В связи с открытием новых обособленных подразделений осуществлял запуск производственных площадок: 1. Юнион Фуд (Сходня) 2. Юнион Фуд Юг (Краснодар) Руководство производственно‑хозяйственной деятельностью: - обеспечение ритмичного выпуска продукции в соответствии с планом; - координация работы персонала для соблюдения ассортимента и стандартов качества. Оптимизация производственных процессов: - внедрение прогрессивных технологий и методов работы; - повышение эффективности использования оборудования; - работа над снижением издержек и повышением производительности. Материально‑техническое обеспечение: - составление заявок на сырьё, полуфабрикаты и продовольственные товары; - контроль поставок, ассортимента, количества и сроков реализации; - организация работы производственных складов. Контроль качества и безопасности: - мониторинг соблюдения технологий приготовления пищи; - контроль норм закладки сырья; - обеспечение выполнения санитарных требований и правил личной гигиены; - проведение бракеража готовой продукции. Управление персоналом: - расстановка поваров и других сотрудников; - составление графиков работы; - проведение инструктажей по технологии приготовления и охране труда; - организация повышения квалификации работников; - внесение предложений о поощрении или взысканиях. Планирование и отчётность: - участие в разработке производственных планов и меню; - учёт и составление отчётности о производственной деятельности; - анализ выполнения планов и подготовка предложений по улучшению работы. Взаимодействие с подразделениями: - сотрудничество с отделами снабжения, логистики и продаж; - участие в разработке новых продуктов с учётом рыночного спроса. Эксплуатация оборудования: - контроль правильной работы техники и основных средств; - своевременное техническое обслуживание. Достижения: 1. Повышение эффективности производства: - сокращение времени производственного цикла; - снижение себестоимости продукции за счёт оптимизации технологий. 2. Улучшение качества продукции: - достижение стабильного соответствия продукции стандартам качества; - уменьшение количества брака и возвратов. 3. Оптимизация ресурсов: - снижение потерь сырья и полуфабрикатов; - рациональное использование производственных мощностей. 4. Развитие команды: - повышение квалификации персонала ( обучение сотрудников новым технологиям); - снижение текучести кадров за счёт системы мотивации. 5. Внедрение инноваций: - освоение новых рецептур и технологий, увеличивших ассортимент; - автоматизация отдельных процессов (например, учёт сырья). 6. Соблюдение нормативов: - успешное прохождение проверок Роспотребнадзора и других контролирующих органов; - поддержание высоких стандартов санитарии и охраны труда. 7. Рост производственных показателей: - увеличение объёма выпуска продукции на 10% за период; - выполнение плана производства на 100% 8. Улучшение взаимодействия с отделами: - сокращение сроков согласования заказов с логистикой и продажами; - оптимизация цепочек поставок, снижение задержек.

