Работа на ППРОИЗВОДИТЕЛЯ ОБОРУДОВАНИЯ мирового уровня - теплообменников воздушного охлаждения для нефтехимических и газоперерабатывающих заводов. Ускорение процессов внутри организации. Сотрудничество с отделами управления проектами, производством и закупками, чтобы облегчить планирование, операции, движение материалов, ведение учета и доставку продукции. Изучение строительной и производственной деятельности в филиале компании; Анализ технических, производственных, организационных и управленческих процессов; Выявление существующих и потенциальных узких мест и препятствий в процессах, Разработка решений и предложений по ускорению доставки продукции Заказчику и повышению эффективности процессов.

Работа на проекте строительства электроэнергетического предприятия ENERGY FROM WASTE. Надзор за установкой механического, динамического и статического оборудования: Рабочие встречи с Заказчиком, Генеральным строительным подрядчиком, Подрядчиком-исполнителем. Контрольные проверки оборудования после поставки и перед монтажом. Работа с документацией и инструкциями поставщика, а также с технической документацией и инструкциями по эксплуатации. Надзор за установкой и наладкой оборудования. Проверка правильности и качества монтажа оборудования. Решение инженерных и монтажных проблем. Документирование инспекций и выявленных отклонений и дефектов. Контролировал и принимал комплектность поставки и качество монтажа такого оборудования, как мостовые краны, погрузчика отходов, колосниковой решетки для сжигания отходов, конвейеров для удаления сухой и мокрой золы, оборудования зоны очистки дымовых газов, системы подготовки воздуха для горения и воздушных компрессоров, установки для впрыска раствора мочевины, весов и другого оборудования.

Проект строительства установки по производству Аммиачных удобрений (карбамид), 2200 тон в день в г. Тольятти для Заказчика "ТольяттиАзот". Технический надзор при монтаже, установке, выверке, пуско-наладке оборудования и трубопроводов. Проверка рабочей документации на соответствие проекту, стандартам и выдача подрядчику. Контроль за мобилизацией подрядчика. Проверка проектов производства работ монтажной организации на соответствие требованиям проекта и требованиям безопасности. Контроль применяемых монтажной организацией материалов на соответствие проекту и стандартам. Проверка документации о качестве, сертификатов соответствия на применяемые в строительстве материалы и оборудование. Надзор за правильностью монтажа оборудования и трубопроводов, арматуры. Надзор при монтаже, выверке статического и динамического оборудования (колонны, реакторы, бойлеры, теплообменники, компрессоры, насосы, аппараты воздушного охлаждения, ёмкости, внутренние устройства колонн и реакторов и т.д.). Надзор за монтажом, сборкой, испытаниями, промывкой/продувкой и обратной сборкой трубопроводов. Надзор и приёмка смонтированного оборудования и трубопроводов после выверки и испытаний. Проверка и приёмка исполнительной документации на выполненные виды работ. Надзор за пуско-наладочными работами и пуском реакционной установки. Организация и надзор за проведением ремонта и восстановления насосно-компрессорного оборудования

Проект строительства КУПН (КОМБИНИРОВАННАЯ УСТАНОВКА ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ ЕВРО+), г. Москва для Заказчика "Газпромнефть". - Технический надзор за механо-монтажными работами подрядчика во время монтажа статического и динамического оборудования (огневые печи, химические реакторы, ректификационные и абсорбционные колонны, поршневые и центробежные компрессоры, насосы, теплообменные аппараты, аппараты воздушного охлаждения, ёмкости, внутренние контактные устройства статического оборудования, и т.д.). - Проверка ППР и ППРк до монтажа оборудования. - Изучение Руководства по монтажу производителя оборудования и техническое сопровождение подрядчика во время монтажа. - Обеспечение выполнения работ подрядчиком безопасными методами, безопасными инструментами и оборудованием. - Взаимодействие с отделом логистики и проверка графика поставки оборудования и металлоконструкций для обеспечения правильной последовательности установки оборудования. - Взаимодействие с отделом планирования и проверка строительного графика 4 уровня на соответствие с графиком поставки оборудования и внесение коррекционных предложений в монтаж фундаментов. - Взаимодействие с Заказчиком и планирование даты уведомлений Изготовителя в соответствии с текущим прогрессом монтажа оборудования для вызова шеф-монтажников и технических консультантов (для технически сложного оборудования). - Ведение базы данных по монтажу оборудования и наличию документации на него. - Проверка и приёмка исполнительной документации на монтаж. Отчётность по текущему прогрессу монтажа оборудования и при необходимости внесение корректирующих предложений для улучшения прогресса (анализ достаточности рабочей силы, подъёмного оборудования, инструментов, обеспеченности подрядчика необходимой для монтажа документацией и т.д.).

