Организация и управление: - Осуществление общего технического руководства и координации работ по монтажу и пусконаладке технологического оборудования на объекте, находящемся в ведении. - Составление и контроль выполнения графиков производства работ, планов ПНР и сметной документации. - Организация деятельности подчинённых бригад монтажников и наладчиков, а также привлечённых субподрядных организаций. - Проведение ежедневных оперативных совещаний, распределение задач, контроль использования материальных и технических ресурсов. - Обеспечение строгого соблюдения правил охраны труда, промышленной и пожарной безопасности на объекте, находящемся в ведении. Технический надзор и контроль качества: - Проведение экспертизы проектной и рабочей документации на технологичность монтажа. - Осуществление входного контроля поступающего оборудования на соответствие спецификациям, комплектность и отсутствие повреждений. - Обеспечение и личный контроль соблюдения проектных решений, технологических карт, стандартов и нормативов при выполнении всех видов работ. - Приёмка завершённых работ, подписание промежуточных актов. - Оперативное решение сложных технических вопросов, возникающих в процессе монтажа и наладки. Пусконаладочные работы и сдача объекта: - Руководство проведением комплексных испытаний, индивидуальных и комплексных опробований оборудования. - Организация взаимодействия с представителями заказчика, генподрядчика, поставщиков оборудования и органов надзора. - Подготовка оборудования и документации к приёмке приемочными комиссиями. - Личное участие в сдаче-приёмке объектов, подписание актов ввода оборудования в эксплуатацию.

Шеф-монтажные работы технологического оборудования: обеспечение соблюдения требований технической документации, ведение монтажа на объекте Заказчика путем технического руководства и контроля, а также квалифицированного и оперативного решения вопросов, возникающих в ходе выезда на объект. Пуско наладочные работы технологического оборудования: получение исходных данных по состоянию оборудования, комплексная настройка оборудования с обязательными испытаниями для обеспечения необходимых параметров и соблюдение режимов работы, заявленных в проекте (обкатка оборудования без продукта, подача продукта, выход на гарантийные показания).

Комбинированная установка сероочистка газов, регенерация раствора МЭА , получения элементарной серы и очистки сернисто-щелочных стоков и технологического конденсата. Комплекс производства серы, сероочистки и утилизации газов. Блок очистки углеводородного газа МЭА. Блок регенерации МЭА. Два блока получения элементарной серы. Блок очистки отходящих газов МДЭА. Блок налива железнодорожного-автотранспорта. Блок грануляции серы. Блок очистки сернисто-щелочных стоков и технологического конденсата. Регулирование технологического режима с пульта управления. Визуальный осмотр оборудования. Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов. Обеспечение синхронности циклов всего производства. Участие в плановом ремонте и обслуживании. Отбор проб сырья и конечного продукта. Учет сырья, реагентов, топлива. Ведение журнала приема и сдачи дежурств. Выполнение слесарных работ.

Установка грануляции серы ( ENERSUL). Производительность гранулированной серы 250 тон в час. Ведение технологического режима установки. Контроль качества выпускаемой продукции. Монтаж, демонтаж, ремонт технологического оборудования. Модернизация оборудования.

Установка грануляции серы ( ENERSUL). Производительность гранулированной серы 250 тон в час. Ведение технологического режима установки. Контроль качества выпускаемой продукции. Монтаж, демонтаж, ремонт технологического оборудования. Модернизация оборудования.

Работа в полевых условиях.