Основная цель — обеспечить эффективную и качественную переработку ягод в соответствии с производственными планами и стандартами предприятия. Ключевые целевые ориентиры: - выполнение плановых показателей по объёму переработки; - соблюдение нормативов качества готовой продукции; - минимизация потерь сырья и готовой продукции; - оптимизация затрат и повышение рентабельности участка. Задачи и функциональные обязанности Организация производственного процесса: - разработка и реализация графиков переработки ягод; - распределение задач между бригадами и отдельными работниками; - обеспечение своевременной подачи сырья на участок; - координация работы всех звеньев участка (переборка, сортировка, фасовка и т. п.). Контроль качества: - мониторинг соблюдения технологических инструкций по переборке; - выявление и устранение причин брака; - проведение выборочного контроля качества перебранных ягод; - обеспечение соответствия продукции стандартам и требованиям заказчика. Управление ресурсами: - учёт поступающего сырья и готовой продукции; - контроль расхода упаковочных материалов и инвентаря; - рациональное использование оборудования и площадей участка; - своевременное оформление первичной документации (наряды, акты, отчёты). Работа с персоналом: - расстановка кадров по рабочим местам с учётом квалификации; - проведение инструктажей по технике безопасности и технологии переборки; - организация обучения новых сотрудников; - мотивация персонала и поддержание трудовой дисциплины. Техническое обеспечение: - контроль исправности оборудования для переборки и сортировки; - организация текущего обслуживания и мелкого ремонта; - своевременная заявка на замену изношенного инвентаря. Отчётность и аналитика: - составление ежедневных/сменных отчётов о проделанной работе; - анализ производительности бригад и отдельных работников; - выявление «узких мест» в процессе переборки и предложение мер по оптимизации. Соблюдение норм и правил: - обеспечение санитарно-гигиенических требований на участке; - контроль соблюдения правил охраны труда и пожарной безопасности; - поддержание порядка на рабочих местах и в зонах хранения. Достижения: Выполнение и перевыполнение производственных планов: - Обеспечил выполнение плановых показателей по переборке ягод на уровне 105–110 % в течение 3 кварталов подряд. - Достиг среднемесячного объёма переборки ягод при норме, превысив план на 110 %. Качество продукции: - Снизил процент брака при переборке с 8 % до 2 % за 6 месяцев благодаря внедрению контрольных чек‑листов и обучению персонала. - Добился соответствия 99,5 % готовой продукции требованиям по чистоте и калибру. Оптимизация процессов: - Внедрил поточную схему сортировки, сократив время переборки на 20 % и увеличив пропускную способность участка. - Оптимизировал расстановку рабочих мест, уменьшив перемещении персонала на 30 % и повысив эргономику процесса. Управление персоналом: - Сформировал стабильную команду из 15 сортировщиц, снизив текучесть кадров с 25 % до 5 % за год. - Организовал ежемесячные тренинги по технике переборки и контролю качества; производительность труда выросла на 15 %. - Ввёл систему премирования за превышение плана и минимальное количество брака — мотивация повысила среднюю выработку на 12 %. Снижение потерь и затрат: - Сократил потери сырья на этапе переборки с 7 % до 3 % за счёт строгого контроля технологических режимов. - Оптимизировал расход упаковочных материалов, сэкономив 150 000 руб. за сезон. Безопасность и дисциплина: - Обеспечил 100 % соблюдение норм охраны труда: за год — ни одного несчастного случая на участке. - Ввёл ежедневные инструктажи по ТБ, снизив количество мелких нарушений на 40 %. Внедрение инноваций: - Протестировал и внедрил новые калибровочные сетки, повысив точность сортировки на 25 %. - Автоматизировал учёт объёма переборки через мобильное приложение, сократив время отчётности на 50 %. Сезонная эффективность: - В пик сезона (июль–август) обеспечил бесперебойную работу участка при загрузке 24/7, выполнив план по переработке 500 тонн ягод без срывов. - Минимизировал простои оборудования благодаря превентивному техобслуживанию — готовность техники составила 98 %. Взаимодействие с другими подразделениями: - Наладил синхронизацию с участком приёмки сырья, сократив время ожидания партии на 40 %. - Совместно с лабораторией внедрил экспресс‑тест на содержание сахаров, что позволило точнее сортировать ягоды по категориям. Награды и признание: - Признан «Лучшим руководителем участка» по итогам годового аудита качества предприятия (2024). - Получил благодарность от руководства за вклад в выход компании на новый рынок (поставки в сетевые ритейлеры).

Организация работы кондитерского производства по цехам: 1. Выпечка 2. Нарезка 3. Кремовая 4. Производственный цех 5. Суточный склад 6. Цеха подготовки производства

