Производство вездеходной техники, рото- и вакуумная формовка изделий из ПНД http://tinger.ru Организация процессов управления производством, планирования, бюджетирования, управление затратами. Внедрение КАНБАН, 5S, Бережливого производства, ЧекЛистов. Оптимизация запасов и заделов на этапах производства. Формирование потока производства.

Начальник производства, зам. директора по производству. Общая числ. порядка 4000чел. В прямом подчинении 1800 чел., 15-ть производственных цехов. Организация производства полного цикла изготовления АВИАДВИГАТЕЛЕЙ (заготовительное, литейное, кузнечно-штамповочное, механо-обработка, термичка, гольваника, механо-сборка, сборка, испытательные стенды). Работа с военным представительством Заказчика. 2-я форма допуска. Формирование системы планирования и оперативного управления производством.

Обеспечение ритмичной работы корпорации и равномерного выпуска продукции, выполнение работ в соответствии с программами, договорными обязанностями, календарными графиками. Осуществление регулярного оперативного контроля за ходом производства, обеспечением производства инструментом, материалами, полуфабрикатами, выполнением работ по внутризаводской кооперации. Регулирование хода производства, принятие мер по устранению узких мест в производстве.

Организация хозяйственной деятельности предприятия, оптимизация его структуры. Повышение эффективности использования ресурсов. Улучшение финансовых результатов предприятия за 8 мес. в 3,5 раза. Снижение затрат по доминирующим статьям на 20-30%. Систематизация деятельности предприятия. Повышение функциональности работников, качества работ, развитие направлений деятельности и др.

Разработка контрактной документации, технических условий. Контроль исполнения контрактов. Учет объемов работ, выполненных подрядчиками. Методология функционирования отдела, систематизация деятельности, повышение эффективности, качества и оперативности работы. Обучение работников навыкам эффективности.

Транспортное обслуживание. Обеспечение уставной деятельности учреждения; оптимизация численности работников при сохранении функционала организации, повышение культуры производства и качества услуг; снижение потребления тепло- и электроэнергии (за 3 года на 25-35%), структурирование и оптимизация затрат, эффективное использование ресурсов организации, создание системы оперативного и «прозрачного» управления процессами; создание оптимальной системы складского учета (минимизация запасав до 3-х месячного оборота); организация системы закупок в рамках ФЗ-44; развитие направлений деятельности и др. Все подтверждено документально, имеются фотоматериалы.

(свыше 11тыс.чел.) наладчик агрегатных станков, мастер, начальник планово-диспетчерского бюро, начальник производства, зам.директора по производству, зам.директора по маттехснабжению и транспорту-начальник Управления вспомогательного производства и транспорта (св.400чел., орагнизация и управление процессами жизнеобеспечения предприятия). Выполнен мониторинг предметной области по направлениям деятельности подразделений, подготовлен и реализован план корректирующих мероприятий; внедрена система управленческого учета и оперативного управления автотранспортным подразделением с внедрением локальных модулей АСУП; усовершенствована структура учета затрат, детализирован их анализ; разработан и внедрен ряд мероприятий, направленных на снижение издержек подразделения; создана система оперативного контроля движения деталей в процессе ремонта и комплектования авиадвигателей и др.