудование и материалы» в рамках участия в рабочей группе; - разработал Инструкции по заполнению оперативной и управленческой отчетности по формам: «Затраты на приобретение, обслуживание и ремонт электропогружного оборудования УЭЦН, УЭВН»; «Анализ наработки на отказ УЭЦН, УШГН, УЭВН и ВНсПП»; «Наработка по механизированным скважинам, остановленным для проведения ГТМ»; «Градация отказов ГНО по НнО»; разработал консолидированные формы ежегодной отчетности по блоку «Механизированная добыча»; провел сравнительный анализ причин отказов и затрат по скважинам, введенным из бурения в ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь» с освоением (компрессированием, свабированием, проведением ГДИ) и без освоения; принимал участие в анализе численности и структур основных производственных подразделений ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь» (в составе Рабочей группы); - принимал участие в комплексной проверке производственной деятельности ООО «ЛУКОЙЛ-Пермь» и ОАО «РИТЭК»; провел анализ результатов испытаний погружного оборудования, НКТ и труб нефтяного сортамента за период с 2006 по 2010 год; в составе Рабочих групп осуществлял работу по направлениям: «Повышение энергоэффективности добычи нефти»; принимал участие в разработке плана работы по данному направлению, программе мероприятий по энергосбережению; провел сопоставительный анализ рассчитанных значений удельных показателей энергозатрат - удельного потребления электроэнергии на тонну добытой жидкости по группе скважин Западной Сибири и Пермского региона; «Одновременно-раздельная эксплуатация и закачка»: в течение 2010-2011 года в Компании оборудованием для ОРЭ были оснащены 105 скважин, по которым достигнута технологическая и экономическая эффективность); разработал план работы рабочей группы и Программу обучения специалистов НГДО подбору и эксплуатации оборудования для ОРЭ, ОРЗ; организовал и принял участие в рабочих совещаниях с подрядными организациями, осуществляющими внедрение технологии ОРЭ; подготовил материал «ЛУКОЙЛ: развитие ОРЭ–шаг за шагом» к публикации в журнале «Нефтегазовая вертикаль» №23-24'2011; организовал обучение членов рабочей группы по теме «Подбор и эксплуатация оборудования для ОРЭ и ОРЗ»; в Методику расчета наработки на отказ скважинного оборудования внес дополнения по расчету наработки на отказ оборудования для ОРЭ, периодического фонда скважин; с 2009 г. по 2011 г. принял участие в трех профильных семинарах «Практика применения ОРЭ и ОРЗ»; в 2011 г. выступил с докладом «Реализация программы внедрения технологий ОРЭ и ОРЗ в ОАО «ЛУКОЙЛ»; разработал конфигурацию портала (внутреннее наполнение) целевой сетевой группы «ОРЭ, ОРЗ» в Системе управления знаниями;

Разработка проекта и его технико-экономическое обоснование; разработка оперативных и стратегических решений по реализации проекта; координация деятельности маркетинговых служб структурных подразделений компании и его дочерних обществ, участвующих в проекте; разработка промышленного каталога совместно с подрядными компаниями; контроль правильности использования бренда в розничном блоке компании; обеспечение альтернативной коммуникации бренда (спонсорство, благотворительные акции, PR); участие в разработке и поддержке Интернет-сайта компании; исследовательская и аналитическая деятельность; осуществление контроля по внедрению «Устава по обслуживанию клиентов»; проведение анализа экономической эффективности маркетинговых мероприятий; достижение ключевых показателей эффективности проекта; участие в совещаниях розничного блока компании; осуществление контроля процессов по строительству и ребрендингу; формирование предложений по возможному участию компании в разработке новых проектов, реализация которых ведет к повышению результатов проекта и деятельности компании в целом.

Организация работ, направленных на выполнение плана по ремонту скважин, снижение количества простоев скважин по причине “ожидание ПРС”; осуществление контроля за работой технологической, механической службы ЦПРС, еженедельного контроля бригад по подземному ремонту скважин по вопросам выполнения технологии ремонта скважин, безопасного производства работ, обеспечения необходимым оборудованием и инвентарем, ведения документации; проведение план-графика движения бригад ПРС; формирование отчетности по курируемым направлениям: технический отдел, ОГМ, ОМТС, ЦИТС, ООТиПБ, органы экологического, технологического и атомного надзора; анализ и оптимизация транспортных затрат; обучение операторов по подземному ремонту скважин в учебно-курсовом комбинате НГДУ, проведение экзаменов; подготовка участников конкурса проф.мастерства, ДПО к ежегодным соревнованиям; участие в жюри соревнований; разработка и внедрение рационализаторских предложений. Признан «Лучшим молодым рационализатором НГДУ «Азнакаевскнефть» в 2006 г.

Организация работ, направленных на поддержание фонда скважин в рабочем состоянии, выполнение плана по добыче нефти; осуществление контроля за работой технологической и геологической службы ЦДНГ; организация работ по строительству, реконструкции и оптимизации системы нефтесбора, монтажу, вводу в эксплуатацию, ремонту, чистке от нефтешлама и демонтажу нефтепромыслового оборудования: ГЗУ, ГЗНУ, ДНС, емкостей, резервуаров; участие в работе комиссии по приему скважин из бурения; осуществление контроля за охраной труда и промышленной безопасности на объектах нефтепромысла; разработка мероприятий по обеспечению безопасного производства работ; формирование отчетности по курируемым направлениям: технологический отдел по добыче нефти и газа, отдел главного механика, ООТиПБ; обучение операторов по добыче нефти и газа в учебно-курсовом комбинате НГДУ, проведение экзаменов; подготовка участников конкурса проф.мастерства к ежегодным соревнованиям; участие в жюри соревнований; участие в селекторных совещаниях по эксплуатации фонда скважин; разработка и внедрение рационализаторских предложений. Признан «Лучшим молодым рационализатором НГДУ. Принимал участие в работе аналитической группы по анализу причин простоев бригад по подземному ремонту скважин и определению путей сокращения простоев, непроизводительных затрат в бригадах по подземному ремонту скважин.

Осуществление контроля за работой фонда скважин; составление технологического режима работы скважин; организация работ, разработка мероприятий, направленных на поддержание фонда скважин в рабочем состоянии; подбор глубинно-насосного оборудования; участие в план-графиках проведения подземного ремонта скважин; проведение исследования скважин; реанимация скважин до проведения подземного ремонта; определение причин выхода скважин в ремонт; участие в работе комиссий по расследованию преждевременных ремонтов скважин; анализ причин ремонтов скважин; причин аварий с ГНО; часто ремонтируемого фонда; наработки на отказ ГНО; анализ показателей работы осложненного фонда, эффективности мероприятий, проводимых на осложненном фонде.

Взаимодействие с ЦДНГ и ЦППД по вопросам проведения исследования скважин; организация проведения исследовательских работ по скважинам ЦДНГ№5, 6, 7 и ЦППД; интерпретация данных по исследованию скважин, построение карт пластовых и забойных давлений; построение постоянно-действующих геологических моделей с использованием программных средств фирмы “Landmark”; работа на экспериментальном участке по определению гидродинамических параметров пласта методом фильтрационных волн давления с использованием измерительного комплекса на базе MicroPC фирмы Octagon Systems.

Исследование эксплуатационных и нагнетательных скважин: определение динамического и статического уровней, КВУ, КПД, ГВР, измерение расхода жидкости в нагнетательных скважинах; проведение экспериментальных работ по определению потерь нефти при выходе скважины на гидродинамический режим после кратковременной остановки; участие в проведении экспериментальных работ по гидро и самопрослушиванию скважин.