«Атом» — первый российский электромобиль, разработанный компанией АО «КАМА». Это компактный городской хэтчбек, созданный на собственной платформе, которая включает основание, шасси, высоковольтную систему, электрику и электронику. Профиль: Руководитель группы производственных закупок с опытом 12+ лет в автомобильной промышленности. Экспертиза в управлении прямыми закупками, построении стратегии работы с российскими и иностранными поставщиками и системном снижении себестоимости. Организация закупочных процессов и кросс-функционального взаимодействия (R&D, качество, логистика, финансы). Международный опыт: синхронизация закупочных процессов между РФ и Китаем. Зона ответственности: - Управление подразделением (группой) производственных закупок - Обеспечение выполнения KPI по стоимости, сроков подписания договоров Основные задачи: - Разработка и реализация закупочной стратегии по оптимизации стоимости инвестиционных договоров и договоров поставки компонентов - Сопровождение тендеров - Переговоры на уровне ключевых контрактов и крупных поставщиков - Управление договорными обязательствами и условиями - Поддержание проектов по локализации - Внедрение и развитие конкурентных тендерных процедур - Распределение задач в команде проекта - Ведение повседневных встреч, совещаний и обсуждений в команде - Распределение ролей и ответственности в проектной команде

Синхронизация процессов и взаимодействия между закупочными командами РФ и Китая

Закупки полного цикла: От поиска поставщиков до контрактации и ведения в серийной жизни (EDnT, оснастка и оборудование, производство деталей) Основные задачи: - Активный поиск и развитие международной базы поставщиков в кратчайшие сроки - Подготовка запросов на КП (RFQ) и анализ полученных предложений - Проведение тендеров и выбор поставщиков - Анализ цен и управление себестоимостью - Контрактация и управление договорными отношениями - Наставничество и развитие сотрудников

Основные задачи: - Закупка комплектующих, материалов и оборудования по оптимальной цене с соблюдением стандартов качества компании - Выполнение плана локализации согласно законодательству РФ и процедурам Ford по выбору поставщиков - Своевременное обновление цен в системах и контрактах с учетом изменений курсов валют, сырьевых индексов, объемов и инфляции - Взаимодействие с поставщиками для оптимизации себестоимости и снижения цен, достижение ежегодной цели по уменьшению стоимости - Наставничество над специалистами департамента и новичками на испытательном сроке

Основные задачи: - Закупка комплектующих, материалов и оборудования с обеспечением оптимального соотношения цены и качества - Поиск и выбор поставщиков, ведение переговоров - Организация и проведение тендеров - Реализация программ локализации в соответствии с требованиями законодательства и корпоративных стандартов - Управление ценами и контрактами с учётом рыночных факторов (валюты, индексы, инфляция, объёмы) - Снижение себестоимости через оптимизацию структуры затрат совместно с поставщиками - Контроль и администрирование договорной базы - Работа в ERP-системах (1C ProSys) - Наставничество и адаптация новых сотрудников

Основные задачи: - Управление качеством поставщиков и решение гарантийных проблем - Координация BSAQ-проектов и взаимодействие с кросс-функциональными командами (VRT, PVT) - Представление интересов поставщиков и выстраивание взаимодействия с производством и качеством (STA) - Предотвращение дефектов и обеспечение стабильности процессов поставщиков - Поддержка запуска проектов (SOP) и оперативное решение критических проблем - Проведение расследований по качеству и внедрение корректирующих действий - Подготовка и развитие поставщиков (в т.ч. принятие решение о присвоении Q1 статуса)

Основные задачи: - Администрирование и развитие системы качества (QLS - Quality Leadership System) - Анализ дефектов и показателя FTT, выявление и устранение причин несоответствий - Управление адресацией дефектов и адаптация системы при изменениях производства - Подготовка отчётности и проведение совещаний по качеству на уровне завода - Контроль корректности данных и процессов в системе качества - Интеграция и сопровождение производственных систем (QLS, DC Tool, Error Proofing)

Основные задачи: - Контроль качества продукции и условий хранения на всех этапах (склады, производство) - Анализ дефектов, определение причин и ответственных, выработка корректирующих действий - Управление рекламациями поставщикам (MQCR, CCAR) и контроль их закрытия - Взаимодействие с поставщиками: разбор дефектов, координация возвратов и компенсаций

Основные задачи: - Контроль качества автомобилей и комплектующих в соответствии со стандартами и технологическими картами - Выявление дефектов, проведение измерений и подтверждение соответствия после устранения - Ведение отчетности и внесение данных в системы качества (MES/QLS) - Взаимодействие с производством по устранению отклонений и улучшению процессов качества