Планирование: разработка производственных программ и сменно-суточных заданий для цехов. Обеспечение документацией: получение, проверка комплектности, регистрация и контроль прохождения технической документации. Контроль ресурсов: обеспечение производства материалами, инструментами и оснасткой. Оперативный контроль: слежение за ходом производства, предупреждение простоев, соблюдение ритмичности выпуска продукции. Анализ и отчетность: анализ работы участков, выявление резервов, составление отчетной документации.

Участие в ППНР и ПНР. Ведение технологического режима

Участие в ППНР и ПНР. Ведение технологического режима

Участие в ППНР и ПНР. Ведение технологического режима

Ведение технологического режима

Экспертиза нефтегазового оборудования и технологических трубопроводов

Участие в ППНР и ПНР. Ведение технологического процесса дегидрирования. Прием сырья, подготовка катализатора, шихты, испарение, перегрев паров, смешивание с водяным паром, подача парогазовой смеси в реактор (контактный аппарат); охлаждение, конденсация, разделение конденсата; регенерация и перегрузка катализатора; стабилизация продукта. Контроль и регулирование параметров технологического режима, предусмотренных регламентом: температуры, давления, количества топливного газа, циркуляции катализатора в системе, воздуха и других показателей процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Проведение анализов. Расчет количества требуемого сырья, выхода продукта. Предупреждение и устранение причин отклонения от норм технологического режима. Обслуживание реакторов всех типов, испарителей, перегревательных печей, топок, отстойников, конденсаторов, осушителей, холодильников, газо- и воздуходувок, насосов, коммуникаций, контрольно-измерительных приборов и другого оборудования. Выявление и устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций. Учет сырья, готовой продукции.

Ведение технологического режима переработки нефти;технологические процессы, схемы и карты обслуживаемых установок подготовки газа и конденсата; устройство технологического оборудования (сепараторов, разделителей, резервуаров, теплообменников, насосного оборудования, ректификационных колонн, аппаратов воздушного охлаждения, печей подогрева), контрольно-измерительных приборов, трубопроводов, арматуры; факторы, влияющие на ход процесса и качество продукции.

Ведение технологического режима, производственная практика