Разработка и полное сопровождение технологии изготовления кузовов автомобилей AURUS, включая автомобили персональных заказов и автомобили специального назначения. Согласование конструкции кузова, разработка проекта изготовления автомобилей Премиум-класса от проекта до серийного выпуска. Обоснование, заказ, закупка и запуск оборудования и оснащения для технологических процессов, сопровождение изготовления/сборки и эксплуатации автомобиля. Решение вопросов производительности, качества, оптимизации конструкции и технологии, реализация спецтребований заказчика и нормативных документов.

Профессиональное продвижение: 1993-1997 - инженер-конструктор по разработке оборудования, оснастки, автоматических линий и сварочных машин. 1997-2000 - мастер цеха по ремонту и эксплуатации оборудования произвдства сварки кузовов(45 человек). 2000-2003 - инженер-технолог технологического отдела по сопровождению работы производства сварки кузовов. 2003-2006 - начальник технологического бюро (8 чел.). 2006-2012 - заместитель начальника технологического отдела (69 чел.) по разработке технологических процессов, сопровождению серийной жизни, внедрению изменений конструкции и новых проектов в серийное производство. январь 2012-июнь 2018 - начальник технологического отдела (27 чел.). Обязанности: - разработка и внедрение технологических процессов изготовления автомобилей, - разработка планировок производственных участков, - расчет трудоемкости выполнения операций, - разработка режимов работы оборудования и оснащения, разработка карт наладки, расчет загрузки оборудования, - оптимизация процессов, рабочих постов, - работа с конструкцией кузовов, автомобилей, - работа по качеству, анализ дефектов, разработка мер по устранению и предупреждению, - управление отделом инженеров технологов производства, - внедрение новых проектов в технологию, работа по подготовке производства к изменениям и модификациям, от технического задания до запуска, выбор оборудования, расчет эффективности, загрузки, - внедрение мероприятий эффективности производства, производительности и качества продукции, - работа с поставщиками, потребителями, подрядными организациями по вопросам оборудования, оснащения, качества, - планирование, управление бюджетом производства на основные, вспомогательные материалы, инструмент, на предоставляемые услуги сторонних подразделений, - разработка и внедрение мероприятий эффективности, сокращения затрат на производство, - знание процессов сварки, сборки, клепки, металлообработки, - знание и применение методик и процедур эффективности производства: 5S, Кайзен, принципов бережливого производства, инструментов поиска причин несоответствий и дефектов, - участие в сертификации производства, аудитах технологических процессов, - работа с любыми видами документов, Достижения: - активное участие в рационализации, более 50-ти внедренных предложений, - успешная работа в команде по запуску в серийную жизнь проектов автомобилей Приора, Калина, Гранта, Ларгус, Nissan Almera, Renault Logan, Lada XRAY, - внедрение в производстве принципов организации технологических процессов после прохождения стажировок во Франции, Румынии, Германии, - внедрение мероприятий по выводу оборудования на проектные показатели по производительности после запуска проектов, увеличение производительности, - снижение затрат в производстве на материалы, инструмент, обеспечение экономии бюджета производства от плановых показателей (-15%), - почетные грамоты, благодарности от руководителей предприятий, администрации города и министерства промышленности России.