–15–20% затрат на строительство скважин: разработал и внедрил методологию ГРП без использования буровой платформы или ГРП-судна. –+10% коммерческой ресурсной базы: квалификация ГРП-оборудования для условий высоких температур (>110°C) и высоких давлений (>600 бар) на новых месторождениях. – Технический ресурс по заканчиванию скважин: выбор концепции, проектирование компоновки низа скважины, подбор оборудования для ГРП и кислотного стимулирования. – Разработал внутрикорпоративные рекомендации по унификации и стандартизации ГРП-проектов на всех объектах и подрядчиках. – Надзор за закупками: тендеры, квалификация нового оборудования для заканчивания скважин, контроль исполнения контрактов.

- 52 ч/год инженерного времени сэкономлено: автоматизировал рабочий процесс тестирования скважин на Python — запись новых тестов в системе распределения добычи DOF. - +10% выработки газа в долгосрочной перспективе: вклад в совершенствование технологии подводного компрессора через интегрированное моделирование в GAP / Resolve (партнёрство с поставщиком). –5% капзатрат и ускорение запуска на 3–4 мес.: проект Troll Этап 3 — стратегия запуска скважин без временного оборудования на платформе. - Оптимизация добычи и мониторинг скважин Gullfaks: автоматический расчёт BHSP и PI через систему DOF; разработка и модификация стратегии распределения добычи хаба. - Координация работ LWI: технико-экономическое обоснование концентрической лифтовой колонны с судном LWI и гибкими трубами без установки буровой установки. - Проектирование и планирование систем заканчивания на Гулфаксе с внедрением интеллектуальных систем заканчивания скважин.

- Сокращение простоя + досрочный запуск скважин: вывёл испытания целостности подводных скважин из периметра ежегодной остановки — значительная экономия метанола, скважины запущены с опережением графика. - Сокращения выбросов СО2 на 50% за счет оптимизации технологического процесса первичный переработка природного газа - Оптимизация и контроль процесса подготовки углеводородов на платформе; создание стартовых маршрутов и управление запуском оборудования. - Подготовка, проверка и руководство проведением испытаний на утечки; проектирование изоляции, выводов трубопроводов, клапанов. - Координация работы многопрофильных групп технических специалистов.

- +5% добычи газоконденсата без потерь OIW: руководство проектом порционной закачки пенообразователя на подводных газоконденсатных скважинах Greater Britannia. - Оптимизация добычи и мониторинг целостности скважин на платформе и подводных скважинах; оценка производительности, подбор скважин-кандидатов для ГТМ. - Руководство проектом промывки газовых скважин водой для защиты базового уровня добычи. - Помощь проектной группе по подводной нефтяной скважине: анализ предыдущих запусков, изменения верхней обвязки для минимизации аварийных ситуаций, связанных с OIW.

- +2,5 млн €/год дополнительного дохода: проект новых узлов завода ENEFIT 282 одобрён при инвестициях 1 млн € (Aspen HYSYS). - Проектирование и устранение узких мест; многостадийное компримирование газа для увеличения выхода конденсата.

- +0,5 млн €/год: проект теплообменника для увеличения производства бензина из полукоксового газа одобрён при инвестициях 60 000 €. - Обновление инструкций АСУ ТП для операторов и анализ рисков.

- Моделирование течения полимеров в горной породе для месторождения Peregrino (COMSOL Multiphysics); результаты представлены высшему техническому руководству. -Проект полимерного заводнения успешно инициирован.