1) Руководство службой главного технолога, организация структуры службы, штатного расписания службы; 2) Организация проведения первичного контроля КД (технологический контроль по ГОСТ Р 58925); 3) Разработка ТЗ на проектирование и изготовление потребного технологического оснащения: - слесарного инструмента; - средств измерения/контроля; - станочного парка, автоматизированных линий сборки; - стендового оборудования (климатических, вибрационных и т.п.); - такелажных и транспортировочных приспособлений; - общецеховой оснастки (стремянки, мототоки, подставки, системы хранения и т.п.). 4) Разработка стандартов предприятия в части деятельности ОГТ; 5) Организация процедур входного контроля комплектующим и материалов (по ГОСТ Р 58044): - оформления инструкций входного контроля; - организация участков расконсервации, контроля массы и т.п.; - ведение перечней комплектующих подлежащий входному контролю и т.п. 6) Проработка маршрутов изготовления изделий (расцеховка), разработка схем сборки, циклограмм и т.п., расчет производственных мощностей; 7) Оформление технический технологических условий на поставку комплектующих изделий в рамках производственной кооперации (по ГОСТ Р 70018); 8) Организация материального обеспечение производства: - оформление условий поставки на комплектующие изделия; - ведение ведомостей норм расхода материалов; - ведение технико-нормировочных карт норм времени/трудоёмкости; - ведение комплектовочных ведомостей, заборных карт. 9) Организация разработки технологической документации (по ЕСТД) на сборочные и испытательные переделы производства: - сборка, электромонтаж печатных плат, бортового оборудования; - изготовления жгутов бортовой кабельное сети; - испытания изделий (пилотажно-навигационного, гидравлического, топливного, БКС и т.п.); - обеспечения работоспособности систем изделия; - проведение предъявительских и приемо-сдаточных испытаний изделия (по ГОСТ РВ 15.307) 10) Оформление графиков разработки ТД, перечней особо ответственных и специальных технологических процессов и т.п.; 11) Организация и участие в аттестации и внедрении технологических процессов, аттестации испытательного оборудования (по ГОСТ Р 8.568) и т.п; 12) Участие в комиссиях по выявлению и устранению несоответствий в процессе производства, оформлении разрешений на отклонение от требований КД; 13) Участие в проведении опытно-конструкторских и опытно-технологических работах; 14) Разработка план-графиком мероприятий по технологической подготовке производства (по ГОСТ Р 58849); 15) Участие в проведении заводских сертификационных испытаний (по ФАП-21), оформление доказательной документации; 16) Разработка планировочных решений производственных участков и цехов, оформлении ТЗ на проектирование и постройку производственных помещений; 17) Участие в разработке программ испытаний изделий (статические, динамические, испытания работоспособности); 18) Взаимодействие с Военной приемкой/Независимой инспекцией/Заказчиков, в части деятельности ОГТ (как документооборот так и прямые переговоры): - согласование документации; - согласование протоколов ПСИ и т.п.

