Разработка натуральной хлебопекарной и кондитерской продукции, основывающейся на концепции здорового питания для сети, насчитывающей более 90 кафе. Соблюдение заданной себестоимости при разработке новых блюд. Проведение дегустаций. Ввод в производство новых блюд. Контроль качества выпускаемой продукции от входящего сырья до готовых изделий в кафе. Обучение персонала на фабрике-кухне и сотрудников кафе. Проведение мастер-классов. Оперативное решение возникающих в производственном цикле проблем. Проектирование новых цехов производства в программе AutoCAD. Расстановка оборудования, соблюдение поточности производства. Правильное расположение всех необходимых коммуникаций, в соответствии с имеющимися нормативными требованиями.

Развитие хлебопекарного направления в данной пекарне «с нуля». Разработка и внедрение в производство Итальянской, Французской, Немецкой выпечки. Производство основывалось на применении только натуральных и экологически чистых ингредиентов при изготовлении продукции. Без улучшителей и готовых хлебопекарных смесей. На натуральных заквасках, заварках, опаре. Руководство персоналом, обучение. Решение технологических задач, направленных на улучшение качества готовой продукции. Оптимизация производства. Изготовление замороженной хлебопекарной продукции.

Анализ и контроль качества сырья, полуфабрикатов (влажность, кислотность и т.д.) Предотвращение брака на производстве. Контроль технологического процесса. Контроль качества готовых изделий. Участие в проработке и вводе нового ассортимента Обучение персонала. Работа с технологическими картами (корректировка). Проходил мастер классы у иностранных партнеров по новому ассортименту.

Организация производства хлеба с применением опар и заквасок, ведение всей документации пекарни, контроль за соблюдением технологии на всех этапах производства, введение новых сортов хлеба. Работа с замороженными хлебами. Руководство коллективом 20 сотрудников. Расстановка рабочих по станциям перед началом смены. Обучение новых сотрудников

Разработка и внедрение нового ассортимента мучных, кондитерских и хлебобулочных изделий. Изучение рынка новых видов сырья и технологий. Составление технологических инструкций. Расчет производительности оборудования для соблюдения поточности производства. Расчет занятости линии на производственных этапах. Внедрение новых видов сырья и технологий в производство. Достижение необходимых вкусовых качеств продукта при проведении лабораторных работ. Проведение физико-химических анализов сырья, полуфабрикатов и готовых изделий. Проведение пробных выпечек непосредственно на производстве. Отработка технологических параметров. Ведение статистики браков, размеров, по разрабатываемым продуктам. Подбор необходимых материалов для упаковки готовых изделий. Совместное обсуждение возможности использования материалов с представителями производства, ремонтно-эксплуатационной службы, отделом тары и упаковки. Анализ и решение возникших проблем при проведении производственных работ. Проведение дегустаций разрабатываемых продуктов. Обсуждение размера изделий, вкусовых и цветовых качеств, допустимых браков при запуске в производство.

Контроль: - отделки продукции (наглядная демонстрация при необходимости); - массы готовых изделий; - склейки продукции; - расхода сырья согласно нормативам расхода; - соблюдения санитарных норм; - соответствия маркировки на этикетках; - качества перевязки тортов; Работа в программе 1С: Предприятие.. Расчет зарплаты маркировщикам (ежедневно). Соблюдение системы штрих кодирования продукции. Строгое соответствие количества выданных штрих-кодов на единицы продукции надлежащего качества. Предупреждение выпуска брака на ранних стадиях производства. Забраковка продукции, контроль качества переделки. Составление актов на переделку продукции, а также на выдачу дополнительно сырья, упаковки. Дозирование алкоголя согласно технологии. Разведение и дозирование красителей и консервантов. Ежедневный пересчет склада готовой продукции и составление служебных проверок по срокам годности продукции. Списание продукции по различным статьям (сроки (отсутствие рокировки, перетарка склада), бой, съедено, транспортные расходы, дегустация.) Принятие возвратных тортов из магазинов. Контроль температурного режима в машинах отправляемых в эспедицию. Контроль наклеивания датёров и соблюдения санитарных норм комплектовщиками в зоне комплектации готовой продукции. Составление фотоотчетов нарушений, заполнение журнала устранения нарушений. Ведение журналов: - температурного режима холодильных камер; - органолептических показателей; - здоровья; - несоответствий и нарушений; - металлопримесей; - выдачи медицинских книжек. Контроль своевременного прохождения работниками медицинского осмотра, выдача направлений на медицинский осмотр. Проверка рук работников перед началом смены. Контроль включения бактерицидных ламп. Обработка кондитерских мешков и выдача их кондитерам. Оценка качества готовой продукции на дегустациях.

Изготовление слоёных и сдобных изделий,формовка теста перед расстойкой.Соблюдение температурного режима и время выпечки изделий.

Была изучена структура предприятия, рассмотрены основные технологические процессы, оборудование. Неоднократно принимал участие в изготовлении тортов.

Hассмотрел линии производства, в особенности линию производства карамели, в том числе ёё технологические параметры.Изучил устройство и принцип действия тянульной машины типа Ж7-ШТП.

Ознакомился с технологическим оборудованием линий. Изучил устройство и принцип действия нескольких автоматов линии, а именно, блок розлива и палейтизатор термоупаковок. Появился навык работы с ним. Рассмотрел требования, предъявляемые к готовой продукции и таре, а также к стойкости и качеству пива.