Анализ и оценка эффективности всех производственных процессов, их перестроение. Выстраивание производства конвейерного типа. Участие во внедрении новых технологий, автоматизации процессов производства. Работа в связке с начальником производства и начальником конструкторского отдела.

Контроль за соблюдением технологий работ, регламентов, должностных инструкций. Согласование с заказчиком и контроль выполнения монтажных, наладочных и пуско-наладочных работ. Ведение отчётности по работе отдела, учет командировочных, ведение табеля и расходов. Организация и координация ежедневной работы сервисной службы (постановка задач сервисным инженерами и контроль исполнения). Обеспечение материальной базы расходных материалов и инструментов. Разработка и внедрение технологических карт по работе с выпускаемым оборудованием. Разработка и внедрение регламентов по выполнению работ с поставляемым оборудованием. Мотивация и оценка эффективности работы команды. Взаимодействие с клиентами. Решение сложных и нестандартных ситуаций, связанных с оборудованием на объектах заказчика. Консультирование клиентов и сотрудников по вопросам эксплуатации и технического обслуживания поставляемого оборудования. Организация и проведение аудитов на объектах. Анализ основных показателей работы сервисной службы и подготовка отчетов по итогам проведённых работ. Достижения: Управление строительством в сжатые сроки, пуско-наладка и запуск в работу блочно-модульной станции второго подъема 22000 м3/сутки воды, для обеспечения города питьевой водой. Участвовал в разработке экспериментальной новой системы утилизации мусорных отходов, путем гидросепарации. Разработка оборудования для системы гидросепарации мусорных отходов. Управление реализацией строительство цеха гидросепарации мусорных отходов, внедрение новых технологий, оборудования и систем очистки оборотной воды. Участвовал в запуске водовода, с тремя перекачивающими станциями, состоящик из насосов Grundfos, и насосов собственного производства VDK DSV-300-200-250/4, с расходом 1016 м3/ч каждый и мощностью 250 кВт. Учувствовал в разработке блочно-модульной станции обессоливания морской воды, инженерные системы жизнеобеспечения станции, а также конструкторские особенности блок-модулей.

Управление и планирование работ производства. Планирование и учет рабочего времени персонала 40 человек. Контроль за деятельностью подразделений организации, разработка и совершенствование систем управления качеством. Контроль качества готового оборудования. Проведение мероприятий по повышению качества продукции.

В мои обязанности входило сервисное обслуживание и ремонт поставляемого оборудования, разработка программ индивидуальных и комплексных испытаний. Запуск и наладка оборудования (автоматической системы дозирования реагента или установки PolyMix, PolyDos, насосы дозаторы) и комплексов (станции водоочистки, станции второго подъема, водозаборы). Организация ремонтных мероприятий. Оформлял сопутствующую документацию (акты диагностики, акты пуско-наладки оборудования и систем, информационно-технические отчеты) Так же в мои обязанности входили возможные аварийные выезды, в любое время суток. Руководство бригадой от 5 до 20 сотрудников. Достижения: Запуск в работу оборудования для обеззараживания стоков при строительстве ковидной больницы в Вороновском, госпитале в Подольске, госпиталь в Иваново. Монтаж и запуск блочно-модульных станций приготовления и дозирования гипохлорита натрия, на объектах.

Осуществлял руководство ремонта технологического оборудования, монтаж и демонтаж оборудования. Численность —50 рабочих: слесаря, дежурные электрики, служба КИПиА, насосы, наполнители, ремонт и очистка теплообменного оборудования и др. Делал заявки на необходимые детали ЗИП, крепеж, оборудование. Составлял графики ремонта оборудования. Обеспечивал соблюдение норм технологического режима работы оборудования. Обеспечивал выполнение плановых показателей выпуска и качества готовой продукции. Обеспечивал правильную работу оборудования без нормативных потерь. Оформление, ведение, хранение документации по личному составу. Подбор персонала, проведение собеседований. Прием, перевод, увольнение работников. Табель учета рабочего времени. Ведение технологического процесса производства сахара во время сезона переработки сахарной свеклы. Обеспечение строгого соблюдения установленных технологических режимов и выявление нарушений дисциплины и правил эксплуатации оборудования. Проведение анализа результатов производственной деятельности смены, причин, вызвавших простои оборудования и снижения качества продукции. Организация своевременной подготовки производства, загрузки и работы оборудования, работы сменного персонала и его повышение квалификации, ремонтных работ оборудования в ремонтный период согласно графикам. Контроль за работой персонала смены, оборудования и приборов. Получение качественной продукции. Выполнение стандартов качества ИСО 22000, НАССР, гигиены персонала, технологических режимов и схемы контроля качества на производстве. Знание технологической и тепловой схемы завода.

Ремонт и обслуживание контрольно-измерительных приборов и автоматики, пуск-наладка оборудования и систем автоматизации. Программирование и обслуживание датчиков уровня, давления, расходомеров, газоанализаторов производства Siemens, Endress+Hauser, ABB, Yokogawa, Knik. Объекты завода: Котельный комплекс, турбина и турбинный зал, Водозаборный узел, комплекс очистных сооружений гидротранспортирования и мойки свеклы, диффузионное отделение, цех сокоочистки, выпарные аппараты и конденсатное хозяйство, вакуум-аппараты, центрифуги, сушильное отделение сахара, цех расстраивания и фасовки сахара, конденсаторно-вакуумное отделение. Обслуживание лабораторных и промышленных pH-метров фирмы Sartorius, Knik, Hanna. Работа с проектировщиками: разработка алгоритмов, выбор оборудования и его интеграция, сервисное обслуживание автоматизированных пунктов. Обслуживание насосного оборудования и контрольно-регулирующего оборудования КИП.