1) Руководство технологической группой, организация структуры службы, штатного расписания службы; 2) Проведение первичного контроля КД (технологический контроль по ГОСТ Р 58925); 3) Разработка ТЗ на проектирование и изготовление потребного технологического оснащения: - слесарного инструмента; - средств измерения/контроля; - стапельной оснастки, сборочных приспособлений; - стендового оборудования (гидравлических, пневматических стендов, стендов промывки, стендов контроля герметичности, опрессовки, продувки и т.п., стендов балансировки, стендов электрических проверок); - такелажных и транспортировочных приспособлений; - общецеховой оснастки (стремянки, мототоки, подставки, системы хранения и т.п.). 4) Разработка стандартов предприятия в части деятельности ОГТ; 5) Организация процедур входного контроля комплектующим и материалов (по ГОСТ Р 58044): - оформление инструкций входного контроля; - организация участков расконсервации, контроля массы и т.п.; - ведение перечней комплектующих подлежащий входному контролю и т.п. 6) Разработка маршрутов изготовления изделий (расцеховка), разработка схем сборки, циклограмм и т.п., расчет производственных мощностей; 7) Оформление технический технологических условий на поставку комплектующих изделий в рамках производственной кооперации (по ГОСТ Р 70018); 8) Организация материального обеспечение производства: - оформление условий поставки на комплектующие изделия; - ведение ведомостей норм расхода материалов; - ведение комплектовочных ведомостей, заборных карт. 9) Разработка технологической документации (по ЕСТД) на сборочные и испытательные переделы производства: - монтаж трубопроводных магистралей гидравлической, топливной пневматических систем; - сборки агрегатов; - испытания систем изделия; - обеспечения работоспособности систем изделия; - проведение предъявительских и приемо-сдаточных испытаний изделия (по ГОСТ РВ 15.307). 10) Оформление графиков разработки ТД, перечней особо ответственных и специальных технологических процессов и т.п.; 11) Организация и участие в аттестации и внедрении технологических процессов, аттестации испытательного оборудования (по ГОСТ Р 8.568) и т.п; 12) Участие в комиссиях по выявлению и устранению несоответствий в процессе производства, оформлении разрешений на отклонение от требований КД; 13) Участие в проведении опытно-конструкторских и опытно-технологических работах; 14) Разработка план-графиков мероприятий по технологической подготовке производства (по ГОСТ Р 58849); 15) Участие в проведении сертификационных и квалификационных испытаний изделий (по ФАП-21), оформление доказательной документации; 16) Разработка планировочных решений производственных участков и цехов, оформлении ТЗ на проектирование и постройку производственных помещений; 17) Участие в разработке программ испытаний изделий (статические, динамические, испытания работоспособности); 18) Взаимодействие с Независимой инспекцией/Заказчиком, в части деятельности ОГТ (как документооборот так и прямые переговоры): - согласование документации; - согласование протоколов ПСИ и т.п.

1) Руководство отделом главного технолога, организация структуры службы, штатного расписания службы; 2) Организация проведения первичного контроля КД (технологический контроль по ГОСТ Р 58925); 3) Разработка ТЗ на проектирование и изготовление потребного технологического оснащения: - слесарного инструмента; - средств измерения/контроля; - стапельной оснастки - панельной, отсечной, фюзеляжной, кессонной части крыла; - стендового оборудования (гидравлических, пневматических стендов, стендов промывки, стендов контроля герметичности, опрессовки, продувки и т.п., стендов балансировки, стендов электрических проверок); - такелажных и транспортировочных приспособлений; - общецеховой оснастки (стремянки, мототоки, подставки, системы хранения и т.п.). 4) Разработка стандартов предприятия в части деятельности ОГТ; 5) Организация процедур входного контроля комплектующим и материалов (по ГОСТ Р 58044): - оформления инструкций входного контроля; - организация участков расконсервации, контроля массы и т.п.; - ведение перечней комплектующих подлежащий входному контролю и т.п. 6) Проработка маршрутов изготовления изделий (расцеховка), разработка схем сборки, циклограмм и т.п., расчет производственных мощностей; 7) Оформление технический технологических условий на поставку комплектующих изделий в рамках производственной кооперации (по ГОСТ Р 70018); 8) Организация материального обеспечение производства: - оформление условий поставки на комплектующие изделия; - ведение ведомостей норм расхода материалов; - ведение комплектовочных ведомостей, заборных карт. 9) Организация разработки технологической документации (по ЕСТД) на сборочные и испытательные переделы производства: - монтаж трубопроводных магистралей гидравлической, топливной пневматических систем; - сборки панелей, каркаса планера; - испытания систем изделия (пилотажно-навигационного, гидравлического, топливного, БКС и т.п.); - обеспечения работоспособности систем изделия; - проведение предъявительских и приемо-сдаточных испытаний изделия (по ГОСТ РВ 15.307) 10) Оформление графиков разработки ТД, перечней особо ответственных и специальных технологических процессов и т.п.; 11) Организация и участие в аттестации и внедрении технологических процессов, аттестации испытательного оборудования (по ГОСТ Р 8.568) и т.п; 12) Участие в комиссиях по выявлению и устранению несоответствий в процессе производства, оформлении разрешений на отклонение от требований КД; 13) Участие в проведении опытно-конструкторских и опытно-технологических работах; 14) Разработка план-графиком мероприятий по технологической подготовке производства (по ГОСТ Р 58849); 15) Участие в проведении заводских сертификационных испытаний (по ФАП-21), оформление доказательной документации; 16) Разработка планировочных решений производственных участков и цехов, оформлении ТЗ на проектирование и постройку производственных помещений (цехов агрегатной и окончательной сборки, участков покраски, участков дождевания и т.п.); 17) Участие в разработке программ испытаний изделий (статические, динамические, испытания работоспособности); 18) Взаимодействие с Военной приемкой/Независимой инспекцией/Заказчиков, в части деятельности ОГТ (как документооборот так и прямые переговоры): - согласование документации; - согласование протоколов ПСИ и т.п.