Проект строительства установки по производству Аммиака и водорода для Заказчика СП "Линде-Азот Тольятти" (120000 Нм3/ч водорода и 1340 тонн в сутки аммиака). Знание и умение представить систему Завершения СМР Заказчику, субподрядным организациям, - Тренинг представителей Заказчика и субподрядчиков по работе с электронной программой Завершения СМР, - Работа с базой данных и внесение в неё данных о проверках, испытаниях и готовности технологических и нетехнологических систем, - Контроль соответствия данных о проверках и испытаниях в Системе Завершения СМР, и Плана Проверок и Испытаний строительного отдела, - Контроль прогресса по строительной и механической готовности, - Отчетность вышестоящему менеджменту о прогрессе Строительной и Механической готовности производства в целом и технологических систем в отдельности, - Совместная работа с Менеджером по контролю проекта и Руководителем по строительству и поддержка их в вопросах отслеживания готовности СМР и помощь в достижении даты готовности, - Сбор, отслеживание и отчетность всех дефектов и несоответствий, выявленных в процессе строительства по всем дисциплинам, - Сбор, отслеживание и отчетность всех недоделок оборудования, поступающего с заводов-поставщиков, отчетов о недостаче и повреждению оборудования, - Обеспечение отслеживаемости всех проблем и недостающих проверок и испытаний, препятствующих достижению Строительной или Механической готовности в требуемый срок, - Организация совместной Комиссии Заказчика, генерального подрядчика и подрядных организаций по приемке строительной или механической готовности систем, - Разработка и подписание Актов о строительной и механической готовности технологических систем, - Передача Актов о строительной и механической готовности Руководителю Пуско-наладочных работ.

Проект "Строительство завода по производству минеральной стекловаты" в г. Тюмень мощностью 40 тыс тонн в год. Работа в компании Заказчика на позиции инженера по технадзору за монтажом технологического оборудования, металлоконструкций эстакад, технологических трубопроводов. В мою ответственность входили следующие работы: - технический надзор за монтажом и установкой технологического оборудования, такого как Стеклоплавильная печь, Печь полимеризации, Волокнообразователи, Формующий конвейер, Компрессоры, Чиллеры, Воздушные охладители, промышленные газодувки, центробежные насосы, ёмкости, теплообменники, фильтры, произведённые в России и Евросоюзе. - Участие в тендерных переговорах с компаниями-претендентами на монтаж металлоконструкций эстакад и технологических; анализ их коммерческих и технических предложений; - Определение объема работ, расчет трудовых ресурсов и времени выполнения работ. - Передача рабочей документации подрядчикам. Kонтроль мобилизации подрядчиков на площадку. - Планирование месячного и недельного прогресса по монтажу трубопроводов и металла; расчет текущего прогресса, сравнение с планом, принятие на основе анализа необходимых мер. - Изучение проектных и технических проблем при монтажа оборудования, эстакад и трубопроводов, и их решение. - Разработка технических решений для возникающих проблем и утверждение решений проектным отделом (выполнение роли полевого инженера). - Организация и проведение в еженедельных совещаниях с подрядчиками. - Проведение инспекций и испытаний; обеспечение необходимого качества, проверка на соответствие стандартам (DIN, ASME, EN, ГОСТ, СНиП, ПБ), проектным требованиям и производителей оборудования. - Подтверждение выполненных работ для их оплаты; разработка технических заданий для дополнительных работ, контроль их стоимости. - Проверка завершенности монтажа технологических систем, контроль соответствия технологическим схемам, составление дефектных ведомостей и перечней недоделок. - Подготовка документов для передачи систем в пуско-наладку. - Организация и проведение пуско-наладочных работ технологических блоков, и пуска, подготовка и сборка отчетов и других документов по пуско-наладке.

