- Участие в трансформации процессов, - Определение стратегии развития продукта, - формирование и приоритизация беклога, - защита бюджета продукта - управление кросс-функциональной командой - работа с поставщиками по запуску ИТ систем

- Внедрение внутренних ИТ проектов (цифровая трансформация, ИБ) - Внедрение проектов на базе BPMN системы (система управления закупками) - Ведение проектов от инициации до введения в эксплуатацию - Организация тех поддержки систем - Управление объемом, рисками, затратами, графиком, командой Основные достижения: - Запуск системы по управлению закупками

- Ведение проектов внедрения систем управления производством (MES-системы) - Планирование, контроль и управление проектами - Управление рисками проекта - Проработка коммерческих предложений - Переговоры с заказчиками, поставщиками - Управление инженерной командой, поставщиками Основные достижения: - Запуск и организация тех поддержки системы управления производством на крупном заводе по производству грузовых автомобилей

Работа в отделе Аксессуаров в Тойота Мотор Рус (ТМР): - Разработка и модификация аксессуаров (периметр - электроника) - Работа с поставщиками - Коммуникация со смежными отделами внутри компании - Контроль качества работы поставщиков, проведение тестов - Анализ рынка аксессуаров автомобиля - Разработка документации (ТЗ, операционных карт, руководств пользователя) Работа по проекту Лада X-Ray в команде Рено (Румыния) - Ведение работы поставщика от стадии проверки штампуемости деталей до серийного производства (периметр - кузовние детали автомобиля) - Валидация процесса - Контроль за инженерными изменения - Контроль качества деталей - Проверка калибров - Контроль за потоком документации ANPQP - Контроль производства оснастки, приемка оснастки (работа в Китае) - Передача проекта АвтоВАЗу Основные достижения: - Успешный запуск проекта в срок (Лада X-Ray) - Оптимизация материальных издержек при запуске (Лада X-Ray) - Успешный запуск проекта предпродажной установки дополнительного оборудования

- Контроль производства штампов деталей новых моделей - Подготовка цеха штамповки - Управление испытаний штампов - Поиск причин возникновения и путей устранения дефектов деталей - Коммуникация со смежными отделами - Коммуникация с поставщиками - Участие в запуске новых моделей (зона ответственности – штампованные детали) - Управление закупкой инструментов для зоны ремонта, очистки, транспортировки, кантования штампов и ретуширования деталей Основные достижения: - Успешный запуск новой модели (участи со стадии ET до серийной жизни) - Участие в приемке штампов на территории поставщика штампов - Участие в приемке штампов на территории поставщика деталей

- Ответственный за внедрение инженерных изменений на производстве - Активное взаимодействие с другими отделами - Планирование и контроль работ по модернизации и ремонту штампов - Руководство отделом (4 слесаря-инструмантальщика, 2 смены) - Организация закупок запчастей к штампам и станочному оборудованию - Взаимодействие с основным заказчиком и поставщиками (Выбор поставщиков, формулировка технического задания, проверка мощностей) - Проведение внутреннего аудита компании - Подготовка и ведение необходимой документации, согласно TS 16949 Основные достижения: - Организация работы отдела ремонта и модернизации штампов с нулевого уровня до полностью укомплектованного отдела - Успешное внедрение инженерных изменений для унификации продукции и уменьшения времени изготовления детали - Уменьшение затрат на изготовление изделий (оптимизация расхода материала)

o проектирование грузоподъемной техники, ведение проекта, оформление КД, o взаимодействие с заказчиком и производством. o внедрение типовых узлов в процесс проектирования подъемных платформ ножничного типа для уменьшения времени и трудоемкости процесса проектирования