Обеспечение политики предприятия в области качества. Метрологическое обеспечение производства. Метрологические расчеты (на точность; погрешность измерения; погрешность базирования и др.). Аттестация и поверка инструмента. Внедрение СМК-системы менеджмента качества; ISO 9000; ISO 9001-2015, IATF 16949 (PPAP, APQP, PDCA, MSA ); основы бережливого производства 5S, Участие в программе обеспечения качества (ПОК), обеспечение корректной работы службы ОТК, сертификации производства на соответствие стандартам СМК, Технологическая подготовка производства. Проектирование специального предельного и индикаторного измерительного инструмента: калибры, приборы,приспособления (контроль деталей механической обработки, штамповки, пластиковый интерьер и экстерьер, стекла и др.). Технологическая подготовка производства. Анализ действующих техпроцессов, схем базирования детали, погрешностей базирования, применяемого металлорежущего инструмента и оснастки. Проектирование и внедрение в производство специального металлорежущего и вспомогательного инструмента с использованием программ Solid Works, Unigraphics NX, Компас v18.1 (3D проектирование) Использование методов "обратного инжиниринга" для оформления конструкторской документации на узлы и детали импортных компонентов.

Опыт работы с зарубежными коллегами (Швеция, Германия, Италия, Китай и др). Знакомство с опытом в области металлообработки в этих странах и в России. Знакомство с производством инструмента и сменных многогранных пластин (СМП-технология формообразования,спекания, нанесения покрытий PVD/CVD). Руководство нижегородским конструкторским подразделением Sandvik Coromant: ACES-Advanced Center for Engineering Solutions. Общение с заказчиками, проведение переговоров, корпоративная технология продаж. Технологическая подготовка производства. Анализ действующих техпроцессов, схем базирования детали, погрешностей базирования, применяемого металлорежущего инструмента и оснастки. Анализ режимов резания и применяемого оборудования. Анализ возможных схем контроля и измерительного инструмента и приспособлений. Анализ и развитие системы менеджмента качества- СМК и бережливого производства. Проектирование и внедрение в производство специального металлорежущего и вспомогательного инструмента с использованием программ Solid Works, Unigraphics NX (3D проектирование), TeamCenter, SAP PLM.

Обеспечение политики предприятия в области качества. Метрологическое обеспечение производства. Метрологические расчеты (на точность; погрешность измерения; погрешность базирования и др.). Аттестация и поверка инструмента. Внедрение системы менеджмента качества-СМК; ISO 9000; ISO 9001-2015, IATF 16949 (PPAP, APQP, PDCA, MSA ); основы бережливого производства 5S, Участие в программе обеспечения качества (ПОК), сертификации производства на соответствие стандартам СМК, Технологическая подготовка производства. Проектирование специального предельного и индикаторного измерительного инструмента: калибры, приборы,приспособления (контроль деталей механической обработки, штамповки. Опыт практического использования стандартного измерительного инструмента. Расчёт инструмента на точность, нормоконтроль чертежей на соответствие требованиям ЕСКД, Анализ действующих технологических процессов на соответствие ЕСТД, оптимизация действующих техпроцессов. Внедрение элементов производственной системы предприятия. Проведение внутренних аудитов. Разработка планов качества. Авторский надзор за изготовлением и эксплуатацией спроектированного инструмента. Согласование технологии производства (операции токарные, фрезерные, шлифовальные и термообработка) и оборудования. Оперативное решение вопросов, связанных с изготовлением инструмента и оснастки.