На текущем месте занимаюсь разработкой печатных плат, выполняемый функционал: - выбора материала для платы; - подбор stack-up платы; - определения параметров линий передач в Polar; - предтопологический анализ в Polar (смотрю величину затухания сигнала для определенной частоты на выбранном материале); - согласования с конструкторами по механической части расположения разъемов и монтажных отверстий; - моделирование дифференциальных переходов в ADS для получения структуры с небольшими потерями и дальнейшего использования при трассировки; - проверка платы в CAM-350 на технологичность перед отправкой на производство. - отправка на производство сопроводительных файлов (gerber_файлы, пояснительная записка для ПП, pnp_файл и сборочный чертеж со спецификацией); - оформление полного комплекта КД для сдачи в архив. Работал с интерфейсами: - SMB, I2C, SPI, UART, GPIO, JTAG; - USB 2.0, USB 3.0, Ethernet MDI, PCIE Gen 2/3, HDMI, SATA 3. В теория знаю, как делать трассировку для памяти DDR3/4. Примеры проектов добавил в портфолио, платы были изготовлены и работали корректно. В марте 2025 года прошел обучение в Skat Pro по программе - Теоретические основы проектирования печатных плат с HS приложениями. Имеется удостоверение о повышении квалификации.

Основная обязанность ведение базы электронных компонентов в Cadence Allegro, выполняемый функционал: - сообщали partnumber компонента и корпус (если из partnumberА было не понятно), иногда присылали datasheet нужной ревизии, УГО (для лучшего восприятия разработчиками), описание компонента; - в Capture CIS делал УГО компонента по datasheet, или использовал, то УГО, которое прислали; - в Allegro PCB Editor делал футпринт опираясь на datasheet и требования IPC-7351A; - в случае отсутствия 3д модели компонента, рисовал её в SolidWorks, если модель была на сервере, то проверял размеры, выставлял нужную точку привязки и подключал к футпринту. - добавлял в базу УГО, футпринт, 3д модель компонента, описание компонента и указывал характеристики. Приходилось участвовать в разработке расходомера, выполнял следующие обязанности: - деталировка корпуса расходомера в SolidWorks (был 2д чертеж с большинством размером и сам корпус, недостающие размеры снимал с корпуса); - подбор и согласование разъемов, подходящих по высоте; - трассировка одной из печатных плат (от схемотехника получил принципиальную схему, согласовал с технологами placement компонентов, выполнил трассировку платы, сделал панель из плат и передал бланк заказа с герберами для производства платы); - в CorelDraw сделал наклейку для лицевой панели;

Создание конструкторской документации в соответствии с ЕСКД на выпускаемые изделия (ультразвуковые сканеры), а именно: - согласование структуры КД и формы записи наименования изделия в РУ (регистрационном удостоверении) со смежными отделами; - разработка КД на детали, входящие в состав устройства (многослойные печатные платы, маркировочные этикетки, панели); - разработка перечней элементов, схем соединений, ведомостей покупных изделий, спецификаций, сборочных чертежей. Взаимодействую с подрядчиком по производству упаковки: - согласую габаритные и конструктивные характеристики; - делаю в CoralDraw изображения для нанесения на упаковку и передаю файлы подрядчику; - создаю 3D модель упаковки и оформляю комплект КД. Приходилось в CAM350 редактировать слои шелкографии ( нужно было добавить децимальный номер модуля и логотип фирмы) у серийно выпускаемых модулей перед запуском в производство. Единоразово требовалось разработать 2-х слойную периферийную плату (она есть в портфолио) для заливки прошивки в серийно выпускаемый модуль, в процессе разработки выполнял следующее: - согласование схемы с руководителем; - создание библиотеки компонентов (УГО, посадочное место, подключение step модели); - сборка в прикладном ПО (Altium) принципиальной схемы; - импорт элементов схемы из схемного редактора в редактор печатных плат; - определение Stackup платы и правил проектирования; - определение габаритов платы и разработка топологии; - извлечение Gerber файлов и размещение заказа на производство; - монтаж элементов на печатную плату; В качестве улучшения навыков пользования Cadence Allegro сделал полный проект для серийно выпускаемого модуля, где используется 8-ми слойная ПП (партнеры передают только файл с топологией), выполнял следующее: - разработка библиотеки компонентов (УГО, посадочное место, подключение step модели); - сборка электрической схемы в схематике и дальнейший импорт данных в pcb редактор; - настройка правил проектирования и Stackup платы; - повтор топологии платы; - экспортирование Gerber файлов. Взаимодействовал с фирмами-производителями печатных плат и компаниями, выполняющими услуги монтажа, такими как: Резонит, АТБ Электроника, Резалт, НИЦЕВТ. Передавал исходные данные для производства печатных плат и осуществления монтажа. Согласовывал замены пассивных электронных компонентов на аналоги. Был опыт заливки прошивки в микроконтроллеры Atmega 640, PIC18F14K50T-I/SS, FT232RQ и плис EPM1270-F256, пользовался следующими программами: - для Atmega 640 использовал ChipProg-02v.6.26.01; - для PIC18F14K50T-I/SS использовал ChipProg-02v.6.26.01; - для FT232RQ использовал FT_Prog_v3.12.11.594; - для EPM1270-F256 использовал Quartus Prime Lite Edition; Регулярно осуществляю поиск требующихся товаров для производства: - электронные компоненты; - комплектующие для упаковки; - разъемы;

- Разработка конструкторской документации на печатные платы (чертежи деталей, сборочные чертежи, спецификации и т.д); -Разработка конструкторской документации на жгуты. Разработка электромонтажных чертежей, составления спецификации на них. - Оформление документации по ЕСКД; - Разработка 3d моделей печатных плат в системе Solidworks; - Анализ, технический контроль и согласование решений со смежными подразделениями, подрядчиками и производством;

- Принимал участие в монтаже оборудования, пусконаладочных работах и испытаниях на объекте. Осуществлял контроль за проводимыми работами. - Занимался освидетельствованием оборудования и подписанием актов проведения монтажных и пусконаладочных работ. - Осуществлял техническую поддержку заказчика.

- Разработка эскизных, технических и рабочих проектов в соответствии с техническими заданиями, стандартами, нормами охраны труда и техники безопасности в области электро- и слаботочной техники; - Составление схем, общей компоновки и увязка отдельных элементов конструкций на основании принципиальных схем и эскизных проектов; - Изучение и анализ поступающей от других организаций конструкторской документации в целях её использования при проектировании и конструировании; - Участие в первичном анализе, монтаже, наладке, испытаниях и сдаче в эксплуатацию изделий, узлов, систем, в том числе на объектах заказчика; - Расчет обоснования стоимости, подбор и заказ комплектующих.

- обучался программированию промышленных контроллеров на языках стандарта МЭК (LD, ST); - работал с контрольно-измерительными приборами (тестер, калибратор тока); - работал с протокол передачи данных Modbus; - работал с интерфейсами промышленной автоматизации, такими как: RS-485, RS-422 и RS-232; - выезжал в командировки для проведения ТО и выполнения шеф – монтажных работ ;

- Разработка конструкторской документации в соответствии с ЕСКД (сборочный чертеж, чертеж платы печатной, чертеж электрической принципиальной схемы); - Составление спецификаций и перечней элементов - Разработка печатных плат ( создание контура печатной платы, размещение компонентов, трассировка); - Сборка печатных плат (монтаж электрорадиоэлементов на печатные платы).