Осуществление лабораторных испытаний сырого молока, пищевых компонентов, готовой продукции, питьевой, дистиллированной, сточной воды по показателям безопасности. Выполнение лабораторных анализов. Контроль нескольких производственных линий по производству соков и молочной продукции. Отбор готовой продукции в течение смены и контроль физико-химических показателей производства. Анализ результатов, регистрация данных в системе SAP, формление протоколов и тех.документации.

Ведение процесса приема, гомогенизации, тепловой обработки и хранение используемого сырья с пульта управления в определенной последовательности по заданной программе в автоматическом режиме с пульта управления. Подготовка контрольно-измерительных приборов, приборов автоматики и пульта управления к работе. Вывод технологического оборудования на холостой и рабочий режимы. Контроль и регулирование необходимых параметров процесса стерилизации молока. Ведение процесса санитарной обработки оборудования автоматической линии производства молочных продуктов по заданной программе. Ведение необходимой технической документации.

Ведение процесса производства сыра в ваннах, сыроизготовителях. Подготовка оборудования к работе. Наполнение ванн или сыроизготовителей нормализованным молоком. Регулирование жирности смеси перед свертыванием. Внесение закваски, растворов свертывающего фермента и химикатов, доведение смеси до необходимой температуры свертывания. Наблюдение за процессом свертывания. Определение готовности сгустка. Разрезка сгустка, постановка и обработка зерна, второе нагревание. Удаление сыворотки, регулирование молочнокислого процесса, частичная посолка сырной массы в зерне, вымешивание сырного зерна. Передача готового зерна с сывороткой на формование при переливном способе формования. Контроль за процессом самопрессования и прессования сыра, передачей его в солильное отделение. Ведение документации по расходу всех составляющих. Принятие участия в разработке новых рецептур с добавлением различных ингредиентов.