- Анализ проблем качества в серийном и проектном производстве по средствам проверки соответствия существующего процесса стандартам, проверки соответствия деталей чертежам; - Определение реальных причин несоответствий. - Поиск вариантов решения проблем по качеству на производстве; - Организация и проведение аудитов по выявленным проблемам производства; - Составление отчетов по итогам анализов и аудитов; - Организация и проведение собраний для решения проблем по качеству, организация защиты клиента; - Разработка новых стандартов и инструкций в области качества и СМК ; - Управление процессами обучения и стандартизации в рамках СМК завода; - Разработка новых KPI, инструментов мониторинга для отслеживания и своевременной коррекции отклонений; - Управление командой инженеров по качеству при запуске новых проектов (команда до 10 человек в подчинении); -Написание новых программ обучения и тренингов для обучения и повышения квалификации сотрудников в области СМК и качества; - Организация и проведение обучений и тренингов Достижения: - разработал новую программу обучения анализу соответствия, анализу 1го уровня; - организовал внешний тренинг для сотрудников по анализу 2го уровня; - разработал новые KPI для индивидуального отслеживания показателей каждого контролера и инженера в 2 отделах; - улучшил показатель обнаружаемости дефектов сотрудниками подразделения контроля качества на 8% в течении 2х месяцев; - обучил более 50 человек инструментам качества и анализа; - работал на протяжении 3х месяцев на заводе во Франции, решая проблемы по качеству при запуске новой модели; - управлял командой из 10 инженеров из разных подразделений на протяжении 8 месяцев при запуске нового проекта; - организовал и построил стенд для обучения контролю качества по недопустимым контактам трубопроводов и проводки автомобилей 3х разных моделей для контролеров и инженеров; - написал совершенно новую и уникальную методику проведения контроля по недопустимым контактам для новой модели на производстве.

Модернизация двигателей внутреннего сгорания легкового автомобиля, включающая в себя: - НИР (создание расчетных математических моделей для исследования существующих элементов ДВС с использованием SolidWorks, Ansys) - Предложение обоснованных конструкторских решений по внесению изменений в конструкцию деталей ДВС на базе предварительных расчетов - Проектирование нестандартных элементов ДВС - Производство опытных образцов с использованием современных технологий (3D печать, ЧПУ фрезеровка) - Испытание опытных образцов на современных стендах (продувочный, динамический) - Подготовка КД

- Проектирование и разработка КД на изделия для производства смазочных материалов (реакторное оборудование, системы смешения), с дальнейшим сопровождением произвадства - Техническая поддержка при изготовлении опытных образцов и их испытаниях - Взаимодействие с поставщиками комплектующих изделий по техническим вопросам - Участие в наладке и монтаже изделий

Технический руководитель (гоночной команды): - Курирование и координация команды технических специалистов, ответственных за реализацию проекта Поддержание командного духа, мотивации и комфортных условий для команды - Составление отчетов, в т.ч. и финансовых по затратам, и презентаций по проекту - Взаимодействие с производственными организациями, взаимодействие со смежными подразделениями - Составление планов работ на время выезда на соревнование, контроль работы механиков - Осуществление заказа и закупки расходных материалов Инженер-конструктор: - Разработка и ведение плана проекта на всех этапах жизненного цикла изделия - Проектирование элементов автомобиля - Работа с конструкторской документацией Механик: - Диагностика, ремонт и обслуживание деталей автомобиля - Организация разработки планов осмотра и испытаний механизмов и оборудования, контроль их выполнения

- Разработка тягово-сцепного устройства для грузовиков - Построение расчетных моделей и определение напряженно-деформированного состояния узлов и деталей ТС - Формирование отчетов по расчетам узлов и деталей ТС - Разработка конструкторской документации