Обязанности: 1. Организация производства: 1.1. Обеспечение непрерывного цикла выпечки хлеба и хлебобулочных изделий; 1.2 Кнтроль соблюдения технологических процессов и рецептур; 1.3 Кониторинг качества сырья и готовой продукции; 1.4 Организация работы смен и производственных участков. 2. Управление персоналом: 2.1 Подбор, адаптация и обучение сотрудников; 2.2 Распределение обязанностей и контроль дисциплины; 2.3 Проведение инструктажей по охране труда и технике безопасности; 2.4 Потивация и разрешение конфликтных ситуаций. 3. Логистика и снабжение: 3.1 Совместно с отделом закупок планирование закупок сырья и материалов; 3.2 Совместно с отделом закупок взаимодействие с поставщиками, контроль исполнения договоров; 3.3 Управление складскими запасами; 3.4 Совместно с отделом логисти организация доставки продукции клиентам. 4. Финансовый и хозяйственный контроль: 4.1 Контроль себестоимости продукции и оптимизация расходов; 4.2 Ведение производственной и финансовой отчётности; 4.3 Анализ выполнения плановых показателей; 4.4 Управление бюджетом подразделения. 5. Взаимодействие с контрагентами: 5.1 Работа с торговыми сетями и оптовыми покупателями; 5.2 Обработка заявок и формирование заказов приоритетных напралений; 5.3 Участие в переговорах и заключении договоров. 6 Развитие производства: 6.1 Внедрение новых технологий и рецептур; 6.2 Модернизация оборудования; 6.3 Расширение ассортимента продукции; 6.4 Оптимизация производственных процессов. Примеры достижений 1. Оптимизация производства: 1.1 Сократил время производственного цикла на 15 % за счёт перераспределения задач между сменами; 1.2 Внедрил систему контроля качества на всех этапах производства, снизив процент брака на 20 %. 2. Экономический эффект: 2.1 Добился снижения себестоимости продукции на 10 % через пересмотр условий с поставщиками; 2.2 Увеличил рентабельность производства на 12 % за счёт внедрения энергосберегающих технологий. 3. Развитие ассортимента: 3.1 Запустил линейку безглютеновой продукции, что позволило выйти на новый сегмент рынка и увеличить продажи на 25 %; 3.2 Совместно с технологической службой разработал и внедрил 5 новых видов хлеба с повышенным содержанием клетчатки, получивших награды на отраслевых выставках. 4. Управление командой: 4.1 Сформировал команду из 30 сотрудников, снизив текучесть кадров на 40 % за 2 года; 4.2 Организовал курсы повышения квалификации для пекарей, что повысило производительность на 18 %. 5. Логистика и продажи: 5.1 Наладил доставку продукции в 15 новых торговых точек, увеличив объём продаж на 30 %; 5.2 Оптимизировал складские процессы, сократив потери сырья на 15 %. Сильные стороны Профессионализм: Знание технологий хлебопечения и отраслевых стандартов; Опыт работы с современным оборудованием и ПО для управления производством. Организационные навыки: Умение выстраивать эффективные рабочие процессы; Способность оперативно решать производственные задачи. Лидерство: Навыки мотивации команды и делегирования задач; Конструктивный подход к разрешению конфликтов. Аналитическое мышление: Умение анализировать финансовые показатели и оптимизировать затраты; Прогнозирование рисков и поиск решений. Коммуникация: Успешное взаимодействие с партнёрами и надзорными органами; Навык ведения переговоров и заключения выгодных контрактов. Слабые стороны (и пути их преодоления) Ограниченный опыт в цифровизации: Решение: прохождение курсов по ERP‑системам и автоматизации производства. Высокая нагрузка: Решение: внедрение инструментов тайм‑менеджмента, делегирование рутинных задач. Зависимость от поставщиков: Решение: диверсификация базы поставщиков, создание резервного фонда сырья. Сложности с масштабированием: Решение: разработка поэтапной стратегии расширения производства с привлечением инвестиций. Эмоциональное выгорание: Решение: регулярный отдых, внедрение системы психологической поддержки сотрудников.

Выполнение гос. Контракта с правительством Москвы. 1. Получение с производства готовой продукции и размещение на складах временного хранения. Комплектация и отправка контрагентам и на региональные склады компании. Автотранспортом и Ж/Д. 2. Осуществление бесперебойной работы складов. Прием, хранение, комплектация и отгрузка продукции. 3. Доставка продукции как собственным транспортом, так и наемным. 4. Отчетность о каждом этапе прохождения продукции. Управленческая логистика Обеспечение доставки нужных товаров в нужное место и время с оптимальными затратами. Зонирование ABC. XYZ Анализ. Работа с Ж/Д и авто транспортом. Площадь склада № 1 Открытая площадка 12 га. Склад 2000 м. кв. Площадь склада № 2 Открытая площадка 10 га. Склад 2500 м. кв. Ключевые результаты и достижения: Открытие северной базы г. Москва с "0" Бескудниково. Разработка и успешное внедрение всего логистического процесса прохождения заказов от закупки сырью до доставки конечному потребителю. Скомплектовал команду специалистов, оптимизировал весь цикл прохождения заявки. Сделал прозрачную и понятную систему отчетности на всех этапах работы. Привил сотрудникам чувство повышенной ответственности. Воспитал в сотрудниках любить свою работу и дух корпоративных ценностей компании.