1) Руководство технологической группой; 2) Организация проведения первичного контроля КД (технологический контроль по ГОСТ Р 58925); 3) Разработка ТЗ на проектирование и изготовление потребного технологического оснащения: - слесарного инструмента; - средств измерения/контроля; - стапельной/сборочной оснастки; - стендового оборудования (гидравлических, пневматических стендов, стендов промывки, стендов контроля герметичности, опрессовки, продувки и т.п., стендов балансировки, стендов электрических проверок); - такелажных и транспортировочных приспособлений; - общецеховой оснастки (стремянки, мототоки, подставки, системы хранения и т.п.). 4) Разработка стандартов предприятия в части деятельности ОГТ; 5) Сопровождение производства изделий Л-410, ДА-42, ЛМС-901, УТС-800; 6) Проработка маршрутов изготовления изделий (расцеховка), разработка схем сборки, циклограмм и т.п; 7) Оформление технический технологических условий на поставку комплектующих изделий в рамках производственной кооперации (по ГОСТ Р 70018); 8) Организация материального обеспечение производства: - оформление условий поставки на комплектующие изделия; - ведение ведомостей норм расхода материалов; - ведение комплектовочных ведомостей, заборных карт. 9) Организация разработки технологической документации (по ЕСТД) на сборочные и испытательные переделы производства: - монтаж трубопроводных магистралей гидравлической, топливной пневматических систем; - сборки систем; - испытания систем изделия; - обеспечения работоспособности систем изделия; - проведение предъявительских и приемо-сдаточных испытаний изделия (по ГОСТ РВ 15.307); 10) Организация и участие в аттестации и внедрении технологических процессов, аттестации испытательного оборудования (по ГОСТ Р 8.568) и т.п; 11) Участие в комиссиях по выявлению и устранению несоответствий в процессе производства, оформлении разрешений на отклонение от требований КД; 12) Разработка планировочных решений производственных участков и цехов; 13) Взаимодействие с Военной приемкой/Независимой инспекцией/Заказчиков, в части деятельности технологической службы цеха (как документооборот так и прямые переговоры): - согласование документации; - согласование протоколов ПСИ и т.п.

1) Руководство технологической группой; 2) Организация проведения первичного контроля КД (технологический контроль по ГОСТ Р 58925); 3) Разработка ТЗ на проектирование и изготовление потребного технологического оснащения: - слесарного инструмента; - средств измерения/контроля; - стапельной/сборочной оснастки; - стендового оборудования (гидравлических, пневматических стендов, стендов промывки, стендов контроля герметичности, опрессовки, продувки и т.п., стендов балансировки, стендов электрических проверок); - такелажных и транспортировочных приспособлений; - общецеховой оснастки (стремянки, мототоки, подставки, системы хранения и т.п.). 4) Сопровождение производства изделий МС-21, Як-152; 6) Проработка маршрутов изготовления изделий (расцеховка), разработка схем сборки, циклограмм и т.п; 7) Организация материального обеспечение производства: - оформление условий поставки на комплектующие изделия; - ведение ведомостей норм расхода материалов; - ведение комплектовочных ведомостей, заборных карт. 8) Организация разработки технологической документации (по ЕСТД) на сборочные и испытательные переделы производства: - монтаж трубопроводных магистралей гидравлической, топливной пневматических систем; - сборки систем; - испытания систем изделия; - обеспечения работоспособности систем изделия; - проведение предъявительских и приемо-сдаточных испытаний изделия (по ГОСТ РВ 15.307); 9) Организация и участие в аттестации и внедрении технологических процессов, аттестации испытательного оборудования (по ГОСТ Р 8.568) и т.п; 10) Участие в комиссиях по выявлению и устранению несоответствий в процессе производства, оформлении разрешений на отклонение от требований КД; 11) Взаимодействие с Военной приемкой/Независимой инспекцией/Заказчиков, в части деятельности технологической службы цеха (как документооборот так и прямые переговоры): - согласование документации; - согласование протоколов ПСИ и т.п.

Проектирование и моделирование систем модификаций самолета Ан-2