Проект "Строительство завода по производству полипропилена в г. Тобольск" мощностью 500 тыс. тонн в год. Лицензиар компания UOP (США), EPC-подрядчик компания Tecnimont (Италия). Организационная схема строительства: Заказчик, ЕРС-подрядчик (проектирование, закупки, строительство), субподрядные организации. Работа в компании Заказчика с начального этапа строительных работ. Участие в тендерных переговорах по заключению контракта на механомонтажные работы с претендентами, посещение их баз и объектов; оценка, аналитика, составление резюме. Работа с подрядчиком в период мобилизации, контроль в сопоставлении с планом мобилизации и графиками выполнения работ. Работа с подрядчиком по монтажу крупногабаритного и тяжеловесного оборудования, приемка работ в соответствии с российскими техническими нормами, приемка исполнительной технической и финансовой (формы КС) документации. Курирование работ по монтажу оборудования, трубопроводов, металлоконструкций, сварке. Организация и проведение рабочих совещаний по проблемам мобилизации, темпов выполнения работ, вопросам качества и документации. Проверка и согласование технических условий и процедур проведения работ, планов инспекций и испытаний, планов производства работ (ППР). - планирование фронта монтажных работ, составление графика выполнения работ, исходя из готовности фундаментов и наличия материалов, - контроль поставки материалов на площадку, - решение технических проблем на площадке, подготовка и выдача технических заданий, подготовка актов о несоответствии, - координация субподрядчиков на площадке, - проведение инспекций на площадке для подтверждения качества выполненных работ и соответствия проекту и нормативной документации, - проведение совещаний с субподрядными организациями, - приемка исполнительно-технической документации, - ведение базы данных по монтажу оборудования, - контроль численности на площадке рабочего персонала по объектам объектах. Технический надзор и приёмка монтажа следующего оборудования: технологические огневые печи, парогенераторы, ректификационные и адсорбционные колонны, трубчатые теплообменники, воздушные холодильники, емкости, реакторы, компрессоры, насосы, модульное оборудование, паровые турбины, вспомогательные металлоконструкции оборудования.

Работа на действующем химическом производстве в Казани (бывш. КазаньОргСинтез). Освоил следующие навыки: 1. Технический надзор за монтажом, эксплуатацией, ремонтом, реконструкцией технологического оборудования, подведомственного Ростехнадзору в цехах завода. Проведение технического освидетельствования технологического оборудования, применяя методы неразрушающего контроля. Освоил документацию по монтажу, ремонту, эксплуатации, техническому освидетельствованию (ПБ, ППБ, ГОСТы, СНиПы, РД, ВСН, РУА, ОСТы и др.) сосудов, трубопроводов, насосных и компрессорных установок, ППК, факельных систем, холодильных установок. Подготовку и контроль за экспертизой оборудования экспертными организациями. Принимал исполнительно-техническую документацию после монтажа, ремонта и реконструкции опасных технических устройств в цехах завода. 2. При строительстве завода «Поликарбонат» на ОАО «Казаньоргсинтез» курировал строительство по линии технадзора; осуществлял входной контроль и приемку оборудования для завода «Поликарбонат»; в проектах выявлял отступления от требований Правил и контролировал их устранение от проектных организаций; принимал исполнительно-техническую документацию по монтажу оборудования от подрядных организаций; проводил техническое освидетельствование сосудов совместно с инспекторами Ростехнадзора, регистрацию их паспортов и дачу разрешения на их эксплуатацию. 4. При работе инженером технадзора проверял работу механиков технологических цехов, выдавал предписания по работе механической службы. Досконально изучил работу механиков: знаю порядок организации ремонта оборудования, ремонтных чертежей и технологий на ремонт, составление графиков планово-предупредительного ремонта, составления дефектных ведомостей, заказов запчастей, ведение реестра оборудования, ремонтных журналов, нарядов-допусков, огневых работ. 5. При технической диагностике оборудования для продления его ресурса проводил техническую диагностику оборудования с помощью методов неразрушающего контроля, составлял заключения по техническому состоянию, схемы контроля в программах Компас3D, AutoCAD..