Подготовка линии поверхностного монтажа к работе, ведение процесса производства (нанесение паяльной пасты на печатные платы, установка компонентов на печатные платы, пайка печатных плат); Подготовка комплектующих, зарядка-разрядка питателей; Контроль качества выпускаемой продукции; Разработка оптимальных режимов производства на выпускаемую продукцию; Подбор температурных профилей; Подбор различных типов пасты (в том числе и разных производителей); Промежуточный контроль сборки печатной платы, качества дозирования паяльной пасты и ее оплавления; Осуществление контроля за соблюдением технологической дисциплины и правильной эксплуатации технологического оборудования; Разработка и внедрение технологической оснастки и процедур для совершенствования и оптимизации процесса изготовления; Обеспечение содержания в работоспособном и технически исправном состоянии оборудования

Автоматизированный монтаж печатных плат Подготовка и корректировка программ для оборудования, используемого в линии Приемка комплектации и зарядка питателей установщика Контроль качества монтажа на рабочем месте Проведение регламентных работ по оборудованию

Приём, хранение, перемещение и отгрузка товаров; Размещение товаров на складе; Оформление, проверка и выдача товаров покупателям; Подготовка товаров перед продажей; Передача бракованного товара в специализированные организации, дальнейший контроль сроков пребывания товара: Участие в инвентаризации.