сборка и монтаж технологического трубопровода и оборудования

сборка и сварка труб, металлоконструкций

Сервис и обслуживание паровых турбин. Разборка, дефекация и замена повреждённых элементов. Разборка и сборка турбо нагнетательного аппарата, выкатывание опорно упорных подшипников, шабровка, притирка, подгонка вкладышей согласно формуляру допустимых значений. Разборка и сборка турбо-циркуляционного насоса, замена подшипников, уплотнения, настройка регулирующих клапанов. Разборка и сборка ГМН и ЭМН, замена уплотнений ВПУ, устранение течей. Разборка и сборка редукторов ГТЗА, дефектация, замена сателитов, опорно упорных подшипников, центровка основного вала водилы. Разборка и сборка с заменой неисправных элементов на БЗК, клапанов травления, регулирующих клапанов. Сварка кронштейнов крепления трубопроводов, сварка площадок обслуживания.

Прокладка наружных и внутренних трубопроводов, включающих в себя трубопроводы газо и водоснабжения, теплоснабжения, трубопроводы специального назначения (маслопроводы, мазутопроводы, вакуумопроводы и т.д.) устройство сборных коллекторов, каналов, камер и колодцев всех видов и назначений. Проведение гидравлического и пневматического испытания смонтированных трубопроводов. Установка гидравлических и электрических приводов арматуры

изготовление и монтаж труб и трубной арматуры. Выполнение на судне электродуговую сварку узлов и деталей судовых корпусных конструкций, судовых трубопроводов 3,2,1 класса, судовых механизмов и оборудования во всех пространственных положениях сварного шва, газовую сварку и резку металлов в соответствии с компетентностью, что подтверждается сертификатом. Осуществляет наплавки дефектов ответственных деталей машин, механизмов и конструкции. Применение действующие нормативных документов, касающихся деятельности. Выполнение требований нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдение нормы, методоа и приемов безопасного выполнения работ.

Монтаж и обвязка технологического оборудования Сборка и монтаж технологических трубопроводов Монтаж пищевых трубопроводов из нержавеющей стали. Подготовка труб к сварке, обработка фаски труб электроинструментом, обработка сварочных швов. Монтаж запорной и регулирующей арматуры. Монтаж металлоконструкций. Такелажные работы.

Полное изготовление труб из различных марок стали и сплавов диаметром от 14 до 900 мм. Дефектация, ремонт, сборка, монтаж, гидравлические испытания арматуры, трубопроводов, систем любого диаметра давлением свыше 10,0 до 30,0 МПа Сборка и монтаж трубопроводов и систем, находящихся в "мертвой зоне" независимо от назначения, диаметра и давления. Разметка и вырезка отверстий в трубах диаметром свыше 150 мм под установку бобышек, штуцеров, отростков и их пригонка. Определение координат установки арматуры, трубопроводов по особо сложным чертежам и схемам, разбивка трассы с учетом размещения оборудования, механизмов и согласование с проектантом. Изготовление шаблонов и макетов по месту, чертежу, разметке с плаза или по фотопроекционному методу сложной конфигурации с погибами в различных плоскостях. Пригонка труб в цехе по макетам, макетировочным устройствам и на судне.

Слесарная обработка и пригонка крупных деталей и сложных узлов по 7-10 квалитетам. Сборка, регулировка и испытание сложных узлов агрегатов, машин и станков. Притирка и шабрение сопрягаемых поверхностей сложных деталей и узлов. Разделка внутренних пазов, шлицевых соединений - эвольвентных и простых. Подгонка натягов и зазоров, центрирование монтируемых деталей, узлов и агрегатов. Монтаж трубопроводов, работающих под давлением воздуха и агрессивных спецпродуктов. Статическая и динамическая балансировка узлов машин и деталей сложной конфигурации на специальных балансировочных станках. Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов, агрегатов, машин. Запрессовка деталей на гидравлических и винтовых механических прессах. Участие в монтаже и демонтаже испытательных стендов, в сборке, регулировке и испытании сложных экспериментальных и уникальных машин под руководством слесаря более высокой квалификации.

Дефектация, ремонт, сборка, монтаж арматуры, (кроме специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара и т.д.) диаметром свыше 108 до 900 мм, давлением свыше 1,5 до 10,0 МПа; Гидравлические испытания арматуры, трубопроводов и систем на судне давлением свыше 1,5 до 10,0 МПа и пневматические испытания давлением свыше 1,0 до 5,0 МПа Демонтаж арматуры и трубопроводов всех диаметров специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара; наладка и сдача в действие установок, аппаратов и арматуры по чертежным размерам

Сборка трубопроводов топливно-масляных систем Сборка систем охлаждения и трубопроводов ОПС Разметка, сверловка деталей на сверлильных станках Механообработка

Слесарная обработка и отгонкам деталей при сборке 4-х осных тележек, сборка, регулировка и испытание механизма. Разметка и притирка деталей. Расчеты по определению допусков и посадок. Запрессовка деталей на гидравличных прессах. Устранение дефектов обнаруженных при сборке и испытаниях. Регулировка с установкой заданных чертежом и техническими условиями боковых и радиальных зазоров. Балансировка различных деталей. Управление подъёмно-транспортным оборудованием с пола. Строповка и увязка грузов для подъема и перемещения.

Планирование и организация материально-технического снабжения. Контроль за расходованием выделяемых средств на материально-техническое обслуживание. Техническая поддержка отдела продаж. Взаимодействие с проектными и техническими отделами. Проверка КД в части механической обработки. Систематизация технической информации для использования всеми сотрудниками компании. Повышение уровня знаний и практических навыков в области материалов и технологий применяемых на производстве.

Руководство производственной сменой. Обеспечение высококачественного выполнения работ. Организация работ и координация взаимодействия по участкам. Контроль соблюдения сменного задания. Контроль соблюдения технологических процессов. Ведение табеля учета рабочего времени. Обеспечение своевременного выполнения заказа. Контроль качества выпускаемой продукции.