• Разработка АСУТП стенда на грузок для нужд ЭТЛ (контроллер OWEN СПК207, ПО Codesys); • Разработка АСУТП климатом блок-контейнеров гарантированного питания (контроллер OWEN ПЛК304, ПО Codesys); • Разработка АСУТП для НКУ (контроллер Modicon M241, M221, контроллеры OWEN, ПО SoMachine 4.1, Basic); • Разработка АВР для НКУ на базе логического реле Zelio Logic и контроллера Modicon M241; • Пуско-наладка АСУТП в составе НКУ на объектах ОАО "Транснефть"; • Пуско-наладка систем плавного пуска дивгателей Altistart 48, Altistart 22 (Schneider Electric)

• Составление и согласование карты заказа, списка сигналов, топологии и ТЗ на проект совместно с заказчиком; • Входной контроль оборудования проекта; • Заводские испытания шкафов автоматизации проекта по ПМИ; • Разработка проекта АСУТП в SCADA (Создание шаблонов устройств, разработка дерева энергообъекта, подбор переменных в соответсвии с проектом, разработка мнемосхем объекта, разработка необходимых скриптов); • Разработка и наладка функционала АСУТП (резервирование, синхронизация времени, синхронизация файлов, автозапуск ПТК, самодиагностика, интерфейсный функционал ПТК, архивирование и репликация БД, телеуправление, системы отчётов ПТК); • Конфигурирование и наладка АРМ РЗА (ПО МиКРА, ЭКРА СМС); • Конфигурирование оборудования АСУ ТП (настройка серверных шкафов, маршрутизаторов, контроллеров, модемов, северов, АРМ); • Пуско-наладочные работы на объекте (шеф-монтаж, конфигурирование автоматизируемого оборудования(приборы коммерческого учёта эл.энергии, ПЛК, терминалы РЗиА) проверка правильности прохождения сигналов от автоматизируемых устройств до серверов и АРМ, проверка всего функционала системы совместно с заказчиком, ввод в опытную эксплуатацию и ввод в промышленную эксплуатацию ПТК); • Обучение персонала заказчика ; • Презентация ПТК заказчку; • Подписание актов выполненных работ согласно договору; • Послепроектное сопровождение и техническая поддержка персонала заказчика;

• Создание КД на вновь выпускаемые изделия (автоматизированные электропривода трубопроводной арматуры); • Корректировка КД, выпуск извещений; • Сопровождение производтсва;

• Создание КД на вновь выпускаемые изделия (котельная автоматика БУК-10-5). • Корректировка КД • Заводские испытания шкафов автоматики серии БУК-10

• Разработка ПО для текущего производства: получение данных с частотомеров через интерфейса RS-232, обработка полученных данных, отображение.