Осуществлял следующую цепочку действий. 1. ПОДБОР (качество, количество), ЗАКУП (мониторинг оптимальной цены) и ДОСТАВКА (своевременно и в нужном количестве) сырья на производство, а также товаров для повседневной деятельности предприятия. 2. Получение с производства готовой продукции и размещение на складах временного хранения. Комплектация и отправка контрагентам и на региональные склады компании. 3. Осуществление бесперебойной работы складов. Прием, хранение, комплектация и отгрузка продукции оптовым и частным клиентам. 4. Доставка продукции как собственным транспортом, так и наемным. Забор возврата товара. 5. Отчетность о каждом этапе прохождения продукции. Работа с B2B и B2C контрагентами. Обеспечение доставки нужных товаров в нужное место и время с оптимальными затратами. Кросс-докинг одно и двух этапный. Зонирование ABC. XYZ Анализ. Знание систем EAN-13, EAN-8. География: Москва, Пермь, Березники, Ижевск. SKU-3000 штук. Ключевые результаты и достижения: Открытие ОП г. Москва с "0" Южное Бутово. Внедрение системы WMS - с нуля. Прописывание ТЗ программистам. Полный цикл внедрения программы о идеи до эффективного результата. Разработка и успешное внедрение цепочки прохождения заказов от закупки сырью до доставки конечному потребителю. Сформировал команду профессионалов, оптимизировал весь цикл прохождения заказа. Сделал прозрачную и понятную систему отчетности на всех этапах работы.

Прием, контроль товарно-материальных ценностей, проведение инвентаризаций, выгрузка, приём товара, рациональное складирование, контроль сопроводительных документов; контроль за соблюдением условий хранения, контроль составление актов о приёме брака. Знание правил и норм охраны труда и техники безопасности работников склада, производственной санитарии и противопожарной защиты, положений и инструкций по учету. Организация работы забойного пункта, контроль его работы Организация подготовки и отправки товара в торговые точки. Контроль и организация доставки в торговые точки. Текущий контроль отгрузочного процесса на складах Выработка предложений по усовершенствованию операций по складской и транспортной логистике анализ логистических издержек; составление графиков рабочих смен, ведение табеля учета рабочего времени сотрудников, обучение и контроль работы персонала. Начальник складского хозяйства. Организация и ведение складского хозяйства с «0». Прием, контроль и учет товарно-материальных ценностей, проведение инвентаризаций, выгрузка, приём товара, рациональное складирование, контроль сопроводительных документов; контроль за соблюдением условий хранения, учёт, составление актов о приёме брака. Знание правил и норм охраны труда и техники безопасности работников склада, производственной санитарии и противопожарной защиты, положений и инструкций по учету. Выработка предложений по усовершенствованию операций по складской и транспортной логистике анализ логистических издержек; составление графиков рабочих смен, ведение табеля учета рабочего времени сотрудников, обучение и контроль работы персонала.

Начальник Вещевой и Продовольственной служб Тыла. Организация и ведение служб. В подчинении находились продовольственный склад, вещевой склад, склад Н\З, столовая, подсобное хозяйство. Прием, контроль и учет товарно-материальных ценностей, проведение инвентаризаций, выгрузка, приёмка товара, рациональное складирование, контроль сопроводительных документов; контроль за соблюдением условий хранения, учёт, составление актов о приёме брака. Текущий контроль отгрузочного процесса на складах составление графиков рабочих смен, ведение табеля учета рабочего времени сотрудников, обучение и контроль работы подчиненных.