Разработка годовых графиков планово-предупредительных ремонтов. Составлять ведомости дефектов, спецификации и заказов на капитальный, текущий ремонт установки, отдельных видов оборудования, зданий, сооружений. Готовить предложения по замене морально-устаревшего и физически изношенного оборудования. Составлять и корректировать заявки (квартальные, годовые) на обеспечение установки запчастями, материалами для РЭН, ЗМУО, ФТП, и т.д., ГСМ. Разработка и проработка процесса бизнес планирования для проведения ремонтов установки и отдельного оборудования, замену физически изношенного или морально устаревшего оборудования. Готовить заказы на производство ремонтных работ.

Ведение режима по производству микросфеерического катализатор крекинга, работал на отделениях (промывка алюмосиликата, приготовление СКА, приготовление композиции для сушки катализатора, сушка прокалка катализатора)

Обязанности: Выполнение графика сборки и контроль сдачи деталей в установленные сроки. Следить за сроками запуска деталей, оказывать помощь мастерам групп с целью выполнения производственных заданий. Контролировать сроки оформления сменных заданий и отчитываться у начальника цеха об их выполнении. Обеспечивать непрерывное повышение качества продукции, принимать меры для устранения причин возникновения брака. Старший мастер участка зубчатых колёс, трубопроводов и корпусных деталей. В подчинении 27 человек (3 производственных мастера, 5 шлифовщиков, 4 зубошлифовщика, 2 фрезеровщика, 6 слесарей МСР, 3 слесаря испытателя, 4 токаря-расточника).

Обязанности: Выполнение плана-графика сдачи готовой продукции. Мастер участка зубчатых колёс. В подчинении 10 человек (3 шлифовщика, 4 зубошлифовщика, 1 фрезеровщик, 2 слесарей МСР).

Обязанности: Выполнение графика сборки и контроль сдачи деталей в установленные сроки. Следить за сроками запуска деталей, оказывать помощь мастерам групп с целью выполнения производственных заданий. Контролировать сроки оформления сменных заданий и отчитываться у начальника цеха об их выполнении. Обеспечивать непрерывное повышение качества продукции, принимать меры для устранения причин возникновения брака. Старший мастер участка автоклавного формования. В подчинении 37 человек (3 производственных мастера, 27 аппаратчиков полимеризации, 1 механик цеха, 6 машинистов насосных,компрессорных и холодильных установок.).

Обязанности: Разработка, изменение и улучшение технологий по формованию деталей из препрега ВКО-20, Т-10-14, СВМ. Раскрою препрега на Интеллектуально аппаратно роботизированном комплексе. Ежедневно на закреплённых участках решать вопросы по конструктивным и технологическим неувязкам, возникающим в процессе выполнения работ. При запуске в производство внедрять новые технологические процессы и обрабатывать их на рабочих местах. Опубликованы научные статьи в "Вестнике инженерной школы ДВФУ": "Ультразвуковой раскрой препрегов" и "Раскрой препрегов методом гидроабразивной резки".

Эксплуатация холодильных установок на композиционном производстве