технология и научные решения

Технологическое сопровождение эксплуатации газотурбинных установок

Совершенствование технологии

Технологическое обеспечение (по совмещению Гл. технолог) Специалист по повышению эффективности производства. Снижение издержек. Внедрение перспективных технологий. Разработка и внедрение инноваций Руководство ОТК и расчетным отделом

Технолог на производстве климатической техники NED. Основной задачей являлось приведение производства в нормальное, управляемое состояние, повышение эффективности производства, снижение производственных и непроизводственных издержек, снижение процента брака. Это достигается проработкой технологичности с последующим изменением конструкции, либо методов производства, разработкой выгодных технологических схем производства и контроля, дооснащением/заменой технологического оборудования и инструментов, разработкой приспособлений, эргономичной организацией рабочих мест, согласованием производительности последовательно расположенных участков технологической цепи, подбор основных и вспомогательных материалов, проведение технологических экспериментов и хронометража. Организационными методами (выбор подходящей для максимальной отдачи форма оплаты, премирование за перевыполнение, работу без брака, за сохранность инструмента, штрафы на предусмотренные случаи, организация сверхурочных с привлечением передовиков, распределение разрядов для отсева профнепригодных и т.д.). Перечень применяемых видов обработки: штамповка, гибка, пайка, сварка, точение, фрезерование, сборка, окраска, испытания. На большинство выполненных работ выполнены технико-экономическое расчеты для обоснования предлагаемых методов производства и оборудования, распределение производственных маршрутов, расстановку рабочих мест. Организация и управление проектами совершенствования и расширения производства. Достижения: трудоемкость производства теплообменников снижена на 40%, производительность участка пр-ва теплообменников увеличена на 200%, до 40 000/год, разработаны и внедряются меры дальнейшего роста производительности, затраты на металлорежущий инструмент снижены : сверла-в 6 раз, пильные диски в 2,5 раза - за счет подбора инструмента, время сборки секций центральных кондиционеров снижено от 13 до 25 %, изысканы пути дальнейшего снижения трудозатрат. Проведены работы по по совершенствованию конструкции и подбору материалов, существенно повышающие рентабельность производства. Предложен и частично внедрен в пр-во ряд станков, инструмента и технологических методов, значительно (не менее 10% и выше) сокращающие затраты времени или материала на операции, при этом сроки окупаемости варьируются от 2 недель(пистолет для установки пластиковых стяжек, сокращение трудоемкости на 50%, другой ручной инструмент), 6 мес. (ультразвуковая ванна для мойки узлов, цена 500000р, эффект -сокращение 2 рабочих мест), до 2 лет (агрегатный лазерно-резьбонарезной станок для раскроя стальной трубы, цена 300000 долл. сокращение 3 рабочих мест, сокращение закупок заготовок) Выполненных работ много, могу выслать по запросу.

Завод "Салют" - работа в группе окончательной сборки авиадвигателей, технологическое обеспечение серийного производства, организация работы группы, авторский контроль, разработка технологий сборки и ремонта газотурбинных двигателей, Восстановление работы в ремонтном цехе после заморозки, ведущий технолог группы сборки ремонтного цеха. Работа инженером в НИИД при Салюте, разработка и исследования в области перспективных технологий для производства газотурбинных двигателей, в том числе 5-го поколения Организация работы коллектива (5 человек) Ведущий направления Разработка метода технологической заливки лопаток газотурбинных двигателей спец.сплавом для повышения технологичности обработки. Разработка группы спец.сплавов, исследование физических, механнических, технологических, свойств сплавов в объеме, позволяющем запустить серийную технологию на авиазаводе. Разработка режимов и технологии заливки, разработка техзадания на участок литья, литейную оснастку. Отладка и передача в цеха отлаженной технологии. Сопровождение технологии в цехах. технология внедрена в производстве двигателей ВК 2500, АИ 222, Индийского изделия КАВЕРИ участие в создании координатно-измерительной машины для обмера геометрии пера лопаток ГТД. Имеются патенты Стипендиат президентской стипендии за научно-технические достижения в оборонной промышленности 2010г. Участвовал в разработке технологии газоионного упрочнения режущего инструмента, прирост ресурса составил от 40 до 100% и более. Коэфициент трения металл-металл и металл-твердосплав при такой обработке снижается в 2-3 раза, что дает возможность увеличения ресурса пар трения и создания пар трения из материалов, ранее не применявшихся в этих целях из-за неподходящих свойств, что позволяет кардинально улучшить конструкцию узлов и поднять экспл. свойства изделий. Разработал технологию газоионного упрочнения конструкционных материалов, эффект на титане по результатам испытаний на малоцикловую усталость - более 20% прироста ресурса. Работы были связаны с протяжкой, фрезерованием, точением, электроэрозией и химией, штамповкой (изотермической штамповкой заготовок лопаток , электровысадкой, горячей штамповкой титановых сплавов), глубинным шлифованием, метрологией, выбором методов и последовательности обработки, исходя из технических и экономических требований к изделию и процессу. Владею строительными специальностями: плотник, столяр, алмазное бурение, 4 группа электробезопасности до 1000В. Работал на станках: токарный, фрезерный, шлифовально-заточной. Обладаю знаниями по метрологии, приходилось разрабатывать и изготовлять спец. оснастку и стенды в т.ч. литейной, меаннической, сборочной, измерительной тематик, решать нестандартные задачи Имею представление о разных направлениях науки и техники. Изучаю экспозиции выставок. Приходилось работать в сотрудничестве со специалистами ВИАМ, МАТИ, фирм Гюринг, Мицубиси карбид, различных производителей станков и лабораторнрго оборудования, Серния, Studer, Лазеры и Аппаратура и др., проводить подбор и сравнительные испытания режущего, монтажного, пневмо и электро инструмента и оборудования, вести переговоры о приобретении.