- Формирование и реализация технической стратегии развития - Оценка и управление проектами, в том числе "под ключ" (планирование, контроль сроков, контроль бюджета и качества реализации) - Общение с Заказчиками и подрядными организациями - Контроль сроков и рисков, решение технических и продуктовых вопросов - Подготовка проектной документации - Подготовка и сопровождение проектных команд разработки, интеграции и внедрения решений. Подготовка, разработка и сопровождение проектов: - Внедрение адресного 3D склада материалов; - Склад сыпучих материалов с моделью в 3D режиме; - Система слежения за материальным потоком листопрокатного производства.

Определение технической политики, работа с Заказчиками, организация и контроль работы подразделений. Сопровождение разработки и внедрения: - MES системы дискретного производства; - Системы оптимизации, диспетчеризации и логистики производства; - Сквозная цифровизация и внедрения MES на предприятии полного цикла с использованием технологий импортозамещения.

Выполнение обследования, проектирование системы MES на участках ККЦ, УПС, ЛПЦ-1 и СПЦ АО «АрселорМиттал Темиртау». Проектом предусмотрено внедрение комплексной системы, включающей 0, 1, 2 уровни автоматизации и полнофункционального решения 3-го уровня (MES). Три ключевых цеха предприятия охвачены единой системой управления производством. Данная система реализовывает все классические функции MES, а также включает ряд дополнительных модулей, расширяющих возможности управления – специализированные средства управления качеством продукции, систему нормативно-справочного сопровождения, систему диспетчеризации и мониторинга производства, специализированный интеграционный модуль. Для обеспечения высокой эффективности решения предусмотрена одновременная глубокая модернизация уровня АСУ ТП. Основной целью данной работы является обеспечение сквозной прослеживаемости полуфабрикатов и продукции, а также строгий учет расхода сырья и материалов. На текущий момент запущена в промышленную эксплуатацию MES-система участка разливки стали конвертерного производства и сортопрокатного цеха, передана в опытную эксплуатацию MES-система листопрокатного цеха, проводится подготовка к проведению аналогичных работ в следующих трех цехах предприятия. Проведение обследования и экспертная оценка уровня автоматизации предприятий группы СВЕЗА для подготовки внедрения МЕС систем.

В подчинении: Управление Автоматизации Производства, Отдел метрологии, Отдел Информационных Технологий, Отдел Компьютерных Систем и Информационной Безопасности. Обеспечение стабильной работы предприятия в условиях сокращения персонала и минимизации затрат на содержание оборудования, выполнение проектных работ по автоматизации производства, энергоучету и ИТ от разработки до внедрения.

(в подчинении 156 человек) Создание и организация работ управления автоматизации, подбор персонала. - Модернизация технологической информационной сети - Модернизация серверов и баз данных - Создание системы коммерческого, технического учета энергоносителей - Организация диспетчеризации технологических процессов - Участие в проектировании, монтаже, наладке и вводе в эксплуатацию кислородного цеха. - Создание интеллектуальной системы управления участка нагревательных колодцев. - Проектирование и ввод в эксплуатацию модернизированной системы управления нагревательной печи - Проектирование и ввод в эксплуатацию системы управления кислородными компрессорами - Создание автоматизированной системы ТОиР от постановки задачи до внедрения разработанного ПО

Создание отдела и организация его работы.

функции – постановка задач, моделирование процессов Работы: управляющая модель теплового состояния слитка МНЛЗ, программа оптимизационного планирования работы (загрузки) прокатного стана (2 нитки сорт, блок), программа учета и контроля работы кристаллизаторов МНЛЗ, участие в инжиниринге АСУТП Енакиевского Металлургического Завода, расчет параметров кантующего холодильника, разработка оптимизирующего регулятора зон вторичного охлаждения МНЛЗ, разработка тепловой модели работы МНЛЗ