Подбор металлообрабатывающего оборудования (OKUMA, TMT, Davi..). Подбор инструмента и инструментальной оснастки (sandvik, iscar). Написание УП и технологий для изготовления деталей заказчиков. Обучение операторов на предприятиях. Изготовление тестовых деталей на предприятиях-заказчиках.

Написание и отладка управляющих программ, подбор оптимальных режимов резания, для фрезеровки всех видов зубных конструкций (одиночки, мосты на культях, мосты винтовой фиксации (абатмент и мультиюнит), виниры, титановые абатменты, кобальт одиночки, балки от 4 до 6 опор(все системы: Ostem, Nobel, Xive, Straumann bonelevel, synOcta....) титановые рельсовые балки (с замками и без), циркониевые балки на рельсовых. Исключение сколов на линиях препарирования при фрезеровке циркона на 99%. Обеспечение своевременной загрузки в печь изделий из циркона. Ведение отчетности по инструменту и блокам(Количество и цвет). Обеспечение своевременности обслуживания станков. Станки Imes-Icore250(ZR02, Multylayer, PMMA, Wax), Imes-Icore350(ZR02, Multylayer, PMMA, Wax, Cocr, Titanium), CAM SUM3d, MillBOX. 3D-печать (Asiga) моделей и виниров.

Написание и запуск управляющих программ для токарно-фрезерного станка OKUMA MULTUS 200. (NX) Фрезерного трехосевого HAAS. 5-ти осевого Micron. Наладка и обслуживание станка. Подборка, настройка, замена, перепривязка инструмента. Осуществление конечных слесарных работ. Контроль готовых деталей (микрометр, нутромер, индикатор часового типа, калибр пробки)

Разработка технологий и управляющих программ для изготовления деталей авиационных топливных и гидравлических систем. Разработка технологий - Спрут ТП(SWR - технологии) Разработка УП - SolidWorks, Camworks. Системы ЧПУ Fanuc - Oi-TD, Siemens. СТАНКИ: Doosan Lynx 220 lyc токарно фрезерный с приводными блоками Maatsura 520mx, DMU 5 осей

Написание управляющих программ (Nx10, Powermill, Peps) для 3-х осевых фрезерных , токарных станков(NC110, Bosh, fanuc, Hidenhein) . Отладка программ совместно с оператором. Подбор режущего инструмента, режимов резания. Подбор мерителя. Написание тех процессов. (компас 3d, СПРУТ-ТП)

Проектирование электродов, для прожига рабочих частей холодных штампов. Проектирование прессформ для литья восковок. Написание управляющих программ для 3х осевых вертикальных фрезерных станков (PowerMill, постпроцессор "fagor",roland") ЧПУ Балт систем. Составление техкарт, наладка станка. Приёмка готовых изделий.(Измерительный микроскоп, микрометр, высотомер)

Моими ключевыми обязанностями являлись разработка узлов проходческий комбайнов и буровых машин. Разработка конструкторской документации, авторский надзор при производстве, при эксплуатации потребителем. Разработка редуктора режущего органа проходческого комбайна КП 330. Разработка чертежей исполнительного органа КП 330. Деталировка, сборочные чертежи. Согласование чертежей с отделом главного технолога. Решение вопросов, возникающих при производстве. Разработка плунжерного насоса для системы орошения самоходной бурильной установки. Разработка полного набора КД для насоса. Решение вопросов, возникающих при производстве насоса и установки его на машину. Решение в шахте вопросов горизонтального бурения самоходной бурильной установки.